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【终稿】毕业设计_内燃机进气管玉柴200系列夹具设计.rar【完整版】 【终稿】毕业设计_内燃机进气管玉柴200系列夹具设计.rar【完整版】

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《【终稿】毕业设计_内燃机进气管玉柴200系列夹具设计.rar【完整版】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....当试件受到摩擦力的推动以后,会带动绕旋转,如果受到的摩擦力较小,旋转幅度很小,不会与转杯发生碰撞,试验能够正常进行但如果试件受到的摩擦力较大的话,则可能与转杯发生碰撞,严重时甚至造成机器损坏。带传动电动机及齿轮减速器转杯下试件上试件夹头砝码杠杆压力传感器图球盘式试验机原理图为了克服这问题,让试验机测力组件的旋转中心与摩擦盘的旋转中心重合如图,这样上试件的旋转范围扩大了很多,而且不论怎么旋转,上下试件的接触面积都不会改变,这样不仅有效的提高了摩擦磨损试验机的精度,而且扩大了测力范围。试验力加载组件设计由图可以看出,上试件的加载载荷是由砝码提供的,根据,可知,当要提供的压力时,需要加载个的砝码,当要提供的载荷时需要放个的砝码,因此给试验造成很大的麻烦。当然,也有不少的试验机采用液压组件进行加压,但因液压组件结构复杂,造价高,也不适合学校实验室使用。般的小型摩擦磨损试验机的试验力范围在之内,不能满足大多数磨损试验的需要,因为材料的磨损率是用单位时间或单位运动距离的磨损量来表示的,如果材料受到的摩擦力较小,短时间内受到的磨损就很少......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不容易来说明材料的磨损机理与规律。能加载较小的试验力的试验机只能比较清楚而简单的测试材料的摩擦系数与演示摩擦原理,不利于研究材料的磨损机理。图小型摩擦磨损试验机功能部件示意图大型的摩擦磨损试验机广泛采用液压系统作为加载组件,该系统具有加载力大,加载效率高,加载较大试验力时比较简单易操作的优点,但液压系统比较复杂,尤其实现边加载力边旋转测力时,结构更复杂,不容易设计制造,并且成本很高,所以不便于使用。为了弥补以上两种加载力组件的不足,同时最好的满足实验室对教学试验机的使用要求,我在设计加载组件时,联想到普通的杆秤只需个小秤砣就能测出上百千克重物的质量,因此将杠杆原理引入到磨损摩擦试验机中,作为加载组件。这样既能比砝码加载方式提供更大的加载载荷,又没有液压组件的结构复杂,因此,这是个非常可取的设计方案。为了更好的实现摩擦磨损两种功能的测试,加载力初步定位,介于砝码加载方案和液压加载方案之间。本章小结本章通过分析了几种其他磨损摩擦试验机的测试原理,与结构方式,找到其不足的地方与不适合自己设计要求的部分,然后想办法改进,将其应用到自己的设计之中......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....第章小型磨损试验机传动部件设计进行完小型试验机主功能部件的设计,就是配套传动部件与整机的设计了,在该部分设计中,需要考虑产品易用性与实用性。主要参数设计衡量个磨损摩擦试验机的性能的主要有最大试验力,试验力准确度,摩擦力矩最大值,主轴转速范围四个参数。般小型摩擦磨损试验机的试验力靠砝码加载,最大试验力,较大型的摩擦磨损试验机采用液压组件加载试验力,试验力范围般,我们教学试验主要用于演示摩擦磨损试验原理,不用加载那么大的试验力,但较小的试验力又不利于测试材料的所以合格。实试验时,只要把球环点接触摩擦磨损装置图双点滑线所圈部分拆下来,换上环块线接触摩擦磨损试验装置如图即可。当进行环环的面接触摩擦磨损试验时,拆下线接触摩擦磨损试验装置,换上面接触摩擦磨损试验装置即可。当进行常态试验时,可不用真空罩及真空泵,其他部件正常使用。并且应该注意,在使用前需对各应变片进行标定。设计启示型真空多功能摩擦磨损试验机是个商业化的大型多功能的智能试验机,通过专用软件就可以把相关的测试结果打印出来,而且该机采用模块化设计,做不同的试验采用不同的模块组件......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....试验机的性价比很高。另外,该机做点接触,线接触以及面接触采用的部件结构对我的设计也是个很好的启发。在研制小型试验机时要将其可用的优点都用在自己的设计上。柱形试件垫圈轴平面试件法兰盘直线轴承型套弹性元件内套轴承压板短外套端盖螺帽支架短铰臂接头弹片支座防脱环法兰盘直线轴承座挡块传力杆滑轮组件六角螺帽六角螺钉垫圈平头螺钉顶丝圆头螺钉顶丝尼龙绳图环块线接触摩擦磨损试验装置结构示意图本章小结本章比较了收集到的几种小型摩擦磨损试验机的结构及工作原理。通过对比发现了各种设计的优缺点,并为自己的设计选型提供了很好的参考依据。第章小型磨损试验机功能部件的结构设计功能部件的设计是小型摩擦磨损试验机设计的关键部分,只有将功能部件设计的巧妙合理了,才能整体提升试验机的性能。试件装夹组件的设计在比较了几种小型摩擦磨损试验机并参考了几个大型摩擦磨损试验机的相关原理与结构之后,发现模块化的试验机是性价比较高的,而且可以进行多种摩擦磨损试验,能够比较好的满足学校实验室的教学需要,但像型真空多功能摩擦磨损试验机的各功能模块较大,对教学实验室来说,并不是非常合理的做法,但采用这种较大功能模块的设计具有精度高的优点......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....我在设计小型试验机时,也采用模块化设计,但可更换的模块仅限于夹头部分,目前设计常用的用于滚动摩擦试验的圆柱夹头如图和用于滑动摩擦试验的方柱夹头如图,其余部分在做不同试验时不用变动。图圆柱试件装夹模块示意图圆柱试件夹圆柱试件盖板圆柱试件图方柱试件装夹模块示意图夹头靠紧固螺钉和连接杆与试验机测力部件相连,更换时只需放松紧固螺钉,取下夹头即可,这样较少的更换模块实现较多的功能,而且对机型的测试精度影响很小,是比较可取的设计方案。试件尺寸按照常用试验机的上试件尺寸取方柱试件,圆柱试件直径,长度,两头加工锥底直径,高度的锥孔,如图所示。图圆柱试件示意图方柱试件夹方柱试件盖板方柱试件摩擦力测试组件的设计经过观察研究其他试验机测力原理,发现简单的试验机测力组件都是靠弹簧来测力的,价格便宜,设计应用简单是其最大的优点。虽然更多的精密试验机测力是靠压敏电阻来测力的,但考虑到我研制的试验机主要用于学校试验教学,演示磨损摩擦机理,较少的用于科学研究,所以还是选用价格便宜的扭转弹簧作为测力元件。在测力组件结构上,参考了其他些试验机的测力原理,但有所改进。主要改进的地方是测力组件的中心与摩擦盘同心......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它可以将时钟线保持低电平以便发送器进入等待状态,在接受器准备好接收以后释放时钟线,数据的传送继续进行。数据传送的启停条件当为高电平,电平从高到低变化时,表示数据传送的开始为高电平,电平从低向高变化时,表示数据传送的停止。应答信号数据的传送需要应答信号,主设备在线上产生与应答信号相关的时钟脉冲,发送器在此时钟脉冲期间释放线处于高电平,而接收器必须将拉下并在此期间保持稳定低电平作为应答信号。通常情况,被寻址的接收器每收到个字节必须产生个应答信号。如果从设备接收器正在执行些实时功能而无法接收数据,则不产生应答信号,即上不产生低电平,这样主设备发送器会自动产生个停止条件去终止传送。三总线数据传送的完整过程总线利用串行数据线和串行时钟线在总线上的设备之间传送数据。每个设备的地址是唯的,根据设备的性质既可以做发送器,又可以作为接收器。当数据传送时,设备还可以考虑作为主设备或从设备。是种多主设备总线,它可以链接若干个有控制总线能力的设备。根据总线协议,在主控器刚发出启动信号后,本次数据传送不立即开始,而是由主控器发出将与之通信的器件的地址字节......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....位地址是总线上各个器件的编码地址,方向位表明主控器与被控器进行写操作,为时表示主控器对被控器进行读操作。地址字节后才是真正的数据传送应答和停止信号。图为数据传送的完整过程。⒉与利用总线进行数据通信的硬件连接是由公司推出的种自带图像敏感阵列能直接提供位等格式视频数字信号的彩色摄像芯片,电源供电,低功耗型。启动传送结束传送应答应答图总线数据传送的完整过程图中国科学技术大学硕士论文第章基于芯片的实时图像处理工作时耗电,休眠状态时耗电,灵敏度,具有自动增益自动曝光自动白平衡边缘增强伽玛校正等控制功能。其数据格式有∶∶∶∶三种,采集图像最高速度可达帧,最大图像阵列为。的工作参数可通过内部总线接口进行设置或改变。该芯片共有个可操作寄存器,通过总线操作对有关寄存器赋值,可灵活改变其工作参数,如窗口大小,转换速度,帧场模式等。为实现与之间进行总线数据通信,将上总线引脚与的相接,与的相接,并且在与这两个信号之间分别接入阻值约的上拉电阻。将设置为通用的输入输出引脚,通过编程产生总线操作时序,从而实现对有关寄存器的赋值,完成对工作参数的设置。硬件连接原理图如图所示......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....支持的地址数据传送协议。对其进行写读操作时的地址分别为。其内部个寄存器的地址为,在进行总线操作时作为子地址使用。在对寄存器进行写操作时,为主设备发送器,为从设备接收器,其工作流程如图所示。为了完成对多个寄存器的次性写入,可连续发送多个数据字节。这时子地址即寄存器地址自动递增。因此,发送的多个数据字节依次被写入地址连续的多个寄存器中。在对寄存器进行读操作时,为主设备接受器,为从设备发送器。由于读操作时不发送子地址,因此子地址必须先通过写操作发出。其工作流程如图所示。依据子的球盘式试验机的测力的方式是般试验机普遍采用的方式,当试件受到摩擦力的推动以后,会带动绕旋转,如果受到的摩擦力较小,旋转幅度很小,不会与转杯发生碰撞,试验能够正常进行但如果试件受到的摩擦力较大的话,则可能与转杯发生碰撞,严重时甚至造成机器损坏。带传动电动机及齿轮减速器转杯下试件上试件夹头砝码杠杆压力传感器图球盘式试验机原理图为了克服这问题,让试验机测力组件的旋转中心与摩擦盘的旋转中心重合如图,这样上试件的旋转范围扩大了很多,而且不论怎么旋转,上下试件的接触面积都不会改变......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....而且扩大了测力范围。试验力加载组件设计由图可以看出,上试件的加载载荷是由砝码提供的,根据,可知,当要提供的压力时,需要加载个的砝码,当要提供的载荷时需要放个的砝码,因此给试验造成很大的麻烦。当然,也有不少的试验机采用液压组件进行加压,但因液压组件结构复杂,造价高,也不适合学校实验室使用。般的小型摩擦磨损试验机的试验力范围在之内,不能满足大多数磨损试验的需要,因为材料的磨损率是用单位时间或单位运动距离的磨损量来表示的,如果材料受到的摩擦力较小,短时间内受到的磨损就很少,难以测定,不容易来说明材料的磨损机理与规律。能加载较小的试验力的试验机只能比较清楚而简单的测试材料的摩擦系数与演示摩擦原理,不利于研究材料的磨损机理。图小型摩擦磨损试验机功能部件示意图大型的摩擦磨损试验机广泛采用液压系统作为加载组件,该系统具有加载力大,加载效率高,加载较大试验力时比较简单易操作的优点,但液压系统比较复杂,尤其实现边加载力边旋转测力时,结构更复杂,不容易设计制造,并且成本很高,所以不便于使用。为了弥补以上两种加载力组件的不足,同时最好的满足实验室对教学试验机的使用要求......”

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