1、“.....但随着矿山地质条件液压支架结构和工作过程的不同，推移方式和推移千斤顶的布置也不样。推移方式由于液压支架工作过程的不同，推移方式有两种先移架，后推溜方式采用这种推移方式，是在采煤机截割后立即把支架中国矿业大学成人教育学院毕业设计说明书移到新的工作位置，及时支护新暴的顶板，然后再在采煤机后米处推移运输机，也称为及时支护方式。这种方式能有效的防止冒顶事故，应用较多，但支架需要较长的顶梁，致使悬臂增长。先推溜后移架方式这种方式是在采煤机后米处推移运输机，再接着移支架，也称为滞后支护方式。这种方式的支架顶梁较短，因而支护性能好。但是不能及时支护，顶梁裸露时间长，般只用于顶板比较稳定的煤层中等稳定以上本设计采用先移架，后推溜方式。护帮装置液压支架上的护帮装置，是为了开采厚煤层或煤质松软的些中厚煤层时防止煤壁片帮而设计的。护帮装置般由液压千斤顶和护帮板构成......”。

2、“.....正常情下，护帮板伸出紧贴煤壁，防止片帮，或在片帮时起缓冲作用，防止砸伤工作人员。当采煤机割到支架前面时，需将护帮板缩回，让采煤机通过。然后，随支架移动到新的工作位置后重新伸出以支护新暴露的煤壁。防倒防滑装置液压支架在移动过程中，由于支架自重在倾斜方向的分力会使支架沿倾斜下滑，所以煤层倾角越大，下滑力也越大。支架的后部因重量大离固定点较远，所以下滑程度比前部严重，造成支架的歪斜。当煤层倾角增大到使支架失去横向稳定时，支架会向下倾倒。因此，为了保证支架的正常工作，必须采取相应的防滑防倒。煤层倾角小于度度时，般不需要防倒，为了防止支架下滑，可把工作面布置成伪倾斜推进，工作面下端超前上端。实践证明这种方法时有效的。中国矿业大学成人教育学院毕业设计说明书防滑千斤顶防倒千斤顶图示支架的防倒和防滑防滑千斤顶防倒千斤顶目前常见的防倒防滑措施时，在工作面下端安设锚固站，它由三架支架组成......”。

3、“.....底座的下侧和前方各用个千斤顶，以防支架的下滑和歪斜图。工作面每隔架有个防滑千斤顶拉住运输机，由于支架与运输机互为移动支点，所以也可以防止支架下滑。导向装置导向梁这个梁是由钢板焊接成的箱型构件，略呈楔形。它安装在两相邻支架中间，前端用销轴与运输机连接，可随运输机的移动而移动。支架移动时，即沿着导向梁前进，导向梁前端两侧的凸台，是为了使移动终了时底端前端能与其相碰，以起限位与调向作用，从而保持支架与运输机成垂直位置。断路阀平面逆止阀这个阀安装在支架的阀组座架上，方面起着联通各支架间的主进回液管，又使本支架进液管和回液管与主管路相连通，另方面，当本支架的液压系统发生故障需要检修时，可以和主管路断开而不影响其他支架的正常工作。挡矸装置为防止架间漏矸，主梁和掩护梁的两边装有侧护板。支架沿倾斜方向的上方时固定侧护板，支架下方是活动侧护板......”。

4、“.....还装有螺旋塔形弹簧的机械推力装置，使其伸缩。中国矿业大学成人教育学院毕业设计说明书第二节本液压支架的液压系统现按操纵阀标志牌由下往上排列，各位置的动作如下降前柱升前柱降后柱升后柱降短柱升短柱④移架推溜侧护板缩侧护板推缩回推出机动备用，可作反倒防滑装之用防片帮缩防片帮推液压支架各动作位置的油路流程升前柱将操纵阀手把扳到升前柱位置高压进液油路下腔进油主进液管平面截止阀操纵阀液控单向阀前柱活塞腔低压回液油路前柱活塞杆腔操纵阀回油短路阀主回液管升后柱将操纵阀手把扳到升后柱位置高压进液油路下腔进油主进液管平面截止阀操纵阀液控单向阀后柱活塞腔低压回液油路上腔进油后柱活塞腔操纵阀回油短路阀主回液管升短柱操作方法和油路与立柱升柱基本相似。降前柱将手把扳到降前柱位置，其油路为上腔进油高压主进液管平面截止阀操纵阀前柱上腔同时打开液控单向阀......”。

5、“.....下腔回油低压回液油路推移千斤顶活塞腔单向阀操纵阀回油断路阀主回液管顶梁掩护梁侧护板推出将手把扳到侧护板推位置高压进液油路主进液管平面截止阀操纵阀顶梁掩护梁侧推千斤顶活塞腔低压回液油路顶梁掩护梁侧推千斤顶活塞腔操纵阀回油断路阀主回液管顶梁掩护梁侧护板缩回将手把扳到侧护板缩位置高压进液油路主进液管平面截止阀操纵阀顶梁掩护梁千斤顶活塞腔低压回液油路顶梁掩护梁侧推千斤顶活塞腔操纵阀回油断路阀主回液管防片帮推出将手把扳到防片帮位置主进液管平面截止阀操纵阀双向锁防片帮千斤顶活塞腔中国矿业大学成人教育学院毕业设计说......”。

6、“.....推动运输机，支架降落和支架前移等四部分，其工作原理如下来自泵站的高压乳化液，经主进油管路送到工作面，与每架支架的进液三同相连，然后导入支架，再通过组合操纵阀，配液到各液压缸，以完成支架所需的各项动作。从支架回流的低压乳化液，通风组合操纵阀与回液三通由主油管路流回泵站乳化液箱，供循环使用。支撑顶板先将组合操纵阀中的第三片自上至下均按此次序的操纵手把扳向升柱位置，高压乳化液即由片阀出液口输出，进入短柱控制阀中的液控单向阀，再输入短柱的活塞腔，推出活塞杆，使前梁以顶梁为支点向上转动，当与顶梁紧贴时停止进液，将操纵手把放回中间位置，然后将组合操纵阀中的第和第二两片的操纵手把同时或先后扳向升柱位置......”。

7、“.....进入立柱控制阀中的液控单向阀，再输入立柱活塞腔，推出活塞杆，顶着顶梁上升，而同时又逐渐迫使前梁呈水平状态，使前梁形成较大的支撑力，当支撑力超过定工作阻力时，短柱活塞腔中的乳化液，即通过型安全阀大流量安全阀片阀和回液三通导入主回液管路活塞杆腔内的乳化液，通过片阀的回液和回液三通导入主回液管路。当顶梁与顶板紧贴后即将操纵手把放回原来的中间位置即停止供液，此时支架便与产生初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉，支架所承的压力便逐渐由初撑力变为工作阻力。立柱控制阀内的安全阀便自行排液，直至回复到工作阻力时为止。推进运输机将组合操纵阀中第四片操纵手把扳向推溜为位置，高压乳化液即由片阀出液口输出，经液控单向阀，输入推移千斤顶的活塞杆腔，使活塞杆输入缸体内，从而带动推移架，中国矿业大学成人教育学院毕业设计说明书将运输机推向煤壁，然后将操纵手把放回到中间位置，停止进液......”。

8、“.....高压乳化液由片阀出液口输出后，经立柱控制阀直接进入立柱活塞杆腔，使活塞杆带着顶架下降，同时液控单向阀内顶杆顶开阀体，使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀片阀和回液三通，导入主回液管路。降至需要高度后，即将操纵手把放回中间位置，停止进液。根据需要，也可将前后柱分别下降。支架前移将组合操纵阀中第四片的操纵手把扳向移架位置，高压乳化液由片阀出液口输出后，即分成两路，路直接进入推移千斤顶的活塞腔以推移架及运输机为支点，将缸体带着支架向前推进。另路进入液控单向阀，顶开阀门，使推移千斤顶活塞腔中的乳化液经回液三通，导入主回液管。当支架推进结束时，即将操纵手把放回中间位置，停止进液。中国矿业大学成人教育学院毕业设计说明书第四章液压支架在工作面的布置与移动方式本次设计的液压支架是采煤工作面支撑和管理顶板的主要设备。其作用是隔离顶板与采空区......”。

9、“.....并能自动移置和推进运输机。它和采煤机，可弯曲刮板运输机等生产设备在工作面进行配套使用，对解决工作面采煤支护和运输等生产之间相互矛盾。从而实现采煤综合机械化，这对提高工效增加产量降低成本保护生产工人与设备的安全，以及减轻笨重体力劳动等各方面，更能显出它的优越性。成套的液压支架设备包括安设在工作面下顺槽的泵站，并由泵站引入工作面的主液压管路。以及整齐排列在工作面的液压支架。此支架还可根据工作面的地质情况和生产上的需要，增设防倒与防滑等附属装置。泵站是供应高压乳化液，作为工作面液压支架动力用的设备。它由二台乳化液泵和台乳化液箱组成，其中台使用，台备用。由泵站引入工作面的二条主液压管，条为毫米管径的高压软管，是向工作面支架供应高压液的管路，另条为毫米管径的高压软管，是由工作面支架往回流入泵站的低压液管路，二条主液管分别与工作面的每台支架液路相并联......”。