1、“.....小于，需另加补强。补强圈面积合格结论开孔补强计算计算单位,接管单孔等面积补强计算方法，设计条件简图计算压力设计温度壳体形式椭圆形封头壳体材料名称及类型板材壳体开孔焊接接头系数壳体内直径西安文理学院化学工程学院毕业设计壳体开孔处名义厚度壳体厚度负偏差壳体腐蚀裕量壳体材料许用应力椭圆形封头长短轴之比......”。

2、“.....大于，不需另加补强。补强圈面积合格结论支座设计个。个数为螺栓规格为择外螺栓作结构形式，结构，选。裙座设计地脚螺栓的，高度，厚度为座筒体外径采用对接式焊接，裙碳钢。裙座与筒体连接支座采用裙座，材质为层。材料全部采用石棉水泥层，防火裙座内外侧都敷设防火防火问题，设计反应器本设计考虑到反应器的西安文理学院化学工程学院毕业设计本车间设计的催化加氢反应器装备图如下图所示。西安文理学院化学工程学院毕业设计图加氢反应器装配图储罐概述在车间储罐作用主要用于存储原料新鲜氢气催化加氢过程的中间产物以及成品等。储罐是化工厂生产过程中最为常见的装置设备。储罐根据储存物料介质的温度以及压力分为低温常压储罐常温压力储罐和低温压力储罐。分类储罐......”。

3、“.....加氢粗产品储罐储罐操作条件如下表表进料罐操作的条件温度压力体积流量为粗乙二醇中间罐的容积，则计算得到，取储罐安全系数为时间取中间产品回流罐停留ε。储罐总长度为，直边高度高度面高度。储罐的封头尺寸为曲，尺寸为。粗乙二醇产品储罐的为查的选择标准储罐体积,西安文理学院化学工程学院毕业设计选型结果表储罐览表序号设备位号设备名称数量型号规格流量设计压力设计温度支座标记储罐,，耳座加氢产物闪蒸罐,，耳座加氢粗产品储罐,，鞍座间距塔顶回流罐,，鞍座间距西安文理学院化学工程学院毕业设计自动控制及仪表设计依据催化加氢车间设计中主要标准见下表。表标准规范名称标准号定自动化仪表选型设计规度规定化工厂初步设计内容深功能标志及图形符号过程测量与那只仪表的设计范围及分工本设计为加氢合成乙二醇车间工艺流程控制进行了简单的设计......”。

4、“.....动力供应仪表用压缩空气本工艺设计车间所有仪表所用压缩空气来都自于总厂，依据需要采用或着的压缩空气。仪表用电源本工艺设计车间所有仪表所用电源由主生产厂区变电所引出，全部采用，交流电，电机电源容量。设备控制方案泵的控制方案压力测定西安文理学院化学工程学院毕业设计本设计中所有泵的出口都必须设有就地指示压力表，对于离心泵控制，压力表的指示量程要大于泵出口的最大压力。控制位置在离心泵出口与第个控制阀门之间，如下图离心泵为进料泵，为了保证进料泵的压力稳定，采用离心泵的出口压力控制，使其出口压力控制在，达到反应的最佳压力。具体控制方案如下图所示控制系统。图泵压力控制流量测定和调节由于离心泵的出口侧不允许有较大的压力降，所以泵的流量测定系统设在出口侧......”。

5、“.....所以只设计了流量检测系统。能检测处流股的累计流量或流股的瞬时流量如果物料流股稳定或调节物料流量时，则需要与其他控制参数关联。对于本工艺车间设计采取的是，在离心泵泵出口侧采用测定物料流量，将流量控制阀设置在管道的不同处来控制调节物料流量，其具体的控制方案如下图所示流量控制系统。图泵出口流量调节控制西安文理学院化学工程学院毕业设计压缩机的控制方案由于氢气压缩机在压缩氢气过程中是个升温变化的过程，所以氢气压缩机压缩氢气过程时需要用冷却水冷却，防止氢气压缩机升温过高。但在般情况时，氢气压缩机可以承受这种变化高温度。本工艺设计是合成车间，由于新鲜氢气进入列管式固定床反应器前需要压缩，由升压到，所以要对氢气压缩机进行控制设计。离心式压缩机的进气流量控制在设计时要保证进入离心式压缩机管道的物料流量不能过低，如果氢气物料流量太低时......”。

6、“.....为了防止压缩机发生这种现象，在车间设计氢气压缩机控制时采用了抗喘振的控制系统。压缩机工艺排气压力调节为防止压缩机的出口压力过高，管道出口排气管上设有超压控制阀，控制了氢气的回流或放空的气量来维持出口压力恒定。本工艺设计中氢气压缩机采用了旁路调节的控制方案。当需要的氢气物料流量较小时，可以打开旁路流量调节阀，这样能避免直接调节进口处氢气物料流量，防止压缩机入口处的氢气负压过大的现象发生。本工艺中氢气压缩机进口物料流量为，温度为，经过压缩后氢气出口温度为，氢气的流量，符合本工艺设计的要求。氢气压缩机的具体流量控制方案如图所示的控制系统。图压缩机的控制方案西安文理学院化学工程学院毕业设计图多级压缩控制方案换热器的控制方案物料流股与公用工程流股换热本车间乙二醇生产设计过程中，物料流量与温度都会受到外界环境的的干扰......”。

7、“.....但对于冷却系统换热器的控制，要采取以冷凝水流量为控制主变量，以换热器的进料流量为副变量，经过冷凝水冷却后的工艺物料的温度为主控制变量的串级控制系统。本车间设计的换热器，采用物料温度物料流量的串级控制系统，如换热器。以蒸汽物料的流量为主控制变量，以原料流股流量为副变量。以氢气换热器为例，氢气流股与公用工程蒸汽流股换热的控制中，本工艺设计以公用工程所采用过热蒸汽给氢气换热，以蒸汽物料的流量与氢气物料的温度组成个温度流量的串级控制系统。车间换热器设计控制了公用工程过热蒸汽物料流股的流量，使换热器出口氢气物料流股的温度达到，使氢气达到满足进入反应器的温度。具体的控制方案如下图所示。图物料流股与公用工程流股换热控制方案西安文理学院化学工程学院毕业设计再沸器再沸器作为精馏塔系统的部分，再沸器内的流股与塔底回流物流流股交换热量......”。

8、“.....初精馏塔所示如图换热器。再沸器的顶部设计了排空阀门，底部设计了排净阀门。再沸器侧部设计了塔底流股的液位检测点以及液位控制仪表。本工艺设计通过控制物料进入精馏塔底的温度来控制再沸器蒸汽物料的流量。本工艺设计中物料进入精馏塔底的进口管上设计了温度检测点，当温度高于时，再沸器的蒸汽物料的流量减小。而对于公用蒸汽物料加热管道，进口物料管道设有流量调节阀控制，本设计通过控制蒸汽物料进口温度来控制蒸汽加热管道进口处物料流量，蒸汽出口管道上设计了疏水阀组。控制加热蒸汽的温度达到粗乙二醇进入精馏塔的温度,进入温度为。组成个蒸汽物料流量公用物料温度的串级控制系统。具体控制方案如下图所示。图再沸器反应器的控制方案对于本工艺设计车间来说，化学反应只涉及了个加氢反应，反应器采用的是列管式固定床反应器。对于固定床反应器来说，返混小，传热控温不易......”。

9、“.....本车间设计的反应器为列管式固定床反应器，具体的控制系统如下图所示。本车间设计在加氢反应器的进出口处都设置有温度与压力检测仪表，使加氢反应器温度控制在，压力控制在的条件下，使得加氢反应达到最佳的反应条件。在加氢反应器上端处设置有排空阀门以及压力报警控制系统，在反应器出料口管道处设置有物料流量的控制阀门组，并且在西安文理学院化学工程学院毕业设计加氢反应器上，在固定床床层不同的高度位置处都设置有温度检测仪表以及高低报警系统。催化加氢反应过程稳定后，固定床反应器内的温度和压力应该控制在定调节范围内，进出加氢反应器的温差度不能太大，般相差......”。