1、“.....当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动，因而迫使螺母轴向移动。滚珠丝杠螺母副具有以下特点传动效率高，摩擦损失小。滚珠丝杠螺母副的传动效率为，比普通丝杠高倍。因此，功率消耗只相当于普通丝杠的若给于适当预紧，可以消除丝杠和螺母之间的螺纹间隙，反向时还可以消除空载死区，从而使丝杠的定位精度高，刚度好。运动平稳，无爬行现象，传动精度高。具有可逆性，既可以从螺旋运动转换成直线运动，也可以从直线运动转换成旋转运动。也就是说，丝杠和螺母可以作为主动件。磨损小，使用寿命长。制造工艺复杂。滚珠丝杠和螺母等元件的加工精度要求高，表面粗糙度也要求高，故制造成本高。不能自锁。特别是垂直安装的丝杠，由于其自重和惯性力的不同，下降时当传动切断后，不能立即停止运动，故还需要增加制动装置。本次设计采用的是外循环的丝杠螺母副，精度为级，两端采用了小圆螺母为轴向定位的导轨面。且两个导轨面的误差不会相互影响，便于安装。再将矩形整体倾斜后，侧面磨损能自动补偿，克服了矩形导轨侧面磨损不能自动补偿的缺陷，使其导向性更好。本次设计采用的是三角形和矩形的组合导轨......”。

2、“.....中型机床的平均压强般为到最大压强为到每个导轨所逐的载荷可以简化为个集中力,未找到引用源。其中导轨所受的集中力由集中力引起的压强导轨的宽度动导轨的长度工作台重量取床身倾斜角度,未找到引用源。为,未找到引用源。三角形导轨转化成矩形导轨换算成当量的宽度进行计算,未找到引用源。其中,未找到引用源。其中假设动导轨为,选用导轨三角形矩形导轨宽度为由计算公式可计算得,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。床身及导轨结构见下图轴承端盖的设计滚珠丝杠两端有轴承端盖，它的作用是轴承外圈的轴向定位，和防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。左侧端盖因为滚珠丝杠要通过所以设计了个孔用毡垫来封油。右边可以设计成封闭式的端盖可以减小加工难度。轴承端盖见下图。总结与体会毕业设计是大学最后次检验,也是对我们大学期间所学知识的次总结与运用，是对以前每门课程设计的综合，是对所学知识的彻底检验。它给我们次很好的锻炼的机会,我们能将大学四处所学的知识综合起来运用到毕业设计实例中来,它不仅加深了我们对课本知识的理解......”。

3、“.....我所在的组的任务是设计是台数控车铣复合机床，我主要对其中车削的进给系统进行设计。本课题正好是我们本专业的核心课题,在进行开始设计之前，我到图书馆查阅了相关书籍,也借了相关资料,并在网上找了些相关的资料,对我们本次毕业设计的课题有了些认识,通过导师的耐心讲解和辅导我们渐渐的对我们的任务有了更深入的认识也从中学到了很多东西毕业设计是次理论和实践完美结合的过程。是我们大学毕业前最后个教学环节,在近三个月的毕业设计当中，我又重新翻开了机械设计工艺学等课本,到公厂车间去参观过数控机引用源。,未找到引用源。丝杠的最大载荷,未找到引用源。,未找到引用源。滚珠丝杆的平均转速为滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算按预期工作时间估算滚珠丝杠预期的计算动载荷滚珠丝杠螺纹小径,未找到引用源。的计算根据定位精度的要求估算允许的滚珠丝杠的最大轴向变形。已知进给系统的定位精度为,未找到引用源。,重复定位精度为,未找到引用源。，则,未找到引用源。,未找到引用源。取上述计算结果的较小值，即,未找到引用源。估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径,未找到引用源。取,未找到引用源。则，滚珠丝杠螺纹部分长度......”。

4、“.....确定滚珠丝杠全长确定按照要求，两端支撑长度按照计算，连接长度按照计算，起始距离按照计算，则计算滚珠丝杠全长为,未找到引用源。,未找到引用源。初步确定滚珠丝杠螺母副的型号根据以上计算所得的,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。和结构的需要，初步选择南京工艺装备公司生产的内循环螺母，型号为，其公称直径,未找到引用源。基本导程,未找到引用源。额定动载荷,未找到引用源。和螺纹底径,未找到引用源。如下,未找到引用源。,未找到引用源。确定滚珠丝杠副的支撑方式预紧形式及支撑轴承采用端固定的支撑方式。采用单螺母垫片预压方式。滚珠丝杠的支撑采用背对背角接触轴承，采用推力角接触轴承，接触角为度,其型号为。滚珠丝杠螺母副额定寿命校核滚珠丝杠螺母副的预期疲劳寿命,未找到引用源。本设计中，滚珠丝杠螺母副预期疲劳寿命,未找到引用源。，故满足要求。滚珠丝杠压杆稳定性校核长径比大的滚珠丝杠，应进行压杆稳定性计算，并使临界载荷,未找到引用源当,未找到引用源。时,未找到引用源。当,未找到引用源。时,未找到引用源。,未找到引用源。则，故滚珠丝杠压杆稳定性满足要求......”。

5、“.....未找到引用源。为滚珠丝杠螺母副支承轴承的刚度计算滚珠丝杠螺母副滚珠和滚道的接触刚度计算进给传动系统综合拉压刚度计算进给传动系统的综合拉压刚度的最大值为故,未找到引用源进给传动系统的综合拉压刚度的最小值为故,未找到引用源滚珠丝杠驱动电机选择计算最大切削负载转矩计算电机轴负载惯量计算计算工作台折算到电机轴的转动惯量,未找到引用源。计算滚珠丝杠加在电机轴上的转动惯量,未找到引用源。计算联轴器加载锁紧螺母等的转动惯量,未找到引用源。查阅手册可知未找到引用源。计算加载电机轴上总负载转动惯量,未找到引用源。按照中小型数控机床转动惯量惯量匹配条件,未找到引用源。，所选伺服电机的转子惯量,未找到引用源。应在,未找到引用源。，选择驱动电动机的型号根据以上计算和查表综合选择法纳克交流伺服电机其输出功率为额定转矩为,最大转矩为,转动惯量,未找到引用源。进给系统结构设计滚珠丝杠螺母副的设计滚珠丝杠螺母副是直线运动与回转运动能相互转换的新型传动装置，在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽，当他们套装在起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母上有滚珠的回路管道，将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的螺旋滚道......”。

6、“.....每立架及时将支架升起升紧锁牢。立架时，先必须对立架地点范围顶板重新维护，采用钢棚或木棚同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页维护，先沿走向用单体柱架设钢棚或木棚，棚梁头顶在煤帮，头架在切眼，用单体柱升紧，钢梁长木梁长。然后再在立起的支架上刹两至三根钢梁或木梁,梁沿倾向布置,另端用单体柱支设,支在距端头处,梁中部再支三根单体，柱距托起沿走向架设的棚子,棚子上用半木把顶板刹紧背牢,确认安全无隐患后用长柄工具把影响摆架立架的单体柱回撤掉,钢梁木梁不回撤。倾向梁长,架上搭梁,长钢梁架设不得影响传立架。安全技术措施每班施工前，严格执行敲帮问顶和四位体安全检查制度，把工作面顶板零皮片帮处理掉，并对工作面顶板进行维护，发现不安全隐患及时处理，确认安全后方可作业。所有单体柱必须上接顶严密，下见硬底，支紧打牢，初撑力达，失效损坏的单体柱，钢梁及时更换。由于切眼巷部分区域超高，支护的单体柱上方必须用坑木刹顶，保证支柱支撑有力。支回单体及维护顶板刹梁时，必须五人以作业，两个扶钢梁木梁，人扶单体柱，人升降单体柱，人观察顶板煤帮变化情况......”。

7、“.....并及时处理，作业人员要相互照应配合密切。使用单体柱顶移支架时，必须选择安全可靠支点，且操作手把人员要站在单体柱内侧有支护的地点，防止单体柱外移上移伤人。严禁立架钢丝绳摩擦立柱芯，将半环固定在支在座箱上，钢丝绳穿半环通过。如果使用回柱车靠支架尾部时，钢丝绳可走柱后掩护梁下穿行，但要拆除左右靠柱的管路。严格验收制，严禁损坏和丢失支架任何零部件及管路。回撤立架地点影响摆架的支护时，每次回撤两根，回柱后，支柱距立起的支架距离不得大于否则要补支,立架期间严禁任何人员在机道和空顶区域内行走或进行其它作业。传架时，用板钩挂前桥两侧的孔，严禁拴前桥及推拉杆进行传立架，传架撞倒的支护要及时扶起，支牢升紧后方可继续传架。传立架时，钢丝绳两侧，支架两侧严禁有人行走或站立，防止断绳伤人。作业人员必须躲到安全地点。同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页传立架时，观察员必须躲到安全地点，选好退路，发现支架被卡，撞倒支护以及有其它隐患时，及时发出信号停车，待隐患处理完,确认安全后方可继续作业。工作面所有回柱车必须各种保护装置齐全完好......”。

8、“.....立架回倒的单体柱，钢梁应补支在顶板压力比较大且破碎的区域，确认工作面维护好后，应运到运料巷码放整齐。绞车司机持证上岗，严格做到信号不明不开车，联系信号为钟铃，声停车，二声开车三声松绳四声慢行，并必须先喊话后打钟铃。,如果需要人员站在转载机上检修时,必须闭锁转载机,切断电源,并留人员看守开关,没有检修人员给出的明确信号,不得送电。操作机电设备人员必须持证上岗，现场交接班，交清上个班存在的问题和下个班的注意事项。机电设备严禁带病运转。检修设备必须切断电源，并在开关上挂有人工作，禁止送电牌。道内装满滚珠，当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动，因而迫使螺母轴向移动。滚珠丝杠螺母副具有以下特点传动效率高，摩擦损失小。滚珠丝杠螺母副的传动效率为，比普通丝杠高倍。因此，功率消耗只相当于普通丝杠的若给于适当预紧，可以消除丝杠和螺母之间的螺纹间隙，反向时还可以消除空载死区，从而使丝杠的定位精度高，刚度好。运动平稳，无爬行现象，传动精度高。具有可逆性，既可以从螺旋运动转换成直线运动，也可以从直线运动转换成旋转运动。也就是说，丝杠和螺母可以作为主动件。磨损小，使用寿命长......”。

9、“.....表面粗糙度也要求高，故制造成本高。不能自锁。特别是垂直安装的丝杠，由于其自重和惯性力的不同，下降时当传动切断后，不能立即停止运动，故还需要增加制动装置。本次设计采用的是外循环的丝杠螺母副，精度为级，两端采用了小圆螺母为轴向定位的导轨面。且两个导轨面的误差不会相互影响，便于安装。再将矩形整体倾斜后，侧面磨损能自动补偿，克服了矩形导轨侧面磨损不能自动补偿的缺陷，使其导向性更好。本次设计采用的是三角形和矩形的组合导轨。导轨强度较核计算导轨压强计算导轨压强是影响导轨耐磨性的主要因素之,中型机床的平均压强般为到最大压强为到每个导轨所逐的载荷可以简化为个集中力,未找到引用源。其中导轨所受的集中力由集中力引起的压强导轨的宽度动导轨的长度工作台重量取床身倾斜角度,未找到引用源。为,未找到引用源。三角形导轨转化成矩形导轨换算成当量的宽度进行计算,未找到引用源。其中,未找到引用源。其中假设动导轨为,选用导轨三角形矩形导轨宽度为由计算公式可计算得,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。床身及导轨结构见下图轴承端盖的设计滚珠丝杠两端有轴承端盖......”。