1、“.....离切削点越远变形量越小。车铣厚的薄壁圆筒时在时引起的共振最为强烈。在切削时应尽量避开这几个频率。车铣薄壁回转体的振幅随着切削频率的增大而增大。比较厚度和厚度的薄壁回转体谐响应分析的结果为了进步研究厚度不同时，谐响应分析结果的规律。我们再次建立个外径半径厚度为长度为的薄壁回转体模型......”。

2、“.....并在薄壁圆筒的端面处施加零位移约束。在中分别指定为到和到两组。以同样的方法进行谐响应分析。当指定为到时图到时振幅频率曲线沈阳理工大学学士学位论文当在到之间时图方向振幅频率曲线图方向振幅频率曲线沈阳理工大学学士学位论文由上面四个图可知，薄壁回转体在时振幅较大，分别作出三个频率对应的综合位移云图......”。

3、“.....得出以下几点结论薄壁回转体厚度为和为时所发生的振幅较大处频率值非常接近，都在附近。在相同频率条件下，薄壁回转体厚度为发生的共振比厚度为时发生的共振要大。随着切削的进行，厚度逐渐变小，要及时的调整切削的频率，寻找到两种厚度的共同共振振幅最小点。在和两种厚度条件下的振幅最小，可以选择。本章小结用谐响应分析模拟薄壁圆筒在车铣时受到切削力激励在不同频率下的响应，得到了薄壁圆筒在切削时振动幅值随激励频率的变化曲线，找到了薄壁圆筒的共振频率。从响应曲线得知当频率在附近时......”。

4、“.....这些发生高阶共振的位置也是最容易疲劳破坏的地方，在设计时应重点考虑。通过对车铣时的谐响应分析为提高车铣薄壁回转体的动力特性提供了理论依据。沈阳理工大学学士学位论文结论静力分析从合位移云图得知薄壁回转体各部分变形情况知道靠近切削点处的变形越来越大，远离切削点的变形越来越小。根据应力云图得知薄壁回转体所承受的最大应力，然后根据材料所能承受的最大应力可以理论上判断切削是否合理，由此薄壁回转体的静力分析为切削提供了些理论依据。模态分析分析厚度为六种厚度的前阶固有频率......”。

5、“.....因此得到了当工件厚度很薄时即使在工件上切去很小部分，此时它的固有频率就发生很大的变化，所以相应的切削频率应该做出调整。由此薄壁回转体的模态分析为切削提供了些理论依据。谐响应分析用谐响应分析模拟薄壁圆筒在车铣时受到切削力激励在不同频率下的响应，得到了薄壁圆筒在切削时振动幅值随激励频率的变化曲线，找到了薄壁圆筒的共振频率。这些发生高阶共振的位置也是最容易疲劳破坏的地方，在设计时应重点考虑......”。

6、“.....沈阳理工大学学士学位论文致谢本文工作是在导师石莉老师悉心指导和热情关怀下完成的。导师儒雅大度平易近人虚怀若谷，在平淡中见高远。在本科期间，导师始终给予学生以关怀教诲与帮助，整个课题的选题研究到论文定稿无不倾注了老师大量的心血，在做毕业设计期间，我深深的被导师的高尚品德渊博的知识和敏捷开阔的思路所折服，使学生不仅在学业上，也在做人方面终身受益。导师的谆谆教诲，学生将永记在心。虽然论文表面上是些模拟数据图表和文字的堆积......”。

7、“.....感谢他们近学期来的热心支持。在和同班同学起做毕业设计的过程中起度过的快乐时光让我终生难忘。感谢我的家人给我学习上的支持，以及那些与我朝夕相处的同窗好友，他们给了我勇气和信心。沈阳理工大学学士学位论文参考文献航空制造工程手册总编委会航空制造工程手册飞机机械加工框架壳体工艺航空工业出版社，蔡慧林小尺寸数控铣刀的变形误差与补偿方法研究兰州铁道学院学报,魏丽,郑联语改进薄壁零件数控加工质量的进给量局部优化方法航空精密制造技术,郑联语......”。

8、“.....王志刚,何宁,张兵等航空薄壁件加工变形的有限元分析航空精密制造技术武凯,何宁,蒋澄宇等,有限元技术在航空薄壁件立铣变形分析中的应用应用科学学报谭彪,范炳炎有限元法在薄壁零件加工仿真中的应用航空工艺技术李应时数控高速切削技术在薄壁型结构件加工中的应用西飞科技赵长喜,刘景祥大型薄壁密封舱体工装夹具的设计研究航天工艺,,,,,,,沈阳理工大学学士学位论文,,,,,,,,,前角，轴向前角和径向前角。所有的立铣试验都是在个上测试的......”。

9、“.....试验过程在顺铣过程中进行的切削试验中，切削速度主轴转速，进给量，轴向切削深度，径向切削深度。工件的进给方向是沿着如图所示的负轴方向，并且工件在进给方向上的长度是工件的宽度也如此。没有任何切削液的干切削用做铣削试验。个测力计型号主要由用高预紧力安装在地板与顶板之间的三个测力传感器组成。每个传感器包含三对石英板，个对压力敏感的在方向，另外两个对应于剪应力的各自在方向和方向。三个同轴电缆与电荷放大器型号连接，电荷放大器由力台测力，然后输出电压信号......”。