1、“.....单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮。由以上参数确定的手机模型外形加工效果如图所示。图手机模型外形加工图手机模型的屏幕及键盘的粗加工选择刀具路径曲面粗加工粗加工挖槽加工命令，然后系统让选择加工曲面，用窗选的方式选取整个图，再按下键，出现个刀具路径的曲面选取对话框。用鼠标选取边界范围，点击手机的外形现况，出现个箭头，然后单击确定，出现曲面粗加工挖槽对话框，点刀具路径参数的选项，选取合适的刀具，由于手机键盘的槽宽是,刀具库中没有相应的刀具，所以自定义刀具，如图所示。图定义刀具出现刀具设置对话框，将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示。图曲面粗加工挖槽刀具选择点曲面加工参数选项，设置安全高度，参考高度，加工面预留量,如图所工中心的操作，可手动编程或读入数控程序，通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。仿真软件控制面板如图所示。图的控制面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态......”。

2、“.....图的操作面板毛坯设置打开斯沃仿真软件时，弹出机床选择界面，选择，如图所示。图机床回零打开软件，点运行进入系统，释放急停按钮，在显示窗口可以看到到和轴的相对坐标值，此时这些值都不为零，点按钮回原点，再选择手动进给方式按钮，依次选择和轴，点击手动移动机床台面按钮的右侧键，三个轴依次回零。工件设置选择工件操作设置毛坯，选择长方形，设置毛坯的长宽高，选择寄存器和工件材料，由于材料种类有限，只能选则低碳钢来代替，然后点确定如图所示。图毛坯设置选择工件操作工件装夹，装夹方式选择平口钳装夹，然后调整毛坯在平口钳的位置，如图所示。图毛坯装夹设置工件零点用芯棒对工件零点。选择显示模型显示毛坯，选择机床操作基准芯棒选择，基准芯棒选择高，直径的，塞尺选择厚度为毫米的，如图所示。图当距离过小时，会弹出测量芯棒撞刀警告，如图所示。图当距离过大时，系统左下角有蓝色文字提示塞尺检查过松，如图所示。图当距离合适时，如图，系统提示塞尺检查合适，如图所示。图当芯棒与塞尺接触距离合适时记下坐标值。坐标工件零点当前坐标基准芯棒长度塞尺厚度......”。

3、“.....坐标工件零点当前坐标基准芯棒半径塞尺厚度。把计算结果坐标工件零点输入到坐标系下，完成操作。参数设置好之后点保存。刀具库管理选择机床操作刀具库管理，弹出刀具管理对话框，如图所示。图先单击删除，删除系统保存的刀具，再单击添加按钮，在弹出的添加刀具对话框中选择刀具号，球头刀，直径为，刀杆长度为，转速，进给率为，材料选择硬质合金，设置完单击确定。然后继续添加刀具，全部添加完了以后，点击确定按钮，刀具选择完成。零件模拟加工上传程序后，机床通讯在前面已讲过点工作方式键为自动机床锁住，然度硬质合金刀具高速钢刀具低中碳钢高碳钢合金钢工具钢铝镁合金查表可知，铝合金的硬度至少为洛氏硬度，因此铣削速度不宜过高，为了充分发挥刀具的性能，铣削端面和粗加工时选择切削速度为，精加工为。由公式可得刀具转速，按照切削速度和所选刀具的直径大小可算出刀具的转速。表可以查出每齿进给量的大小，再由公式可以计算出每分钟的进给量。各项参数最后的结果如表所示......”。

4、“.....打开刚才保存的文件手机模型的建模。打开机床类型铣床如图,左边刀具管理器窗口出现如图的机床信息图图图点开机床属性列表图，可以在文件页面修改和添加加工群组的名称刀具路径名称和加工群组注释，在文件属性设置对话框的下部分有个栏目，分别是机床刀具路径,下面有编辑和替换两个选项，可以编辑或选择已有的加工刀具路径刀具库，可以选择刀具操作库，可以选择各种走刀路径默认操作，其中有各种走刀路径的默认参数设置输出注释到文件，程序输出格式，勾选这些选项可以在后处理生成的代码开头格式中出现加工群组名称注释等信息。在刀具设置页面可以给程序号起名，默认为。下面也有个栏目，分别为进给设置，可以选择进给方式是来自刀具材料默认值还是根据给定半径的圆弧调整刀具路径设置,刀具路径配置，有刀号重复报警，加开冷却液等材料设置页面是毛坯设置，可以设置毛坯形状有方形圆柱体及自定义的毛坯文件设置显示方式实体线框等还有毛坯大小和位置。毛坯也可以在模拟加工时再设置，效果是样的。安全区域页面是设置加工安全区域的，有个选项，分别是没有方形的球形的和圆柱形的，选择后三个会弹出对话框......”。

5、“.....走刀路径及参数设置手机模型加工分为粗加工和精加工，粗加工切削量大，意在提高效率精加工是为了确保加工质量，手机模型的外观加工选择刀具路径外形铣削命令，如图所示，然后弹出对话框，如图所示。图然后点击确定后弹出新的对话框，在图中用鼠标单击手机模型图的外形边线，然后点击确定后弹出外形参数的对框，如图所示。图外形参数再点击刀具选项栏，在刀具库中选取从刀库中选取号直径为的刀具如图。图刀具库选取刀具后点击，出现刀具设置对话框，将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示图刀具参数点击切削参数选项栏，出现设置选项框，补正方向选择向左。选择共同参数进行参考高度，下刀深度的设置，如图所示。图共同参数设置单击参数设置对话框中的确定按钮，结束参数的设置，产生刀具路径。在刀路的生成过程中，左下角以百分比的形式不断刷新数据，如图所示是最终生成的刀具路径。图刀具路径刀具路径产生后，选择材料设置，也就是设置毛坯，用把毛坯设置为长方形，长宽高，完了就可以进行模拟刀路和模拟加工了......”。

6、“.....则主轴旋转，进给运动锁住，坐标值动态显示。根据坐标值的变化情况检查刀具运动轨迹是否正确，据此修改程序。校验结束后解除机床锁住，确认程序无误可以进行下步。检查主轴设计论文专用纸第页,为蜗壳外部混凝土厚度，初步设计时分别取和尾水管层对对称尾水管为尾水管混凝土边墩厚度，初步设计时，大型机组取。发电机层式中发电机风罩内径发电机风罩壁厚两台机组之间风罩外壁净距，两台机组间设楼梯时，取。由以上计算可知，机组段长度取。端机组段长度的确定取装配场设计论文专用纸第页发电机转子直径周围留间隙，以供安装磁极之用。发电机上机架周围留有间隙，供作通道用。水轮机顶盖及转轮周围留有间隙，供作通道用。装配场长度般为机组段的倍，对于式水轮机采用偏小值，即取主厂房长度的确定主厂房的总长度由下式求得式中机组台数端机组段附加长度，机组段长度，装配场长度，。则......”。

7、“.....以机组中心线为界，上游侧宽度和下游侧宽度风罩外壁至上游墙内或柱边的净距，取发电机风罩壁厚，取发电机风罩内径。则设计论文专用纸第页除满足要求外，还需满足蜗壳在方向的尺寸和蜗壳外混凝土厚度的要求。则主厂房的剖面设计水轮机安装高程主厂房基础开挖高程式中从水轮机安装高程向下两区到尾水管出口顶面的距离尾水管出口高度尾水管底板混凝土厚度则水轮机层地面高程式中蜗壳进口半径和蜗壳顶混凝土层之和发电机装置高程式中发电机墩进人口高度取设计论文专用纸第页进人口顶部厚度取发电机层楼板高程定子埋入，则埋入埋入起重机吊车的安装高程上机架高度，吊运部件与固定的机组或设备间的垂直净距，最大吊运部件的高度，吊运部件与吊钩间的距离，主钩最高位置至轨顶面距离，从起重机主要参数表查得屋顶高程起重机轨顶至小车顶面的净空尺寸......”。

8、“.....小车顶与屋面大梁或屋架下弦底面的净距，检修高度，。设计论文专用纸第页厂房总高度为第五章深入部分吊车梁设计厂房吊车梁截面有矩形形和工字形式，形截面刚度较大，抗扭性能好，便于固定轨道，检查走道较宽，适用于大中型吊车梁，本次设计采用形截面。吊车梁设计有关基本数据及混凝土标号，钢筋型号选取基本参数的选取结构安全级别该吊车梁为级建筑物。由水工钢筋混凝土结构学附录表可知，结构安全级别为Ⅱ级，故结构重要性系数荷载及其分项系数由水工钢筋混凝土结构学附角度，单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮。由以上参数确定的手机模型外形加工效果如图所示。图手机模型外形加工图手机模型的屏幕及键盘的粗加工选择刀具路径曲面粗加工粗加工挖槽加工命令，然后系统让选择加工曲面，用窗选的方式选取整个图，再按下键，出现个刀具路径的曲面选取对话框。用鼠标选取边界范围，点击手机的外形现况，出现个箭头，然后单击确定，出现曲面粗加工挖槽对话框，点刀具路径参数的选项，选取合适的刀具，由于手机键盘的槽宽是,刀具库中没有相应的刀具，所以自定义刀具，如图所示......”。

9、“.....将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示。图曲面粗加工挖槽刀具选择点曲面加工参数选项，设置安全高度，参考高度，加工面预留量,如图所工中心的操作，可手动编程或读入数控程序，通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。仿真软件控制面板如图所示。图的控制面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮数控程序运行控制开关等多个部分组成。图的操作面板毛坯设置打开斯沃仿真软件时，弹出机床选择界面，选择，如图所示。图机床回零打开软件，点运行进入系统，释放急停按钮，在显示窗口可以看到到和轴的相对坐标值，此时这些值都不为零，点按钮回原点，再选择手动进给方式按钮，依次选择和轴，点击手动移动机床台面按钮的右侧键，三个轴依次回零。工件设置选择工件操作设置毛坯，选择长方形，设置毛坯的长宽高，选择寄存器和工件材料，由于材料种类有限，只能选则低碳钢来代替，然后点确定如图所示。图毛坯设置选择工件操作工件装夹......”。