1、“.....凹模轮廓尺寸计算如下凹模轮廓尺寸的确定凹模轮廓轮廓尺寸包括凹模板的平面尺寸长宽及厚度尺寸从凹模外边缘的最短距离称为凹模壁厚零件属于小孔零件小批量加工，故凹模的损坏机率较小，选用整体式凹模为宜考虑凹模的磨损和保证冲件的质量,凹模刃口采用直筒形刃口壁结构。整体式凹模的尺寸按经验公式来确定凹模的厚度为,未找到引用源。凹模的壁厚为,未找到引用源。式中凹模刃口的最大尺寸系数，考虑板料厚度的影响查冲模设计与案例分析表知所以,未找到引用源。第页共页,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。式中侧刃的宽度即为送料的步距凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉,销针与下模座固定的固定方式凹模的长度凹模的宽度整体式凹模板的厚度可按如下经验公式估算,未找到引用源......”。

2、“.....凹模刃口周边长度修正系数根据表取由以上算得凹模轮廓尺寸,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,查有关国家标准,并无厚度合适,因此我选为标准尺寸,得,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。凹材料的选用根据表,材料选用冲裁凹模的刃口形式如图所示其刃口强度较高，修磨后刃口尺寸不变刃口直壁下面的扩大部分可使凹模加工简单，用于冲裁形状复杂精度要求较高的中小型件，也可用于装有反向顶出装置的模具第页共页图其凹模件下图所示图卸料板卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍，在这里选倍,故起尺寸为,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。第页共页......”。

3、“.....凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,根据表,材料为。由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图所示。图条料横向定位装置导料板虽然整体式导料板是模具结构简单，但固定卸料板的加工量较大，且不便于安装调整，故采用分体式倒料板，查中国模具设计大典表知其厚度为最大宽度凹模宽度冲切后条料宽度条料与导料板最小间隙因为要考虑承料板故其长度凹模长度承料板宽度承料板的宽度可以查中国模具设计大典表知承料板,未找到引用源。技术条件按规定导料板只与条料接触面，和上下平面其粗糙度，其余为上下平面平行度为如图所示第页共页图凸模设计小孔般指孔径小于被冲板料的厚度直径小于的圆孔或面积的异形孔。因凸模较细长故参照书籍冷冲压模具设计选择材料为因模具尺寸较小为确保其刚度，选择压入法连接......”。

4、“.....未找到引用源。，矩形凸模选择铆接方式连接，本模具采用弹压卸料故凸模长度计算公式为凸模固定板的厚度卸料板的厚度材料厚度增加长度取其中增加长度包括凸模的修磨量凸模进入凹模的深度,未找到引用源。凸模固定板与卸料板之间的安全距离等，般取,未找到引用源。落料第页共页凸模刃口部分为方形,又在它里面开孔,装配导正销,为便于凸模和固定板的加工圆形凸模采用台阶式连接法，矩形凸模，因是小批量生产不常拆卸，采用双边过盈固定。考虑冲孔凸模的直径很小，故需对最小凸模以及矩形凸模进行强度和钢度校核根据表可得对于圆形凸模,未找到引用源。,未找到引用源。故圆形凸模强度满足要求对于矩形孔凸模,未找到引用源。,未找到引用源......”。

5、“.....未找到引用源。,未找到引用源。对于矩形凸模,未找到引用源。,未找到引用源。式中,未找到引用源。凸模最小直径未找到引用源。凸模最小断面面积未找到引用源。第页共页材料厚度，材料抗剪强度，冲裁力未找到引用源。允许凸模最大自由长度未找到引用源。凸模最小断面即刃口直径断面的惯性矩对于圆形凸模未找到引用源。,未找到引用源。凸模所受总压力未找到引用源。矩形凸模最小断面惯性矩故矩形凸模满足失稳弯曲应力的校核，因落料凸模断面尺寸远大于，以上凸模故省略校核。矩形凸模，与凸模固定板采用过盈配合且属于级其粗糙度表面要求为小于等于，凸模固定板，孔表面粗糙度小于等于。圆形凸模，表面粗糙度也要求较高,取,其余的可取图形见图矩形凸模第页共页圆形凸模落料凸模，由配做加工计算得来，所以在设计图样上......”。

6、“.....不标注制造公差，在技术要求中标注配制间隙要求。图形见图第页共页凸模固定板查中国模具设计大典表选择长度要求，不允许采用凸凹模变形的方法来修正间隙。推料卸料机构必须灵活，卸料板，在冲模开启状态时，应突出凸凹模表面至当采用机械方法联接硬质合金零件时，联接表面的粗糙度参数为微米各结合表面保证密合第页共页落料冲孔的凹模刃口高度，按设计要求制造，其漏料孔应保持畅通，般应比刃口大至冲模所有活动部分的移动应平稳灵活各紧固用的螺钉不得松动......”。

7、“.....保证工作稳定可靠在保证使用可靠的前提下，凸模凹模导柱导套等零件的固定可采用性能良好并稳定的粘接材料浇注固定切削加工要求零件按工序检查验收，在前道工序检查合格后，才能转入下道工序。加工后的零件去掉毛刺。加工面不允许有锈蛀和影响性能寿命或外观的磕碰划伤等缺陷。最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面齿面不应有退火发蓝变色的现象。加工的螺纹表面不允许有黑皮磕碰乱扣和毛刺等缺陷第页共页表卸料螺钉尺寸ι第页共页参考文献薛启翔，冲压工艺与模具设计实例分析北京机械工业出版社，薛启翔，冲压模具设计和加工计算速查手册北京化学工业出版社，冷冲模国家标准吴宗泽。机械零件设计手册。北京机械工业出版社，模具设计手册机械制造工艺手册金属切削机床吴宗泽著......”。

8、“.....周光万主编,机械制造工艺学李奇涵主编冲压成形工艺与模具设计刘庚午主编冷冲压模具设计西安西安电子科技大学出版社，魏春雷，吴俊超著，冲模设计与案例分析北京理工大学出版社，王孝培，肖祥芷主编，模具设计大典第卷江西科学技术出版社，第页共页致谢本文是在指导老师，老师的精心指导下完成的，导师高尚的品德，严谨的态度和高度的责任心，深深的影响了我。导师的教诲和高尚的品德，会使我受益终生，在此谨向尊敬的林老师，表示真挚的感谢和崇高的敬意。在我手足无措的时候，我的同学给了我很大的支持，也给我提供了许多有用的资料，很感谢这帮亦师亦友的同学，谢谢他们给我的鼓励和支持最后我要深深感谢支持本人完成学业的父母和亲友，感谢父母默默无闻的直给予着我最有力的支持......”。

9、“.....注由于本人属于临时抱佛脚，临阵磨枪型，所以论文明知故犯了很多，比如最大的个就是模具模柄尺寸和板上孔的尺寸相冲突，文档也做得不够细致，许多数据有书上查得，却没有在论文中具体说明本人懒嘛嘻嘻，实体装配就不传了嘻嘻嗯你懂得。希望看的盆友，从这个多多的论文里，找到收获，使自己收益至少能知道方法不要故错重犯嘻嘻做论文时，最好把查得的数据井井有条的具体的记录下来，以后排版和说明的时候用得到。嗯嗯那啥就支么多了谢谢第页共页哦哦还有写论文切忌犹豫，想到了，有了大方向就果断的点点去做后面发现错了，再改正。不要怕这也不行，那也不行。犹豫是最大的脑细胞杀手兼时间杀手嗯嗯就支么多了谢谢宽度厚度材料为钢固定板,未找到引用源。,未找到引用源......”。