1、“.....采暖通风采暖选煤厂工业场地内各建筑物的采暖利用矿井工业场地集中供热锅炉房现有的蒸气锅炉进行供热能力不够,本次设计将改造锅炉,以满足供热需要。选煤厂对室内温度有定要求的建构筑物设置集中的采暖系统,采暖用热媒来自矿井锅炉房。散热器采用使用寿命长承压能力高外形美观易清除表面灰尘的抗腐型钢制柱式散热器。在主厂房等通风量较大的大空间厂房内,工作时间保证室内温度达到采暖计算温度,不低于的值班采暖温度。工业场地供热管道采用地沟设方式,地沟采用砖砌地沟,顶部覆土不小于山西煤炭职工联合大学级毕业设计第页。蒸汽管道采用岩棉管道保温凝结水管道不保温。管材采用无缝钢管,管道采用方形补偿器进行热补偿。采暖时间由于永城处于华北平原,气温冬季较低,般情况下,采暖时间为月份到次年的月份。采暖温度受煤坑装车仓空压机房机修车间主厂房原煤仓油脂药剂库介质库皮带走廊设计条件冬季采暖室外计算温度冬季采暖室内计算温度采暖期天数天冬季主导风向西北风最大冻土深度采暖方式选煤厂通过锅炉房进行供暖,其燃料来自与本厂中煤产品。采暖热媒为高温水,通过供热管网送至各建构筑物......”。
2、“.....供热管网的敷设方式为直埋敷设,采用厚的高温阻燃型聚胺脂保温,管道平均埋设深度为。散热器采用耐压容易清扫的钢制复合式散热器,全厂采暖耗热量为。通风除尘在生产过程中,返煤地道内容易生产大量煤尘。为保护工人的身体健康,提高劳动生产率,必须采取除尘措施。设计考虑对粉尘产生的设备及工艺环节尽量加以密闭,再辅以洒水防尘,籍以取得室内空气环境清洁的效果。对各转载点和产品仓以及主厂房处,设屋顶风机增加自然通风量,满足规范要求。油脂库药剂库该选煤厂所需油脂药剂,均有火车运输至厂区内,油脂药剂库布置在铁路线附近,以便于卸料。根据其来源贮备运输等实际情况,设计选用个数容量均适宜的钢制油罐。该厂浮选系统选用了个药剂罐,其中两个用来贮存捕收剂,个用来贮存起泡剂,剩下的个作为备用油罐。另外,机车汽车另设两个油罐,作为专门存贮用。该厂总共设置了台油泵,其中两台将捕收剂起泡剂分别打入主厂房,另外两台作为备用油泵。油脂库药剂库布置在远离明火的上风方向,且远离其它建筑物,有足够的回车场地,以便于消防车用。总图部分总图布置原则布置原则为山西煤炭职工联合大学级毕业设计第页工艺合理......”。
3、“.....尽量节省占地面积。正确处理既要少占农田又要适当留有备用场地的关系,以便在生产过程中有进行改建和扩建的可能性。为便于施工,要留有足够的施工场地。在有地形可利用的情况下,按工艺顺序充分利用地形,尽量减少土石方工程。建筑物应以长轴线顺地形等高线布置,载荷较大的主要建筑物如原煤罐主厂房装车仓等应布置在土质均匀土壤承受力大的地段。辅助车间应尽量接近服务对象。根据主导风向,应将产生煤尘烟气等较多的车间或设施作合理布置。应考虑厂内交通和职工上下班方便应考虑防火和防护火间距应考虑煤泥水自流运输及生产污水自流排往度皮带机及离心机设置安全保护。皮带机设置拉绳开关跑偏开关离心机设置油压开关。这些保护开关用来检测皮带及离心机的运行状态并以开关量信号上传控制系统。仪表检测系统同位素浓度计采用同位素型,用来连续检测重介悬浮液密度,并将实时数据传送至控制系统用于显示及参与回路控制。压力变送器采用系列,用来连续测量桶内及旋流器的压力并将实时数据上传至控制系统用于显示及参与回路控制。电磁流量计采用型,用来连续检测生产及生活水量......”。
4、“.....重介密度自动调节系统对介质密度混料桶的液位实行实时检测,并控制清水添加量及浓介质和合格介质分流箱的开启度,从而控制旋流器的入料密度及混料桶的液位,保证残品质量的稳定性。该厂自动化程度较高,设备均采用集中和就地两种控制方式,以提高设备的运转的可靠性和工艺系统的灵活性。循环水泵自动控制可减少因各水池液位不平衡而产生的事故排水量,起到节水和环保的双重作用,使厂内的循环水处于闭路循环的平衡之中。监控系统为生产调度和管理人员提供实时形象真实的现场生产情况,极大地提高了管理效率和自动化水平。自动检测计量系统主要实现煤仓水池煤位煤量的检测或计量。调度通信系统全厂设套程控调度通信系统,在集中控制设台交换机,采用二路中继与矿行政交换机连接。爱生产系统重要岗位设置话站。选煤厂不设行政交换机,行政电话由矿井交换机统分配。工业电视系统全厂设套头尾彩色工业电视监视系统,在主厂房集中控制室设台寸监视器视频服务器及画面切换器。以实现对生产系统的画面及多画面分割显示单屏巡显并可利用视频服务器存储视频资料,惊醒画面回放......”。
5、“.....至矿井井口约,现有山西煤炭职工联合大学级毕业设计第页公路可由公路及介休交口级路直通工业广场。孝义市里有太银高速公路,南同蒲铁路,国道穿过,地理位置优越,交通十分便利。运量及列车对数计算运量取以下参数铁路工作制度天年货运波动系数煤车净载重煤车装载系数机车迁引定数本厂共设置条铁路线,其中股为材料油脂线股为产品装车线股为到发线股为正线股为煤泥水线装车站系数材料线有效长为则有效长度,材料油脂线正线产品装车线到发装备线煤泥水线山西煤炭职工联合大学级毕业设计第页运输方式Ⅰ道采用窄轨铁牛牵引装车,Ⅱ道采用机车牵引装车。装车速度每分钟辆。本方案的特点是仓下计量设备采用先进的静电子轨道衡。该衡器不仅反应灵敏精度高,而且能够允许通过机车。这样可使装车线兼作到发线使用。作业过程如下空列进入Ⅰ道道岔前停车,机车摘钩。经渡线转线至Ⅱ道返回空列车的尾端顶送空列,并将半列空车停放至Ⅰ道空车线端。再牵引其余半列空车经道岔至Ⅱ道并顶送至Ⅱ道空车线端。Ⅰ道采用窄轨铁牛牵引装车。Ⅱ道采用机车牵引装车。如空列尾部附挂材料车,则由机车将材料车经道岔送至材料线后再返回Ⅱ到装车。装车完毕后......”。
6、“.....计算的本车间原料仓库面积而成品仓库面积的计算主要考虑的因素,金属消耗系数取为,存放天数取为天,堆放高度查阅资料取为,每空间所能存放的产品重量为。则成品仓库的面积。第九章主辅设备的选择及性能参数的确定在轧钢车间内配备有数量很大种类繁多的轧钢机械设备。根据个设备在轧钢生产过程中的作用和地位,习惯上将它们分为主要设备和辅助设备。主要设备是以实现金属成型为目的,在旋转的轧辊间以压力使金属产生塑性变形的机械设备。具体说来,主要设备就是轧钢机。辅助设备是指轧钢机械设备中除轧钢机以为的各种机械设备。轧钢车间辅助设备很多,中厚板车间中主要有以下几类加热设备,如加热炉改变轧件外形设备,如剪切机矫直机卷取机等表面加工及包装设备,如酸洗机组包装机等移送轧件设备,如辊道翻钢机推床升降台等,冷却设备,如层流冷却冷床等起重运输设备,如起重机。加热炉的选择加热是热轧生产中的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小,完全依赖于所选择的加热设备和它的加热制度。因此,对加热设备的选择也应给予足够重视。在加热炉设计中......”。
7、“.....加热炉和轧机平衡后的计算小时产量,必须保证满足该车间生产大纲的年产量要求。在轧钢生产中,用作加热工序的加热炉主要有连续式和步进式两种,其中推钢式连续加热炉是轧钢车间最常见的加热设备。但是由于步进式加热炉加热钢料温度均匀,加热质量良好等原因已日益得到发展。本车间配置座加热炉,座推钢式连续加热炉,两座步进梁式加热炉。推钢式加热炉设计条件按炉子的生产率指标计算加热产量,如下式所示式中有效炉底强度有效炉底面积产量炉底布料面积。式中布料料长炉底有效长度。查阅相关资料,查得中厚板加热炉炉底强度在,选取为。板坯代表规格,炉底有效长度为米,则计算出加热炉产量为。燃料混合煤气,发热值装料方式推钢机推入出料方式托出机出料,即可单排也可双排同时出料排烟方式下排烟炉体宽度。双排装料加热温度炉子主要特点按照宽厚板轧机对加热坯料的要求以及入炉板坯尺寸,设计选用上下两面加热的推钢式加热炉采用合理的单位炉底面积产量,保证加热质量,以适应宽厚板轧机对板坯温度均匀性的要求。炉子的结构以及各供热段的配备具有灵活的调节能力,适应板坯的品规格多产量变化大......”。
8、“.....合理的炉子温度自动控制段数,以保证钢坯加热温度的均匀性,提高加热质量。在烟道内设置空气预热器预热助燃空气,回收烟气余热节约燃料。炉底水管采用汽化冷却,改善水管黑印,并可节约用水回收蒸汽。大跨距的横水管支撑,尽量减少支承梁根数和立柱数量,在加热的钢坯与炉内支承梁之间,在不同的温度段设置不同高度与不同材质的耐热滑轨,减少钢坯与支的待轧距离,这样势必拉大轧机与炉子间距。双机架轧机粗轧机和精轧机之间距离为粗轧件精轧成品前道次轧件控轧装置位置∆富裕粗轧件精轧成品前道次轧件控轧装置位置∆富裕道重车进Ⅰ道连挂Ⅰ道重车停Ⅰ道到发线待发。采暖通风采暖选煤厂工业场地内各建筑物的采暖利用矿井工业场地集中供热锅炉房现有的蒸气锅炉进行供热能力不够,本次设计将改造锅炉,以满足供热需要。选煤厂对室内温度有定要求的建构筑物设置集中的采暖系统,采暖用热媒来自矿井锅炉房。散热器采用使用寿命长承压能力高外形美观易清除表面灰尘的抗腐型钢制柱式散热器。在主厂房等通风量较大的大空间厂房内,工作时间保证室内温度达到采暖计算温度,不低于的值班采暖温度。工业场地供热管道采用地沟设方式,地沟采用砖砌地沟......”。
9、“.....蒸汽管道采用岩棉管道保温凝结水管道不保温。管材采用无缝钢管,管道采用方形补偿器进行热补偿。采暖时间由于永城处于华北平原,气温冬季较低,般情况下,采暖时间为月份到次年的月份。采暖温度受煤坑装车仓空压机房机修车间主厂房原煤仓油脂药剂库介质库皮带走廊设计条件冬季采暖室外计算温度冬季采暖室内计算温度采暖期天数天冬季主导风向西北风最大冻土深度采暖方式选煤厂通过锅炉房进行供暖,其燃料来自与本厂中煤产品。采暖热媒为高温水,通过供热管网送至各建构筑物。全厂管网热水循环流量山西煤炭职工联合大学级毕业设计第页约为,供热管网的敷设方式为直埋敷设,采用厚的高温阻燃型聚胺脂保温,管道平均埋设深度为。散热器采用耐压容易清扫的钢制复合式散热器,全厂采暖耗热量为。通风除尘在生产过程中,返煤地道内容易生产大量煤尘。为保护工人的身体健康,提高劳动生产率,必须采取除尘措施。设计考虑对粉尘产生的设备及工艺环节尽量加以密闭,再辅以洒水防尘,籍以取得室内空气环境清洁的效果。对各转载点和产品仓以及主厂房处,设屋顶风机增加自然通风量,满足规范要求。油脂库药剂库该选煤厂所需油脂药剂......”。
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