1、“.....主要控制功能有右卷取机张力给定，自动降速甩尾卸卷运卷控制。液压站和乳化液站控制采用套控制，完成中压液压站和高压液压站的如下功能油泵的启动停止保护油箱液位控制过滤器压差报警油温冷却控制油箱加热控制各种乳化液容器液位控制，各种过滤器功能控制与主和通讯传递集中控制信息。燕山大学本科生毕业设计论文硬件列表名称订货号数量个电源模块个功能模块个个数字量输入个数字量输入个以太网通讯模块个个数字量输入待定数字量输入待定模拟量输入待定模拟量输出待定通讯模块待定接口模板待定调速装置待定的部分软件流程图软件部分主要有压下部分机组部分以及各元件检测和故障处理等部分组成。压下部分主要指压下电机调整压下辊的辊缝。辊缝的大小直接影响加工的精度，它与机组部分相互独立。其软件流程图如图。传动部分所涉及的范围较广，要同时考虑液压泵润滑泵等......”。

2、“.....主传动电机与辊道电机相互独立，两两均由控制其动作。在机组连动时，正常启动其他外部设备后，向主电机控制单元发送运行信号，接收到该信号后，主控单元开始检测内部装置，在检测完电枢内部风机水泵等各状态正常后向发出主电机正常信号，接收到主电机发出的正常信号，同时检测到辊道液压泵润滑泵等设备正常后便向主传动电机，辊道电机发出允许运行信号。其软件流程图如图开始是否急停达到行程限位传动侧与操作侧是否致是否下降到目标位置结束调整位置使两侧平衡压下电机动作图压下电机动作流程图燕山大学本科生毕业设计论文开始急停正在换辊液压泵正常单动或联动选择左转或右转前辊道正常后辊道正常主传动输出允许主机是否正常传动允许信号单动联动分布式控制系统图主传动电机动作流程图附录自动化控制系统由上位机组成，结构为分布式控制系统......”。

3、“.....左右卷取机分别为台直流电机串联连接传动，主轧机上下辊分别为台直流电动机串联连接传动，传动装置为西门子，网络有工业以太网等。下面是个简单的分布式控制图，如图入口区控制出口区控制液压站乳化液站以太网液位温度等信号图分布式控制图三毕业设计中遇到的困难及解决方案由于此次毕业设计是做基于西门子的电气控制系统，原来对西门子的了解较少难以编写相应的程序，通过查阅大量相关西门子的资料书籍，已经将此问题大致解决，不过些东西还需要去学习，比如通信模块等。前期已经对板带材的轧制工艺及过程有定的了解，到中期想要去画电燕山大学本科生毕业设计论文气原理图接线图的时候遇到了很多问题，比如绘图软件的选择，六辊可逆冷轧机内部轧辊传动电机液压系统报警保护系统的不了解导致硬件图无法完成，相应的软件也无法编制......”。

4、“.....最终选择了易上手的，大量查阅与轧机电气控制相关的资料，现在已经对主传动电机压下系统有定的了解，可编制相应的控制程序，不过还有很大部分需要学习。由于实验台需要对多参数进行采集及实现多工况模拟，因此需要个具有可靠性高低成本组态简单可互换易操作分散控制方便运行数据致等特点的分布式控制系统。同时随着网络技术的发展，为今后设备维护的更方便快捷提供了保证，更重要的是提高了系统的可靠性，增强了系统的抗干扰能力，对现场设备控制也要求从以往的敷设电缆改为通讯网络控制。因此选择及设计适用的可靠性高的通信网络是本文要解决的个问题。通过这段时间的毕业设计，把自己所学的理论知识与实践相结合，对自己的帮助很大。遇到的困难通过请教同学导师得以解决，通过查阅大量资料丰富了自己的知识储备，提高了自学能力。总之通过毕业设计对自己有很大的提升......”。

5、“.....接下来的第周完成电气原理图的绘制，第二周确定所有的输入输出接口，并编写部分程序。第三周完成程序的编写，整个电气控制系统基本完成。接下来两周完成毕业论文，准备答辩。附录附录六辊可逆冷轧机组电气控制系统摘要介绍了六辊可逆冷轧机组及电气控制系统构成，主要包括电气系统的网络结构控制系统直流传动系统，控制系统供配电系统厦各部分的功能厦硬件组成等。此电气控制系统运行稳定，操作控制简单，充分满足了生产工艺的要求，达到了设计指标。关键词网络结构控制系统直流传动系统供配电系统我所为厂设计的六辊可逆冷轧机组于年月日次负荷试车成功，并将材质为宽厚的原料经五道次轧出合格的成品卷。成品厚度，稳速段板形公差不大于微米，得到了厂方的肯定。六辊可逆冷轧机组六辊可逆冷轧机组为上下工作辊传动......”。

6、“.....其中开卷机左右卷取机主轧机采用直流电机传动。整个直流电机总共台，总容量为。控制系统的构成六辊可逆冷轧机组自动控制系统的基本配置为电气自动化系统采用二级计算机控制三层网络控制结构，采用台工业控制计算机作过程控制级并兼作监控站人机界面基础自动化控制系统通过多条专用西门子网连接远程站，以实现机组的离散控制功能控制系统过程控制级和基础自动化级之间通过工业以太网连接，该系统配有网络接口可与工厂级计算机系统进行通讯，从而构成现代轧机的整体控制技术。燕山大学本科生毕业设计论文控制系统控制系统采用套德国西门子系列。轧机的直流传动装置全部通过网连接至传动。主要的操作台箱分别以远程的方式通过网络连接至工艺......”。

7、“.....硬件组成主要有以太网模块远程接口模块高速计数器模块模拟量及数字量输入输出模块。其中和选用，选用西门子。控制系统采用西门子软件编程，完成整个轧机的逻辑控制工艺控制弯辊系统控制中间辊横移系统控制轧线自动调整控制泵站控制分段冷却等功能。直流传动系统主机开卷机卷取机传动供电均采用公司系列全数字式混装可逆直流传动装置混装供电。全数字式直流传动装置的保护功能完善，具有缺相最大电枢电压失磁测速反馈丢失等保护。控制系统为脉冲，象限可逆控制系统。有速度自动控制加减速控制电流自适应控制磁场自动控制圈数记忆功能卷径计算功能张力控制空载补偿和动态补偿准确停车断带保护等功能。传动装置均配备有通讯板与传动进行通讯。画面工艺操作站计算机系统配置标准的工业控制计算机，以为软件平台，采用西门子的组态软件没计工艺操作站的应用软件......”。

8、“.....图为主画面。附录图系统主画面画面主要功能操作本机组各交流电机直流电机的启动或停止卷取机速比的选择轧制工作制的选择轧制过程参数显示轧线控制界面各系统工作状态显示含机电体品故障报警及显示轧制曲线显示及记录等。分主画面参数设置画面泵站控制画面传动控制画面曲线显示画面历史曲线打印画面及故障报警画面等共十余个域面。厚度控制系统厚度控制系统为计算机控制系统。基本控制功能有压力位置速度厚度监控厚度预控等，由于此台轧机配置了激光测速仪，秒流量控制功能在此轧机上得以实现。主要配置台研华工控机。过程管理站计算机设计轧机过程管理的应用软件，主要完成轧制工艺输入和存储轧制过程参数显示产品档案记录生产报表生成通讯控制等功能。控制站计算机系统配置数据采集模板以为软件平台编制厚度系统的应用控制软件......”。

9、“.....结合测厚仪实现对带材厚度的自动控制。操作计算机设计厚控操作站的人机界面，主要完成轧机预压靠轧制工艺选择厚度控制方式选择和厚控系统实时数据显示。编程软件为和。速度控制系统速度设定是按照工艺要求,从上位机进行设定，通过以太网传递给，燕山大学本科生毕业设计论文再分别传送到各个传动系统。速度设定是以主机架为线速度基准速度，通过设定工作辊的直径与减速箱的减速比,分别给出上下辊的转速给定值。根据控制功能，速度设定有正反向点动设定,用于故障处理穿带速度设定，用于生产前轧机穿带重卷速度设定，用于轧制后分卷轧线速度设定，用于正常轧制情况。按照线速度相等的原则以转速的形式分配给各传动系统，因为可逆轧制,轧线速度设定可根据轧制方向进行设置。供配电系统轧机供配电由高压供电系统和低压供电系统个部分组成......”。