1、“.....则机床主轴转速，根据切削用量简明手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度机加工工时即有精镗孔至切削深度进给量根据切削用量简明手册取根据切削用量简明手册取切削速度取,则机床主轴转速......”。

2、“.....则机床主轴转速，根据切削用量简明手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度机加工工时即有精镗至槽切削深度进给量根据切削用量简明手册取根据切削用量简明手册取切削速度取,则机床主轴转速，根据切削用量简明手册取减速器箱体工艺工装设计实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度机加工工时总即有提供全套设计图纸专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具......”。

3、“.....决定设计第道工序镗内圆的镗床夹具。问题的提出本夹具主要镗内圆和内圆的镗床夹具，精度要求较高，为此，我们要在保证加工精度的同时，还要考虑如何提高生产效率上，我们采用底面和已经加工好的孔作为定位基准，即经典的面销定位，因为我们我们的加工精度较高，我们采用底面定位，设计基准和定位基准重合，能更好地保证工件的加工质量。定位基准的选择我们采用孔和底面为定位基准，即经典的面销定位。为了提高加工效率，现决定采用带有平旋盘的卧式镗床同时为了提高生产效率采用移动式的铰链压板。定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两孔定位......”。

4、“.....因此进行定位元件的设计主要是对长圆柱销和短削边销进行设计。由加工工艺孔工序简图可知两工艺孔中心距。由于两孔有位置度公差，所以其尺寸公差为所以两工艺孔的中心距为，而两孔尺寸为，......”。

5、“.....比并且增强了自己的动手能力，更让我体会到了成功的快乐。通过这次课程设计使我受益匪浅，为我今后的学习与工作大下了个坚实而良好的基础。毕业设计让我领悟了很多，原来那种浮躁的心态没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，以积极乐观向上的心态投入到设计当中，突然觉得心中又多了份人生的感悟。在此，衷心的感谢指导老师的帮助......”。

6、“.....业出版社年吴慧媛韩邦华编切削用量简明手册北京机械工业出版社年艾兴肖诗纲编机制工艺装备课程设计指导书无锡无锡职业技术学院年韩邦华编机械制造技术北京高等教育出版年李华编机械加工工艺手册北京机械工业出版社年王先逵编机械制图北京电子工业出版社年姚民雄编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年冯炳尧韩泰荣编铸造手册北京机械工业出版社年中国机械工程学会铸造分会编金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社年金属机械加工工艺人员手册増订组编现代机床设备北京化学工业出版社年顾京编削边销直径及其公差按定位销......”。

7、“.....其直径公差带为，则削边销的定位圆柱部分定位直径尺寸为。补偿值切削力及夹紧力计算根据机械加工工艺手册可查得提供全套设计图纸镗削力计算公式为圆周分力式查表可得代入公式得查表可得镗削水平分力垂直分力轴向分力与圆周分力的比值为镗削加工产生的水平分力应由夹紧力产生的摩擦力平衡。即查表可得计算出的理论夹紧力再乘以安全系数既为实际所需夹紧力即取由于选用手动夹紧，由机械设计手册查得......”。

8、“.....垂直螺纹剪切力由此可见，在工人合理操作夹紧情况下本夹具可以安全工作。定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为移动时基准位移误差减速器箱体工艺工装设计转角误差其中夹具的精度要求夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定......”。

9、“.....但从另方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件主要是定位导向元件需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用，从而增加了工件的加工成本。所以夹具精度的设计准则是应使夹具的设计精度与工件的加工精度要求相适应，不可盲目地提高夹具的精度要求。但多大的经济裕度才算合适呢从原则上讲对加工精度要求高的工件，夹具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即减小夹具的经济裕度。这虽然会使易损件使用期限缩短，更换频繁......”。