1、“.....炉底各层的厚度炉底的总厚度应由热量计算来确定，近似等于熔池深度。可采用表推荐的数据。表格炉底厚度推荐炉子容量，炉底总厚度，对所设计的炉子，炉底厚度取为。当装有电磁搅拌设备时，炉底厚度应减薄。加料门及出钢口的尺寸内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书加料门尺寸中小型电炉只有个加料门和个出钢口，它们处于相对的位置。大于的炉子最好装两个加料门，有正门对出钢口和侧门，般正门和侧门成度布置。加料门尺寸应便于观察炉况修补炉底和炉坡，应能使加料机的料斗自由地伸入炉内面碰不到炉门柱和炉门拱的衬砖，应能顺利地取出破断的电极，同时应能方便吹氧。加料门宽度近似等于熔炼室直径的倍，对于炉顶装料的炉子可以将炉门宽度减小为熔炼室直径的倍。工作台至炉门距离般为。有的资料介绍，炉门宽，炉门高,可作参考。对所设计的炉子设个加料门，其尺寸为炉门宽度炉门高度出钢口，出钢槽炉子的出钢口是个圆形洞孔或修砌成方形或长方形,直径为有的资料介绍，直径。出钢槽采用角钢或棉板作成，断面为槽形，固定在炉壳上，且上倾。槽内用高铝砖或用沥青浸煮过粘土砖砌成，目前大多数采用预制整块的流钢槽砖......”。

2、“.....在保证出钢到包中的情况下出钢槽应短些好，通常为，最长不超过。炉子的变压器功率及电极参数确定炉子的变压器功率在电弧炉的整个熔炼过程中，各个阶段所需要的能量不同，应根据炉内的温度情况，即热负荷的程度，以及熔炼操作对电能的要求来供给。确定变压器功率，应考虑两个方面每日的生产率最大，单位炉料电能消耗应最小。目前通常是以每变压器功率每昼夜的合格产量定为炉子的生产率标准。下面是对已知装入量的电炉根据熔化时间要求来计算所需供电功率，即变压器容容量式中炉用变压器额定容量熔化每吨废钢料及熔化相弹簧钢不锈钢配料计算配料任务在于确定炉料的化学组成及其配比。合理利用返回钢，节约合金元素，减少消耗，缩短冶炼时间。配料原则配料的准确性即炉料成分准确合理利用废钢，废钢的化学成分符合所炼钢种要求，另外，当采用氧化法冶炼时，应大量使用普通废钢而在采用返回法时，必须使用优质返回钢。使用废钢时，还应考虑其块度和单位体积重量，不同块度的炉料适宜的配比，轻薄废钢所占比例不宜过大。当废钢含碳量不能满足配碳要求或废钢来源不足时，可以配入部分生铁或废铁，其配比氧化法可达，返回法则约为。确定适宜的配料成分......”。

3、“.....冶炼方法和质量要求等确定，对于普碳钢和低合金钢应着重配好碳式中炉子额定容量，。吨钢液的体积。。钢液面直径式中钢液面直径和钢液深度的比值是确定炉型尺寸的基本参数，通常。次比值愈大则增大渣钢接触面积，有利于钢水精炼，所以，炉中还原精炼期较长的工艺宜取,较短的精炼期取，此处选取。炉渣的质量为钢水量的，体积可取钢液的体积的，由此即可计算渣层厚度。炉门坎平面应高于渣液面，炉缸与炉壁连接面应高于炉门坎面，减轻炉渣对炉坡连接缝处的侵蚀。所以炉缸上缘直径或熔化室直径为球缺弦长电弧炉容量是吨，根据式到可求出钢液面直径钢液深度熔化室直径下部球缺高度球缺弦长渣层厚度熔化池尺寸炉壁高度熔化室的高度即为炉壁的高度，可按表所列范围选取。表格电弧炉炉壁高度计算值炉子容量，炉壁高度内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书由于电炉容量为吨，所以选取炉壁高度则熔化室的容积加上炉缸的容积应能容纳炉所需废钢铁料，在合理的配料比其中重型中型废钢占有较大比例时，按表所定熔化室容积是合适的。但使用轻型废钢较多时，必须二次或三次装料才能完成，势必加长熔化时间，增加熔化电耗。熔化室上部直径采用耐火材料炉壁......”。

4、“.....般用大块打结砖，内壁作成向外倾斜，这样，炉壁上部的厚度减薄，耐火材料消耗减少，炉壁稳定且易于修补，同时使熔化室容积增大，可多装比重轻的炉料。将炉壁做成倾斜式的，倾角。从而可得熔化室上部直径则炉顶炉顶拱高炉顶拱高与熔化室直径的关系因炉顶砖材质不同而异电炉炉顶用砖多为高铝质专用型砖，则取炉顶厚度是按耐火材料的热阻计算和实际经验决定的，推荐如下对以下的炉子对及吨以上的炉子对吨以上的炉子砌炉顶时，砖缝小于，砖与砖高低凹凸差小于，以人字形砌法最为普遍。所以这里采用炉顶厚度。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书炉壳直径和炉衬厚度炉壁炉壁厚度是指，平面上的厚度，即炉壁的最大厚度。该厚度通常可按耐火材料的热阻计算而定。计算所依据的条件是炉子在操作末期炉壳被加热的温度不得超过，以免炉壳变形。计算指出，炉衬厚度对热损失的影响只在定范围内是显著的。在用砖砌筑炉壁时必须考虑标准砖尺寸。通常，对于的炉子，炉衬耐火砖层厚度为，绝热层厚度为。对于所设计的炉子，耐火砖层厚度取为，绝热层厚度取为......”。

5、“.....使熔池内上下温度比较均匀。为满足以上的要求，炉底应由砌砖层和打结层组成，砌砖层下部要有较低，而对于高合金钢则应着重配好几个主要的合金元素。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书碳确定配碳量，应考虑熔化期的烧损，氧化期的脱碳量及还原期的增碳量。硅氧化法熔炼时不认为配入硅，当化清钢时液含硅大于时，将会抑制沸腾，用返回吹氧法炼不锈钢时，适当提高炉料配硅量可以提高返回钢种的的回收率，但不宜超过。锰对于般钢种，化清锰含量般不做要求，但对于些重要的结构钢，化清时锰含量应不大于，以免抑制沸腾，锰的烧损为。铬用氧化法冶炼时，炉料中铬应尽量少，即使铬结构钢也是如此，冶炼高铬钢时，其配铬量，装入法按规定中下限配入，返回法则应低于下限。配料成分般结构轴承钢工具钢不锈钢电弧炉炼钢碳素废钢成分种类元素或低钢中钢高钢终插铝量铝条含铝低碳钢插入铝量中碳钢插入铝量高碳钢插入铝量配料量装入量铁合金总补入量铁矿进铁量矿石进铁量矿石加入量铁矿含铁量铁的回收率铁矿加入量般按出钢量计算，铁矿含铁量约，铁的回收率约为......”。

6、“.....同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面通天柱子和垛子要排整砖，以及在同墙面上的横竖排列，均不得有行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆......”。

7、“.....少数工种水电通风设备安装等的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干暴晒水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。楼地面工程大面积施工前,首先试做样板间,当满足各方面要求后再大面积展开施工。楼地面施工中要特别注意厨厕间防水处理，认真做好每环节，确保工程质量大理石地面以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口边角等部位之间的关系。基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼在正式铺设前，对每房间的大理石或花岗石板块，应技图案颜色纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线为了检查和控制大理石或花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面标高线找出面层标高......”。

8、“.....弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要致。试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石或花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面柱洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及辅砂浆结合层试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷层素水泥浆水灰比为，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆般采用∶∶的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成的导热性。炉底各层的厚度炉底的总厚度应由热量计算来确定，近似等于熔池深度。可采用表推荐的数据。表格炉底厚度推荐炉子容量，炉底总厚度，对所设计的炉子，炉底厚度取为。当装有电磁搅拌设备时，炉底厚度应减薄。加料门及出钢口的尺寸内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书加料门尺寸中小型电炉只有个加料门和个出钢口，它们处于相对的位置。大于的炉子最好装两个加料门，有正门对出钢口和侧门，般正门和侧门成度布置。加料门尺寸应便于观察炉况修补炉底和炉坡......”。

9、“.....应能顺利地取出破断的电极，同时应能方便吹氧。加料门宽度近似等于熔炼室直径的倍，对于炉顶装料的炉子可以将炉门宽度减小为熔炼室直径的倍。工作台至炉门距离般为。有的资料介绍，炉门宽，炉门高,可作参考。对所设计的炉子设个加料门，其尺寸为炉门宽度炉门高度出钢口，出钢槽炉子的出钢口是个圆形洞孔或修砌成方形或长方形,直径为有的资料介绍，直径。出钢槽采用角钢或棉板作成，断面为槽形，固定在炉壳上，且上倾。槽内用高铝砖或用沥青浸煮过粘土砖砌成，目前大多数采用预制整块的流钢槽砖，衬质有用高铝砖铝镁质高温水泥质捣打成型。在保证出钢到包中的情况下出钢槽应短些好，通常为，最长不超过。炉子的变压器功率及电极参数确定炉子的变压器功率在电弧炉的整个熔炼过程中，各个阶段所需要的能量不同，应根据炉内的温度情况，即热负荷的程度，以及熔炼操作对电能的要求来供给。确定变压器功率，应考虑两个方面每日的生产率最大，单位炉料电能消耗应最小。目前通常是以每变压器功率每昼夜的合格产量定为炉子的生产率标准。下面是对已知装入量的电炉根据熔化时间要求来计算所需供电功率......”。