1、“.....经济合理。螺栓法兰密封系统基本密封原则利用密封面上的比压使介质通过密封口的阻力大于密封口两侧的介质压力差，而达到密封。法兰密封的泄漏有渗透泄漏和界面泄漏之分。影响螺栓垫片法兰密封系统密封性能的因素主要有垫片类型。法兰形式，包括密封面形式和法兰结构类型两方面。法兰形式应与垫片类型相配。预紧力的大小。由密封原理分析可知，为使法兰密封系统具有良好的密封性能。在法兰设计中主要是考虑上述各项因素。对紧固螺栓，主要是保证力达到预紧密封比压和操作密封比压承受介质压力引起的轴向载荷所需要的螺栓强度对垫片主要是正确选用适宜材料并决定其断面形状和尺寸对法兰，则通过保证强度的形式保证足够的刚度。法兰的失效都是以泄漏的形式出现，很少因强度不足而引起破坏。该型密封面是与断面为椭圆形或八角形的金属垫片配合使用。它是靠梯形槽的内外锥形和金属垫片形成线接触而达到密封，具有定的自紧作用，密封可靠。适用于压力和温度存在波动，介质渗透性大的场合，允许使用的最大公称压力梯形槽材料的硬度值宜比垫圈材料硬度高。法兰的材料选用，双头螺柱材料选用，六角头螺母选用，八角垫片材料选用锻钢。各管口的公称直径分别为，，，......”。

2、“.....裙座结构设计裙座结构按设计裙座壳开缺口型式及尺寸裙座的开口结构型式如图裙座壳开缺口型式所示图裙座壳开缺口型式封头名义厚度，取，。开缺口主要是减少应力集中，避免焊缝由于受力过大而产生裂纹。封头的环向连接焊缝应磨平。开口尺寸见表裙座壳开缺口尺寸表裙座壳开缺口尺寸单位封头名义厚度宽度缺口半径开孔补强设计已知筒体内径，开孔最大直径，且，选取管程开孔内径，壳程开孔内孔。设计压力为，故应补强。钢材的标准抗拉强度下限值，采用整体补强。管程开孔计算所需补强截面积补强及补强方法判别故圆筒所需最小补强截面积有效补强范围有效补强范围半径壳程开孔计算所需补强截面积补强及补强方法判别故圆筒所需最小补强截面积有效补强范围有效补强范围半径结论本次设计是按照设计任务中提供的设计参数和工艺要求对脱戊烷塔进行设计和计算。通过对该脱戊塔的工艺结构强度计算和设计，得出以下结论通过工艺计算把各物料质量流量和质量分数转化成其相应的摩尔流量与摩尔分数......”。

3、“.....近步确定精馏段与提馏段的操作线方程，从而实现塔板数塔高以及塔径的设计。该设计数据符合生产要求。通过结构设计得到了脱戊塔的总体，与塔体气体出口，进料口等管线的直径与伸出高度符合设计标准。通过强度计算对脱戊塔的壁厚进行设计，以及对轴向应力水压试验下的应力均按照相关标准经过强度校核，结果满足强度要求。对材料的选用，选择的既满足强度要求，同时也满足使用介质和温度等要求。参考文献吴铁锁，姚克俭脱戊烷系统的模拟与优化浙江工业大学，时维振等提高重整脱戊烷塔分离效果齐鲁石油化工，混凝土基础上的最大压应力下式中最大值基础环无筋板时的厚度故取式中基础环外径基础环内径基础环截面系数基础环截面面积混凝土基础上的最大压应力基础环无筋板时的厚度，......”。

4、“.....个筋板筋板的压应力按下式计算式中筋板的压应力个地脚螺栓承受的最大拉力个对应地脚螺栓的筋板个数，筋板宽度,筋板厚度,。由式计算得则筋板的许用应力计算，当时，当时，式中细长比，按下式计算。惯性半径，对长方形筋板取筋板长度临界细长比，按下式计算。筋板材料的许用应力取筋板材料的弹性模量，在常温下取。可见则选用式。，符合要求。盖板本装置基础环上的盖板设计为分块式且有垫板式中垫板上地脚螺栓孔直径盖板上地脚螺栓孔直径筋板宽度筋板内侧间距垫板宽度盖板厚度,垫板厚度,......”。

5、“.....满足强度要求。裙座与塔壳连接焊缝验算焊缝的验算按下式其中，故验算合格。第章辅助结构设计人孔塔器装置中，每隔块隔板外设个人孔，当油品赃物需经常清理时，每隔块隔板外设个人孔，凡有人孔处塔板间距应等于或大于，人孔的中心距操作平台般为，人孔直径般为，特殊的也有长方形的人孔，人孔伸出塔器筒体长度为。根据以上实际经验和本装置的实际情况，开设人孔的位置如下人孔位于第层塔板人孔位于第层塔板人孔位于第层塔板人孔位于第层塔板人孔位于塔底。吊柱标准吊柱允许的起吊质量分为三档和。设计者可根据起吊物料的最大质量来选用。吊柱属于标准件，在选用吊柱时应考虑以下几个问题吊柱的吊装能力，由于吊柱主要用于吊装塔板内件，该吊柱的起重为应保证操作平台距书柄的距离在以内应注意吊装吊起空间，即保证每个被吊起的塔盘内件能通过每个人孔进入塔内，该吊杆长在吊柱的球面支撑设置防水器。法兰设计法兰连接密封是目前管道和设备中用得最广的种密封形式。也是由法兰包括环及接管或圆筒，垫片及紧固螺栓组成，属强制式密封结构。其基本要求是密封可靠，有足够的强度和钢度......”。

6、“.....为时，浓缩后污泥含水率可为④有效水深宜为采用栅条浓缩机时，其外缘线速度般宜为，池底坡向泥斗的坡度不宜小于。污泥浓缩池般宜设置去除浮渣的装置。当采用生物除磷工艺进行污水处理时，不应采用重力浓缩。当采用机械浓缩设备进行污泥浓缩时，宜根据试验资料或类似运行经验确设计参数。污泥浓缩脱水可采用体化机械。间歇式污泥浓缩池应设置可排出深度不同的污泥水的设施。竖流浓缩池进入竖流浓缩池的剩余污泥量为，设计中选用座浓缩池，单池流量为。设计中浓缩前污泥含水率为，浓缩后污泥含水率为。竖流浓缩池的设计计算采用竖流式浓缩池，浓缩池来自池的剩余污泥，浓缩前的含水率为，浓缩后污泥含水率为，浓缩部分上升流速为，浓缩时间，池数为，替换使用。每个浓缩池的污泥量浓缩池有效水深取中心管的计算设中心管流速为，则中心管面积为设计中心管管径为取为则中心管流速为浓缩池分离出来的污水流量浓缩池有效面积浓缩池的直径取浓缩后的剩余污泥量污泥斗设污泥斗夹角，斗底直径为......”。

7、“.....取有效水深，取中心管与反射板之间的高度，缓冲层高，取污泥斗高度，。因此，进泥来自池的污泥经污泥提升泵提升后由浓缩池上部中心管进入，经过喇叭口，进入浓缩池，进泥管管径定为。出水水由上部的上清液排出管排出，因在投入污泥前必须先排除浓缩池已澄清的上清液，腾出池容，故在浓缩池上设上清液排出管，排出管管径定为，如图所示上清液管图污泥浓缩池出泥经过浓缩后的污泥由污泥斗下部的排泥管排出，排泥管管径定为。贮泥池贮泥池的作用剩余污泥经浓缩后进入贮泥池，主要作用为调节污泥量药剂投加池预加热池。贮泥池的计算贮泥池可以调节来自初沉池及浓缩池的污泥量，以便及时将污泥提升至级消化池在浓缩池后设两个贮泥池，采用矩形贮泥池。贮泥量按初沉池悬浮物去除计，则来自初沉池的污泥量为来自污泥浓缩池的污泥量为则贮泥量贮泥池尺寸设贮泥池的贮存时间，则贮泥池体积为总取池高，贮泥池表面积设贮泥池池宽，池长为贮泥池底部为斗形，下底为，高度。污泥斗容积有效容积设超高则贮泥池的总高为其他在贮泥池无顶盖，设上清液管。污泥脱水污水处理过程中所产生的污泥，般是带水的颗粒或絮状疏松结构......”。

8、“.....尚有的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。在污泥脱水前要对污泥进行调整，改善污泥的脱水性能。工程上调整的主要方法为投加絮凝剂，般采用高分子絮凝剂。污泥脱水的方法很多，般有真空过滤板框压滤带式压滤和离心过滤等。各种脱水机各有其优缺点如表表些脱水机的主要特点类型优点缺点主要设计和选择参数适用条件污泥干化场设备简单，操作方便，耗电少占地面积大，受季节和气候影响较大，劳动强度大年蒸发量年降雨量污泥脱水量气候干燥便，经济合理。螺栓法兰密封系统基本密封原则利用密封面上的比压使介质通过密封口的阻力大于密封口两侧的介质压力差，而达到密封。法兰密封的泄漏有渗透泄漏和界面泄漏之分。影响螺栓垫片法兰密封系统密封性能的因素主要有垫片类型。法兰形式，包括密封面形式和法兰结构类型两方面。法兰形式应与垫片类型相配。预紧力的大小。由密封原理分析可知，为使法兰密封系统具有良好的密封性能。在法兰设计中主要是考虑上述各项因素。对紧固螺栓......”。

9、“.....则通过保证强度的形式保证足够的刚度。法兰的失效都是以泄漏的形式出现，很少因强度不足而引起破坏。该型密封面是与断面为椭圆形或八角形的金属垫片配合使用。它是靠梯形槽的内外锥形和金属垫片形成线接触而达到密封，具有定的自紧作用，密封可靠。适用于压力和温度存在波动，介质渗透性大的场合，允许使用的最大公称压力梯形槽材料的硬度值宜比垫圈材料硬度高。法兰的材料选用，双头螺柱材料选用，六角头螺母选用，八角垫片材料选用锻钢。各管口的公称直径分别为，，，。根据以上公称直径在选择标准法兰。裙座结构设计裙座结构按设计裙座壳开缺口型式及尺寸裙座的开口结构型式如图裙座壳开缺口型式所示图裙座壳开缺口型式封头名义厚度，取，。开缺口主要是减少应力集中，避免焊缝由于受力过大而产生裂纹。封头的环向连接焊缝应磨平。开口尺寸见表裙座壳开缺口尺寸表裙座壳开缺口尺寸单位封头名义厚度宽度缺口半径开孔补强设计已知筒体内径，开孔最大直径，且，选取管程开孔内径，壳程开孔内孔。设计压力为，故应补强。钢材的标准抗拉强度下限值，采用整体补强......”。