1、“.....基本时间为十工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为攻,螺纹孔，刀具选用标准的高速钢机用丝锥，丝杆直径，长度非标准的高速钢机用丝锥，丝杆直径，长度。确定进给量因为螺纹为般螺纹，查表得螺纹的螺距，故进给量。确定背吃刀量由于首先进行钻螺纹底孔，所以最后的攻丝余量不多，选择丝锥磨耐用度。确定切削速度因为支架的材料为，它的加工性能良好所以根据机械制造工艺设计手册表，进给量，还可查得，因此确定转速。根据说明书选择主轴实际转速基本时间攻深的螺纹，基本时间为攻深的螺纹，基本时间为十二工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为攻螺纹孔，刀具选用标准的高速钢机用丝锥，丝杆直径，长度。确定进给量因为螺纹为般螺纹，查表得螺纹的螺距，故进给量。确定背吃刀量由于首先进行钻螺纹底孔，所以最后的攻丝余量不多......”。

2、“.....确定切削速度因为支架的材料为，它的加工性能良好所以根据机械制造工艺设计手册表，进给量，还可查得，因此确定转速。根据说明书选择主轴实际转速基本时间攻深的螺纹，基本时间为填写工序卡片根据以上计算填写工序卡片，详细请见附表支架夹具设计工序的工艺分析零件为支架，材料为。生产类型为大批量生产。该零件工艺规程见工艺卡。要求设计第，道工序钻的两孔并攻其螺纹。零件的加工要求为两螺纹孔同轴，两孔轴心线距底面上表面。且的螺纹要达到级精度的，达到图样要求。本工前已加工的表面有底面孔的上端面孔下端面孔上端面的孔的孔孔侧面孔侧面孔侧面孔侧面的螺纹。本工序所选用的机床为立式钻床，钻的螺纹孔用专用麻花钻前段为麻花钻的前段，后段为的圆柱体，长度为，这样才能保证钻头的钢性。因为此工件为成批生产，所以，所设计的夹具结构不宜过于复杂......”。

3、“.....尽可能简化结构，以缩短夹具的设计，制造周期，提高经济效益。图工序图定位方案及定位元件选择和设计定位方案的选择根据工序加工要求，工件在夹具中的定位方案如下方案定位块以底面定位，确定工件的三个自由度用短心轴插于孔中以的孔定位，确定工件的两个自由度再用可调支承钉以孔的侧面为防转定位面，确定工件的个自由度。定位分析选择基准时应保证工件安装可靠夹具设计简单操作方便。此方案按照基准重合原则确定的，用设计基准作为定位基准以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差，不存在基准不重合误差，有利于保证加工精度，夹紧力可以抵消部分切削力。有利于保证加工精度，夹紧力可以抵消部分切削力，有利于提高夹紧刚度。优点是接触点为加工面，离加工部位距离近，能很好的提高工件加工时的刚性。根据工序加工要求，工件在夹具中的夹紧方案如下参考已有类似夹具资料，初步选用气动夹紧装置......”。

4、“.....这样在加工孔时切削力方向与夹紧力方向致，因此夹紧力可较小。为使夹具结构简单，操作方便，暂以此夹紧方式，作为初步方案，待进行夹紧力核算后，再作最后确定。确定定位装置的结构主要尺寸并计算定位误差选用六角头可调支撑所以夹紧力可靠。确定其它装置结构夹具体，并完成夹具总设计绘制夹具装配图见附图和夹具的说明夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件机构装置连接成个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求。具有足够的强度和刚度。结构简单轻便，在保证强度和刚度前提下结构近可能简单紧凑，体积小质量轻和便于工件装卸。安装稳定牢靠④结构的工艺性好，便于制造装配和检验尺寸要稳定且具有定精度。清理方便......”。

5、“.....选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体这样既能保证夹具体的刚性，又能在加工中起到减震作用，提高工件的加工要求。夹具体的外形尺寸在确定夹具的尺寸时，根据工件定位元件夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置，夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计，再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。夹具体的壁厚，长度，宽度，高度根据设计要求，夹具体上设计有螺孔销孔，并且要求定位元件和夹紧元件的销孔在装配时配作，从而通过保证位置精度来保证加工零件的尺寸精度。结论根据支架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较合理的，它保证了零件的加工质量，可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。同时依据夹具设计原理和相关资料可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可行的......”。

6、“.....不仅工艺性好结构简单而且使用性好操作省力高效，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率，降低了制造成本。因此，可知此次毕业设计是成功的。致谢首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。我的毕业设计主要在徐风老师指导下,让我对所学的知识进行系统性的复习,并根据写作要求查阅有关资料。在设计过程中受到徐风老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。在徐风老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题,在此我向您表示衷心的感谢,同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们,谢谢,作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，是她给我创造了个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识感谢各位老师......”。

7、“.....是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们,经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。在设计期间徐风老师帮助我收集文献资料，理清设计思路，指导实验方法，提出有效的改进方案。导师渊博的知识严谨的教风诲人不倦的态度和学术上精益求精的精神使我受益终生......”。

8、“.....其拔叉脚对正扁销轻靠在心轴凸台即可实现完全定位，旋紧螺母实现夹紧，卸下工件时松开螺母，取下工件可，该夹具定位可靠，操纵简便钉作为防轴旋转的定位元件。用的短心轴，作为孔的定位元件。这样能较容易较稳定地保证加工精度。用夹具装夹工件时，工件相对与刀具的位置由夹具保证，基本不受工人技术水平的影响，因而能较容易较稳定地保证工件的加工精度。能提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。采用此夹具后，工件不需划线找正，装夹方便迅速，显著地减少了辅助时间，提高了劳动生产率。计算定位误差对于支架小孔的定位，以底面上表面定位的同时还以以心轴定位，对于以面上表面定位虽属基准重合，无基准不重合误差......”。

9、“.....造成的基准位置误差即为定位误差，其值为对于使用心轴定位，其主要基准为孔轴心线，定位基准与设计基准不重合，故。基准位移误差，所以其定位误差。夹紧安装误差因对工序基准位移方向与工序尺寸方向之间的夹角接近，对其工序尺寸影响极小，故磨损造成的加工误差据资料可知。综上所述，误差总和，故该夹具能满足加工要求。因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。确定引导元件钻套用可换钻套主要尺寸由夹具零部件国家标准选取钻套端面至加工面间的距离，般取钻头直径，因而距离取夹紧装置设计夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定夹紧力作用点的确定夹紧力大小的确定。夹紧力作用点的选择应遵循的规则为了使定位稳定，夹紧力作用点应该落在主要的定位支承面上，活络在主要的定位支承面上的支承点所围成的面积内夹紧力应作用在工件刚性较好的部位上......”。