1、“.....机械设备应做好检修和保养。钢筋水泥等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保材料合格。提前进行商品混凝土厂家的选择，并选择备用搅拌站，确保护坡桩施工阶段的混凝土质量的稳定及供应及时。施工机械设备拟投入反循环钻机搅拌机锚杆机汽车吊挖土机等大型机械设备，根据计算及综合部署完全能够满足施工的要求。具体见表所示。表机械设备进场计划表序号名称规格单位数量冲击钻台步履式钻机台反循环钻机台电焊机台注浆泵台搅拌机台空压机台潜水泵台水泵污水泵台锚杆机台汽车吊辆挖土机辆挖土机辆自卸汽车斯太尔等辆推土机辆劳动力计划劳动力具体安排见表所示。河南理工大学本科毕业设计论文第七章施工组织设计表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况单位人灌注桩施工锚杆施工土方施工桩间抹灰施工机组人员电焊工混凝土灌注人员测工运土司机杂工注本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的......”。

2、“.....经计算本工程高峰用电量为，建设单位提供的变压器，符合施工用电容量要求。临时供电线路采用橡皮电缆，并设置个电闸箱供护坡和供水施工用电。在现场搭设个高的照明灯架，每个灯架安装镝灯。工作面坡道口安装碘钨灯活动灯架个，供夜间施工照明用。在现场东西两侧，各设置个的水源，供本工程施工用水。施工平面布置出入口分别设在现场东侧和北角，运料运土汽车可走循环路。混凝土搅拌机及砂石料场西南基坑范围内，但要避开排桩桩桩位线。由于场地窄小，砂石水泥钢筋钢绞线等原材料须按计划分期分批进场。钢筋加工场设在基坑北侧，钢筋笼要分批加工，堆放高度不得超过层。排桩施工河南理工大学本科毕业设计论文第七章施工组织设计根据工程地质勘察报告，排桩选用反循环泥浆护壁工艺，并根据实际成孔情况调配施工机械......”。

3、“.....钻机移位吊放钢筋笼下放浇筑混凝土导管放置隔水栓浇灌混凝土至设计标高成桩养护钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作工艺流程根据设计，计算箍筋用料长度主筋分布段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋架立筋箍筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作架立筋并按要求焊接。将支撑架按的间距摆放在同水平面上对准中心线，然后将配好的主筋平直摆放在焊接支撑架上。④将主筋放在架立筋外，并保持相互垂直，先进行点焊固定，再进行统焊接，在钢筋笼吊点处采用双架力筋，避免出现吊放时开焊。将箍筋绕于主筋外侧，每个交叉点均用绑扎丝绑扎，每个绑扎点均应绑扎牢固。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋接头主筋及架立筋采用搭接焊，双面搭接长度为，单面搭接焊为，为钢筋直径。每个钢筋笼的主筋焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为不小于为主筋直径......”。

4、“.....在钢筋笼每隔距离用钢筋做保护层，同截面做三个，每个用两根钢筋做成个面，防止钢筋滑入土中。保护层厚度。钢筋笼后吊放流程河南理工大学本科毕业设计论文第七章施工组织设计起吊钢筋笼采用两点起吊法，起吊点设在钢筋笼两端的处，以避免钢筋笼在起吊时变形过大。笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车勾上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放慢放入孔。严禁高提猛落和强制下入。④钢筋笼要求垂直入孔，不得碰孔壁。成孔埋设护筒孔口处应埋设铁护筒，护住孔口，护筒直径大于设计桩径，壁厚，深度为。埋设铁护筒时，以桩位为基准，中心偏移不得超过。护筒周围用粘土分层夯实，并经测量人员复测后方可开钻。钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于。必须做到三点线，即天车中心......”。

5、“.....钻进过程中的注意事项开钻前用线坠检查钻杆垂直度，开钻时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直。钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数，并经常检查钻机平台水平情况，防止倾斜。钻进过程中应严格保持稳定的孔口水头高度，防止孔口坍塌。④钻进至设计深度后，应采用反循环认真做好清孔工作，以保证孔底干净，并对孔深进行测量。孔深满足要求后方可下放钢筋笼。钻进过程中主要采用孔内自然造浆的方法，泥浆比重应控制在同时，现场准备膨润土，如原土造浆不能满足比重要求时，应采用人工膨润土造浆。灌注混凝土河南理工大学本科毕业设计论文第七章施工组织设计开始灌注前要认真清孔，清孔后孔口泥浆比重小于为宜，循环流动的泥浆无粗糙砂砾感，目测胶体率正常，保证沉渣厚度小于。下完钢筋笼及导管后，在混凝土浇灌前采用测绳准确丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超过规范要求，使用泵吸反循环抽吸孔内沉渣......”。

6、“.....直至合格才能进行混凝土灌注。采用隔水栓即充气球胆，充气球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在左右。导管下入必须居桩孔中。灌注混凝土，首浇混凝土必须保持埋管深度不小于米。根据桩径计算首灌量，选择漏斗容积应大于首灌量。在实际操作中，投入球胆，灌注首盘混凝土，同时继续向漏斗补加混凝土，使混凝土连续浇筑。提管时，要准确测量混凝土灌注深度和计算导管埋深后方可提管，导管应徐徐上提，不可次提的过高，造成导管底部超出混凝土面，形成断桩。导管在混凝土内埋深不得大于，也不得小于。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌定高度，至少超灌。质量标准及保证措施质量标准灌注桩施工必须保证设计的有效桩长桩身直径混凝土强度等级等设计要求，并不得有断桩混凝土离析夹泥等现象发生，同时必须满足以下质量标准钢筋笼质量检验标准见表......”。

7、“.....表灌注桩质量检验标准项次项目允许偏差或允许值检测方法桩位，且不大于尺量护筒孔深测绳，尺量钻杆垂直度测套管或钻杆桩径尺量孔底沉渣重锤钢筋笼安装深度尺量混凝土坍落度坍落筒桩顶标高，尺量质量保证措施定桩位放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录。成孔钻机就位时，必须平整稳固，用线坠控制钻杆垂直度，经专人检查桩位偏差及垂直偏差，确保施工中不发生任何倾斜移动，符合要求后方可开钻。成孔达到设计深度后，应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后，填写终孔验收单。灌注桩施工采用跳打法，不得相邻两桩同时成孔，只有待相邻桩浇筑混凝土并达到定强度后，才可施工。般时间控制在小时以上......”。

8、“.....合格后方可加工，并严格按设计图纸加工，按批进行验收，合格品做标识。主筋采用搭接焊，并按要求进行接头受力试验。④控制泥浆性能由专人负责，对钻孔过程中成孔后清孔后混凝土浇筑前分别对泥浆比重进行测量，确保泥浆比重符合要求。水下浇筑对混凝土的要求导管应采用直径不小于的管节组成，各节应具有带垫圈的连接法兰盘或扣环。导管在使用前及灌注完根桩后，要检查管密封圈的密封性，每次在使用后，应立即冲洗干净。在完成首浇后，灌注混凝土要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可次放满，以避免产生气囊。在灌注将近结束时，由于导管内混凝土高度减少，压力降低。如出现混凝土顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部混入泥浆的混凝土压入桩中。④桩身混凝土采用混凝土强度等级为，混凝土的塌落度为，如塌落度过小......”。

9、“.....强力搅拌分钟后灌注，严禁加水。应有足够的混凝土储备，使导管第次埋入混凝土面以下，灌注过程中保证混凝土埋管，应使用隔水栓，并由专人负责安放隔水栓，确保导管内不返水。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土初凝时间控制。拔管时要反复插捣，严格控制拔管速度，严禁导管提出混凝土面，对浇筑过程中的切故障均应记录备案。控制最后次混凝土灌注量，灌注到孔口返灰为止，控制超灌高度为。保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。灌注桩的充盈系数不得小于，也不宜大于。浇筑桩顶连梁混凝土前，桩顶必须清理干净残渣浮土和积水，以保证河南理工大学本科毕业设计论文第七章施工组织设计护坡桩与桩顶连梁连接牢固，以免造成桩与连梁连接处产生薄弱面。⑩混凝土每每天混凝土量不足时按考虑做试块组，每组块。组标养，两组同条件养护。护坡桩与连梁混凝土分别做试块......”。