1、“.....其具体值如下产品的完全冷却从蒸汽动力压缩机出来的度的四氟乙烯原料气冷却度的聚四氟乙烯产品冷却至度，同时将度的四氟乙烯原料气加热至度，其流程示意图如下流化床换热器度的聚四氟乙烯产品度的聚四氟乙烯度的四氟乙烯原料度的四氟乙烯原料图最终冷却热量衡算计算简图其能量的交换量就是度的聚四氟乙烯产品至度所放出的热量......”。

2、“.....但总能量衡算很简单。其反应方程式如下所示引发剂光或热故列管式反应器每秒放热为水凉水塔的能量衡算置换热量衡算说明凉水塔凉水工艺分成两段段用从流化床换热器出来的度的四氟乙烯原料气，在冷却反应器的同时将原料气加热到度第二段采用空气将其冷却。热量衡算计算简图流化床换热器度冷却水度的四氟乙烯原料气度的四氟乙烯原料气废空气度常温空气度冷却水图凉水塔的能量衡算简图能量衡算列管式反应器放热功率为千瓦，除去为列管式换热器中低温液态四氟乙烯冷却功率千瓦外......”。

3、“.....氟将炭原子的电子电荷吸走，使得双键几乎裸露，并且氟原子半径小，使得四氟乙烯较易聚合因而可以在稍高温度下热引发进行本体聚合。这样可以克服溶液聚合的操作复杂等缺点。并且由本体聚合得到的聚合物无杂质，品质较好。所以本设计采用热引发本体聚合制备聚四氟乙烯......”。

4、“.....其生产量较大，更由于聚合反应的反应放热量大，为了使反应具有较大的传热面积，同时也为了简化操作，实现自动化生产，本设计的主设备采用列管式固定床反应器。四氟乙烯气体在列管式固定床反应器内进行热引发聚合。由于聚四氟乙烯的强放热效应，为保证反应器能够充分散热，其单程转化率不能太高，未转化的原料气可以在反应器后设置旋风分离器分离出来，回流入反应器并且可以增大物料的流速，增大传热系数......”。

5、“.....单程转化率定为由于聚四氟乙烯的分子量由温度及原料四氟乙烯的浓度决定见以下分析，故在反应过程中必须保持四氟乙烯原料气的浓度及压力不变，严格来说这是不可能的，因为在管式反应器中运动肯定会受到阻力必有压降但由于列管式反应器管间的关系是并联，气体通过时阻力不会相加，对每个气体分子来说只有单管的阻力并且单管的长度不是很长见以下分析，故在聚合过程中认为恒压是合理的。聚合物的分子量是表征聚合物的重要指标，也是高分子聚合要考虑的首要问题之。影响自由基聚合速率的各个因素......”。

6、“.....表征聚合物分子量的指标除了数均聚合度重均聚合度之外还有动力学链长下面推导动力学链长的表达式。动力学链长的定义是每个活性中心即自由基从引发到终止所消耗的单体数。动力学链长可以由增长速率和引发速率之比求得。稳态时，引发速率等于终止速率，因此动力学链长应该为由以上推导得到其中链增长速率其中为自由基聚合反应速率系数，若考虑自动加速效应，其值不再为常数，而是随转化率的提高而变化。与转化率之间的关系可以用下述关系式来表示式中......”。

7、“.....单位为链转移速率，主要为活性反应端像四氟乙烯单体转移，而没有发生加聚反应，故链转移速率与单体的浓度能正比，链转移速率可用下式表示其中为链转移系数，同样随转化率而变化，可用下式表示式中将以上数据关系式代入的表达式中，有上式包含温度及原料四氟乙烯的浓度，故聚四氟乙烯的分子量由温度及原料四氟乙烯的浓度决定。为了保证聚四氟乙烯的产品质量，聚四氟乙烯的分子量为......”。

8、“.....保持定的反应速度，四氟乙烯的聚合为常压操作。根据低压下的气体关系，可计算出反应所需的压力,易知低压下，聚四氟乙烯的密度式中四氟乙烯原料的密度，四氟乙烯原料的物质的量，四氟乙烯原料的质量，四氟乙烯原料的分子量四氟乙烯原料的密度，四氟乙烯原料的体积，可得出式中常温四氟乙烯原料的温度，常压下四氟乙烯原料的压力，反应态四氟乙烯原料的压力，四氟乙烯原料的分子量反应态四氟乙烯原料的温度......”。

9、“.....求解以上相关个式，得反应温度摄氏度。聚合反应机理对于热聚合，等已经提出了个如下所示的三级引发动力学模型，其中为加和物。链引发三聚体。链增长。链终止。链转移根据上述引发机理，可以推导出聚合反应速率聚合物相对分子量的数学表达式。首先引发速率为对。，。和引用稳态假设，则式中为体系中自由基的总体浓度，也可以通过稳态假设得到将此式代入，整理得式中故再将上式代入，得到再将上面两个式子代入，得式中可用下式表示，单位为与链增长过程相比，在引发反应中所消耗的单体可忽略不计......”。