1、“.....之所以说它是分号，是因为我对无忧无虑的学生生活还有无比的怀念，对单纯美好的校园生活还有无比的向往。这只是我生命中的个路口，并不是终点，我始终相信青春不会散场。，不可凸出或凹入。以保证烟囱外壁板的光顺见图。渤海船舶职业学院毕业设计论文图烟囱装配烟囱的立式卧式种装配方法各有特色。般烟囱制造采用立式装配法为多。渤海船舶职业学院毕业设计论文八尾柱和首柱的装焊尾柱的装焊尾柱由铸钢锻钢制成，或与钢板组合而成。大型船舶般采用铸钢结构。尾柱的形式复杂且受铸造设备的限制，所以要分成几段浇铸，再经过装配焊接而成为个整体。尾柱焊接采用电渣焊，焊时热量很大，容易产生变形。而尾柱又是舵和螺旋桨的支承，既需要有足够的强度，又要求外形正确，因此对尾柱的质量要求很高......”。

2、“.....般尾柱装配都是在胎架上采用卧式装配法进行的，胎架设在平台上。下面介绍铸钢尾柱的装配方法。简要装焊步骤平台上划出尾柱轮廓线轴线舵杆中心线水线肋骨线竖立尾柱安装模板吊装尾柱零件开准对接坡口吊对尾柱型线尾轴与舵轴中心装配定位加强焊接拆除模板定位焊矫正变形焊缝热处理修顺与外板的搭接边缘测量。装焊步骤说明接头端面的准备以图为例，该尾柱共分段，有个接头，采用电渣焊焊接。图尾柱分段示意图平台上画线和制造胎架装焊尾柱渤海船舶职业学院毕业设计论文首柱的装焊根据制造方式，首柱可分为锻造首柱铸造首柱钢板焊接首柱和由铸钢加钢板焊接混合组成的首柱等几种形式。图绘制尾柱轮廓线首柱装配在胎架上进行，有正装和侧装两种。所谓正装，它的胎架基面垂直于中纵剖面。这种方法适用于较平直的首柱。而侧装卧式装配法胎架的基面平行于中纵剖面......”。

3、“.....造船厂检验部门将对船体结构包括线型进行全面的测量以及完整性的验收，以便将可靠的数据及有关资料提供给船级社和验船机构备查审核。鉴于船体是个复杂的结构体，尽管在各道工序中实施了严格的管理措施以及按照工艺规程操作，由于工作量大，结构复杂，局部处施工条件差，因此仍免不了还会存在定数量的缺陷。在这种情况下，采取适当的补强乃是保证船体结构局部强度的种有效手段。下面就以实例来探讨缺陷的补强方法。分段或总段对接处肋距超差按照船体建造精度要求，对于已完成的分段或总段对接大接缝，心须测量其间的肋骨间距，并规定了极限误差值。因为旦超差，将在定程度上影响船体强度。般可在大接缝区域适当位置增加中间肋骨或在相邻两肋骨间增设数道纵桁予以补强，对于局部偏差的......”。

4、“.....但纵桁两端必须作必要延伸，以防止产生应力集中。船体外表变形超差船体外板线型平顺与否是衡量艘船舶船体建造质量的标志之。根据船体建造精度要求，规定了在个肋距内或在米长度范围内外板的不平度误差。船体外板的变形超差，最常见于线型变化曲率较大的艏艉部及相邻分段对接的大接缝区域。当然应首先考虑尽量利用工装夹具及冷热加工等措施矫正外板超差处的不平度。对于不平顺面积较小的外板，可按图所示补强，图中表示了分段接缝处外板的缺陷及补强办法，如采用扁钢补强，则扁钢尺寸可取比肋骨型号略小的型材进行补强。渤海船舶职业学院毕业设计论文对于相邻肋骨间不平顺面积较大的外板，在不平顺处采用纵横向十字交叉结构的型材补强，纵横向型材的两端应分别削斜过渡。外板上肋骨腹板与理论平面超差对于中小型船舶的艏艉段......”。

5、“.....鉴于船体是个复杂的结构体，尽管在各道工序中实施了严格的管理措施以及按照工艺规程操作，由于工作量大，结构复杂，局部处施工条件差，因此仍免不了还会存在定数量的缺陷。在这种情况下，采取适当的装焊及补强乃是保证船体结构局部强度的种有效手段。以上就是本人对船体部件装配的些认识，由于所学的知识还不全面,经验还不够丰富,其中定存在了些和不足,烦请老师指正批评,不胜荣幸,渤海船舶职业学院毕业设计论文参考文献船体装配工工艺学，李歌乐等编，海洋出版社年月出版。初级船体装配工工艺学，金仲达主编，哈尔滨工程大学出版社年月出版。船舶设计实用手册北京国防工业出版社，。渤海船舶职业学院毕业设计论文致谢转眼间，三年了。虽然渤海以甲板为基准面采用反造法进行建造。这样在吊装肋骨框架定位时......”。

6、“.....这样就会造成肋骨腹板与外板连接后所形成的角度不符要求，焊后就称为肋骨腹板变形，对于由此形成的缺陷，由于结构空间狭窄，特别是在焊后很难矫正。所以选用肘板进行补强就显得既方便又实际。船体结构节点构件连接尺寸超差船体是个复杂的结构体，船体内部构架密集，各种型式的构件纵横相交，形成了所谓结构节点。例如纵骨与肋板相交龙骨与舱壁相交横梁与纵桁相交等等。这些相交的结构节点，若在施工中因技术不熟练或稍有疏忽大意，就会造成节点处相交构件连接尺寸间隙过大，致使无法施焊，直接影响结构的刚度和强度。横梁与肋骨相交处间隙过大如图所示，横梁与肋骨间间隙安装后为。对于中小型船舶，船体建造精度要求中间间隙应在之间，最大不得超过。针对上述缺陷，可以考虑用割换段肋骨来处理。但由于肋骨与舷侧板焊接已结束......”。

7、“.....同时由于肋骨多了条对接缝，将影响肋骨本身的强度。故可考虑图中适当加大肘板尺寸的办法予以补强,使肘板与肋骨相交的焊缝长度能满足原有焊缝长度的要求。渤海船舶职业学院毕业设计论文纵骨穿过构件处割空超差对于中小型船舶，纵骨架式结构的底部和甲板，当纵骨穿过实肋板或横梁时，规范要求该节点处的纵骨腹板与实肋板或横梁应进行焊接。但往往因装配时划线有误，使切割后间隙过大，难于施焊，如图所示，为了弥补该缺陷，般可采用与实肋板或横梁等厚度的补板予以补强，见图所示。补板尺寸可据该处纵骨大小而定。龙骨与横舱壁相交处间隙过大龙骨包括中内龙骨与旁内龙骨。龙骨与横舱壁均属主船体的主要结构，它们对艘船舶的纵横向强度起着重要的作用，特别是中内龙骨，是纵向连续构件......”。

8、“.....由于偶然操作不慎在装配时将中内龙骨多割了部分，使该处腹板及面板与横舱壁无法施焊，见图所示，此时，如果因此而将段连续的中内龙骨割换，则不论对重新装焊还是在外观乃至质量上都将留有不足，如果该处多割的间隙不渤海船舶职业学院毕业设计论文超过，则采用加装垫板的方式进行补强就显得既方便又可行。见图所示，垫板厚度可比间隙小，其尺寸视该处中内龙骨尺度具体选用。如若多割的间隙较大，那么就不能随意增加垫板厚度，否则该节点将形成为硬点。此时应考虑采用割换或其它工艺措施来消除其缺陷。④上层建筑扶强材根部与甲板间空隙过大中小型船舶的上层建筑结构，般在胎架上制成整体分段后，再在主甲板上进行定位吊装。施工中常见围壁上的扶强材根部与甲板间隙过大，见图所示，此时，可在扶强材根部与甲板间加装肘板来补强，见图所示。以上列举的几例......”。

9、“.....当然，缺陷的形渤海船舶职业学院毕业设计论文成也有工序间联系不够管理不善未遵循工艺要求，有时也有违章作业等原因所致。对船体建造中的各种缺陷必须针对具体问题作具体分析，对不同船型不同结构型式的船舶提出不同的方案，决不能概而论。同时在实际工作中，要多积累经验，改进造船工艺，不断提高船舶的建造质量。渤海船舶职业学院毕业设计论文结论船舶下水之前，造船厂检验部门将对船体结构包括线型进行全面的测量以及完整性的验收，以便将可靠的数据及有点上垂直坚立支点角钢。利用水平软管或激光水平仪找出水平面，并在支点角钢上做出标记，作为量取胎架该度的基准面。根据预先制作的高度样棒在相应的支杆上画线，然后割去其余量，并焊上支撑加强材等即成......”。