1、“.....对铝合金取，其中薄壁取下限，厚壁取上限，在些情况下还要考虑经验值。包边铝取，其它计算产品取。其它挤压工具或配件就不赘述了。第八章车间布置与车间结构车间布置车间平面布置主要指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平面位置，平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥工人操作安全生产周期的长短及生产率的高低有着很大的影响，在平面布置时应当从实际出发求得最大合理的布置。车间平面布置的原则应满足生产工艺要求，使生产流线合理。既有利于生产，又使占地面积小，运输线最短，以求缩短周期，提高生产率和单位面积产量。保证操作方便，安全生产和工人的健康。使人行道与工作线平行，避免金属原料与成品流线，金属废料流线以及其他材料的运输线的互相交叉。考虑将来的发展，要留有余地......”。

2、“.....把所选定的设备与设施布置在相应工序的工艺流程线上，同时要考虑中间的堆料场地以及运输等。常用的金属流程线有直线式直线横移式曲折式放射式汇聚式过度式分枝式。实际上，由原料到成品的加工流程很长，工序很多，设备复杂。因此，不可能采用单的方式，而是几种形式的综合。本设计采用的是综合式的金属流程线。生产设备的布置设计车间平面布置图时，首先要做出包括主要生产工段辅助生产工段仓库，实验室动力系统生活间及办公室等部分在内的平面布置图，而且同时要做几个方案加以比较分析，最后确定个较好的方案。生产设备布置没有定的规定。在平面布置图上首先根据生产工艺流程的顺序和要求布置各种生产设备。布置主要设备时，要使产品流线方向最好与厂房纵向致，尽力避免横向运输，但有些情况是不可避免的。在考虑设备之间相互关系和决定间距时应根据产量大小轧制产品长度和设备操作条件等因素......”。

3、“.....尽量紧凑，以节约车间面积。对管棒型车间来说，挤压机及辅助设备的相对位置，也是根据产量，料的长度以及工艺要求加以确定。在布置主要设备时，还必须考虑各工序中设备所必要的再制料堆放场，以及安全技术措施的要求。在布置设备时，设备不能位于吊车工作达不到的范围，离厂房的柱脚边缘必须留出定距离。本设计选择的吊车和设备与距厂房边墙空隙如下表所示。所选吊车吨位数量空隙值，单钩吊车单钩吊车主钩吊车车间内通路布置般大中型车间应有下述通路车间主要通路这是车间内部运输通路，如电气台车通路过跨运输之窄轨小车。车间次要通路用于运输材料备品备件设备检修及仓库场地的通路等。如车间的成品库内设火车通路，车间的端面或侧面开设大门，作为汽车通路等。人行通路及防火通路。车间通路的宽窄对工人操作安全，工作方便以及生产任务的完成有重要的影响。因此，在车间设计时要正确的选择......”。

4、“.....当小车的宽度为时，单向运输通路的宽度可取双路返向运输通路的宽度可取。人行通路般可取宽，当车间的人较多，考虑到非常的情况下需迅速疏散时，则人行通路的宽度可取。在车间内设有火车路轨时，路轨的中心线至墙或柱的距离应不小于。防火路可与运输通路结合起来统考虑。总之，通路的宽窄和多少必须根据具体条件而定，车间的规模不同而要求也有所区别。车间大门可根据通路安排的情况加以确定，在车间端面和侧面开有定数量的大门。大门的尺寸宽高为通行电瓶车大门。通行汽车大门。通行火车大门。本设计普通叉车大门为，大小跨间的通门规格，成品跨大门，主副跨间设有过跨小车，人行道宽米。由于立式淬火炉外形尺寸的特殊性，综合考虑后，应单设个淬火车间，所以要使用的过跨平板小车多达台。厂房尺寸结构厂房尺寸结构包括平面尺寸立面尺寸......”。

5、“.....两挤压主跨为米跨，模具制造副跨采用米跨成品跨为米跨工字型柱，柱距米。设计中总共有个跨，两挤压跨尺寸都是，模具跨尺寸为，淬火跨尺寸为，成品跨尺寸。立面尺寸立面尺寸包括工艺高度或称工艺标高剖面高度厂房高度。工艺高度吊车轨面标高是地面至吊车轨道面的距离。主要是由设备高度操作和检修所需的空间吊车类型及被吊物件尺寸等所决定。当吊车吊运物件时，需要跨越的最高设备的高度已知时，可按下面的关系式确定工艺高度式中吊车行走范围内最高设备或堆放物分隔墙等自地坪算起的高度，取决于各跨最高设备，各跨最高设备分别为挤压机米，挤压机米，米立式淬火炉米，米立式淬火炉米被吊物件与其下面最高设备的安全距离，般可取被吊最大物件的高度吊运工具高度吊钩极限位置至轨面的距离当车间工艺高度确定后......”。

6、“.....般为相应的工艺标高为米，米，米，米对应厂房剖面高度为米，米，米，米厂房高度分别为米，米，米，米。米立式淬火炉淬火池深米，米立式淬火炉的深米。立式淬火炉所在部分的厂房采用钢结构，其它用钢筋混泥土结构。天窗采用矩形天窗，侧窗离地米，宽米，高米。天窗数量和布置根据具体光线要求和厂房结构确定。第九章劳动定员和技术经济指标劳动定员劳动定员是根据产品方案和生产规模，确定具备定质量等级的各类人员的数量。基本要求是在保证生产需要的条件下，合理使用劳动力。确定各类人员数量的方法对于车间行政管理及技术人员要按组织机构职责范围和业务分工，根据生产规模大小定员。对于车间服务人员可根据车间职工总数参照同类车间的比例确定。对于生产工人......”。

7、“.....可取。工人全年工时如下表所示。人员及设备工时平衡表项目自然天数周末节假日制度工作日天数本设计车间人员组成生产工人辅助工人技职勤杂人员三类。生产工人中，供锭工序人班铸锭加热工序，保证设备有人看管，工人工作量适当，确定感应人班，感应两人班。其它工序均以每台设备人看管设定人员定额。根据常规计算在册人员为所需人员的倍，取整后为实际在册人员。辅助人员的设定主要考虑这几方面因素天车工由每个跨的吊车天车数量决定，般人班台天车其它辅助工人根据惯例设定。技职勤杂人员本着精简够用的原则制定，适当减少行政人员数量。劳动定员具体情况如附表所示。技术经济指标投资资概算与生产成本概算，是设计文件的重要组成部分......”。

8、“.....编制建设投资概算的主要依据概算应根据建设项目的初步设计图纸和技术条件，现行的建筑安装工程概算定额施工管理费和各项独立费标准材料预算价格设备价格设备安装指标几其它工程费用指标进行编制。编制概算时要贯彻执行国家和各省市自治区及国务院各有关专业部门的法规。流动资金定额的概算流动资金是用于购买劳动对象支付职工工资和产品销售等为保证生产经营活动所需要的资金。即包括供产销三个环节上所需的资金。在计算时既要保证生产经营活动能正常进行，又要按最低限度需要量为标准。流动资金是分别按储备资金生产资金和成品资金来计算的。储备资金指原料锭坯辅助材料燃料备品备件包装用品等所占用的流动资金。即种材料储备资金定额种材料平均每日消耗量计算单价储备定额天数包括途中及存放天数。生产资金指从原料投入生产到产品完工入库为止所占有的资金，包括在制品和待摊费用在制品资金定额天数......”。

9、“.....在制品平均成本在制品系数单位产品成本生产周期即指从投料至检验入库的生产过程中的天数。成品资金指产品检验入库到产品发送并收到货款为止所占用的资金。即成品资金定额每日平均产量单位产品工厂成本成品资金定额天数。成品资金定额天数，主要出成品库存天数发送和结算天数构成。流动资金也可按总投资的作粗略估算。本设计的流动资金见表。建设投资概算的构成建设投资概算由以下五部分构成建设工程费包括厂房建筑物电气供排水热力及通风等。设备购置费设备价格应查产品目录，设计中也可按设备重量粗略估算。还应包括设备运杂费在内。西北西南地区的建设项日，其设备运杂费较高，校设备原价的计算，国内其它地区般按计算。设备安装费可取设备价格的。工器具购置费指应配备的达到固定资产标准的各种工具器具仪器及生产用具等的购置费。其它费用不包括上述费用以内的费用......”。