1、“.....拟开采深度约米，上盘围岩褪色白云岩，普氏硬度，移动角选取，下盘围岩主要为青灰色白云岩，普氏硬度移动角选取设计选取参数根据以上两种方法和实际调查计算结果，设计选取上盘稳固岩石，下盘稳固岩石，不稳固岩石移动角。根据上述选取参数，依据确定的开采深度，圈定了深部四期开采的移动界线，见图，从图中可以看出。期副井，四五中段平硐，二期主井，七八中段平硐不在所圈定的移动界线内，处于安全区。进风井回风井在岩石移动区内。在深部四期采矿工程开采过程中，需要对进回风井做移动观测并采取保护措施......”。

2、“.....无村落无基本设施。根据以上结果，四期采矿工程设计，完全可以充分利用现有的主副井提升系统和通风系统。图移动区范围图开采范围及深度开采范围设计总开采范围为剖面剖面，其中主矿体开采范围为剖面剖面板岩矿开采范围剖面剖面飘带矿开采范围剖面剖面。开采深度根据四期工程所能开采的各种深度，进行可采矿量与工程量的比选，确定开采深度......”。

3、“.....见表，十六中段至十八中段各中段资源量比下部各中段资源储量大，其资源储量金属量分别为。到了十九中段受组断层的影响资源量锐减，十九至二十四中段平均资源储量铜金属，其中最小量在十九中段，从开采深度比选表，见表可以看出，开采十六十七十八中段，采矿工程总量与千吨采矿量之比是较小的，分别为，开采二十中段比值最大为，说明十六至十八中段每开采矿石，需要投入工程总量为左右......”。

4、“.....深部开采至十八中段较为合理。综上所述，深部持续四期工程设计开采十六中段水平至十八中段水平，开采深度。采矿方法采矿方法根据深部矿体赋存状况及开采技术条件选择采矿方法如下有底柱振机出矿阶段崩落法有底柱阶段振机出矿崩落法，采场垂直矿体走向布置，采场长度为矿体水平厚度，宽为，阶段高度，底柱高为，出矿巷道间距，斗间距。适用于矿体厚大边界较齐整的急倾斜矿体，矿岩属中等稳固。采场生产能力。铜矿主矿体和飘带矿，满足矿体完整，边界整齐，厚度大于的部分可选用该方法有底柱电耙出矿分段崩落法有底柱电耙出矿分段崩落法底柱高米，采场垂直矿体走向布置......”。

5、“.....宽为，分段高，耙巷间距米，斗间距。适用于中厚的急倾斜矿体，矿石性质稳固或不稳固，厚度大于的急倾斜矿体。采场生产能力。铜矿主矿体飘带矿板岩矿，满足厚度在的部分可选用该方法浅孔留矿电耙出矿法浅孔留矿法电耙出矿法，采场沿矿体走向垂直矿体走向布置，采场长度沿矿体走向划分为，宽为矿体水平厚度，般都是单条耙巷，斗间距。适用于矿石与围岩中等稳固以上，矿体厚度为以下矿体。采场生产能力。铜矿主矿体飘带矿板岩矿，厚度在以下的部分可选用该方法采掘设备平巷掘进采用型气腿式凿岩机。天井掘进采用型上向式气腿式凿岩机......”。

6、“.....按作业最大用风量计算全矿井需风量为。按以上四种方案计算结果按井下作业人数计算的全矿井需风量为，按排尘计算全矿井最低需风量为，按全矿井年产量估算需风量为按作业最大用风量计算全矿井需风量为，按最大值确定四期工程开采需风量为。铜矿通过近几年进行通风系统改造，实际通风能力经实际测定为供风量大于四期开采需风量，现有进风量满足四期工程通风要求。通风线路目前三期以上通风系统完好，可以充分利用......”。

7、“.....见图。进风回线路布置如下中央进风线路五中段平硐和八中段平硐八至十三中段进风井十三至十五中段中部进风井十五至十六中段中部进风井十六至十八中段中部进风井。主副井作为辅助进风井。东部回风线路十八至十六中段东部回风井十六至十五中段东部回风井十五至十三中段东部回风井十三至十中段东部回风井十至七中段中部回风井七中段平硐地表。西部回风线路十八至十六中段西部回风井十六至十五中段西部回风井十五中段至十三中段西部风井十三至四中段西部回风井四中段平硐地表。注图中绿色箭头为进风方向......”。

8、“.....设计中已保证各中段设两个以上安全出口，确保生产人员及设备进出安全。在通过矿岩稳固性较差地段时，必须及时进行支护处理，支护形式视具体情况可采用喷砼素砼或喷锚及喷锚网进行支护，以保证生产安全。巷道掘进和采场爆破均采用非电起爆，除起爆为火雷管外，严禁采用电雷管或火雷管爆破。矿山设备专业各子项设计工作均严格遵守冶金矿山安全规程的有关规定，如捲扬机钢丝绳的安全系数电机车的安全制动距离和运输设备行走的安全距离等。消防井下矿岩较稳固，不含燃烧物和气体。对于生产使用的易燃易爆物品......”。

9、“.....并设有水消防及其它消防设施。井下发生火灾的可能性较小。矿山配置有专用消防车矿山救护人员，相应的消防器材及报警等设施，以确保井下安全。型上向式气腿式凿岩机。出矿设备振动出矿设备为振动给矿机配或振动电机电耙出矿设备为电耙绞车配或耙斗......”。