1、“.....再精加。精加工时以面为基准加工另面和轮廓，再以加工好的面为精基准加工另面同时加工内孔，以保证面与面的配合和孔之间的配合要求。根据凸凹模固定板结构尺寸的技术要求，应选择适当的尺寸作为毛坯尺寸。加工方法及工艺方案比较凸凹模固定板零件的形状比较简单，主要是进行表面和轮廓的加工。加工方法有很多，常用的有刨磨铣等。根据零件的尺寸精度与表面粗糙度要求，可将这些方法进行适当的组合。加工方案的选择应根据加工技术的要求，结合工厂的生产条件等具体情况进行。凸凹模固定板加工工艺方案方案下料铣上下平面磨平面粗精铣内轮廓磨内轮廓粗精铣外轮廓钻孔攻螺纹检验。方案下料粗精铣外轮廓铣上下平面粗精铣内轮廓磨平面磨内轮廓钻孔攻螺纹检验。方案下料铣上下平面磨平面钻孔攻螺纹粗精铣内轮廓磨内轮廓粗精铣外轮廓检验。方案遵循先主后次的加工顺序要求，而方案是先加工次要表面后再加工主要表面......”。

2、“.....所以选择方案更能容易保证孔的定位和平面精度要求。有关工艺装备的准备夹具的选择夹具的种类主要分为专用夹具和通用夹具两种。大批量生产情况下，应广泛使用专用夹具单件小批量生产尽量选择通用夹具，如标准卡盘平口钳等。由于凸凹模固定板是小批量生产，又是板类零件，所以选择平口虎钳。刀具的选择刀具的合理选择和使用，对提高数控加工效率降低生产成本缩短交货期及加工新产品开发等方面有十分重要的作用。刀具材料切削性能的影响也是非常重要，例如切削低硬材料时可以使用高速刚刀具，而切削高硬度的材料时就必须使用硬质合金刀具如表所示表刀具材料特性和用途材料主要特性用途优点高速钢比工具钢硬低速或不连续切削刀具寿命长加工表面较平滑硬质合金耐磨损耐热可锻铸铁碳钢合金钢不锈钢铝合金的精加工寿命比般工具钢高倍铣削加工，选用铣刀钻孔加工，选用直径大小合适的钻孔刀具镗孔加工，选用直径大小合适的镗孔刀具......”。

3、“.....表凸凹模固定板的加工工艺刀具卡产品名称片状传动件零件名称凸凹模固定板零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀具半径备注面铣刀上下平面立铣刀铣内轮廓立铣刀铣外轮廓钻头钻螺纹孔钻头钻孔钻头钻的销钉孔编制审核批准共页第页量具的选择量具选择的原则量具的选择主要根据检验要求的标准硬度和生产类型来决定。所选量具能达到的准确度与零件的精度要求相适应。单件小批量生产采用通用量具，大批量生产则采用极限量及高生产量的检验仪器。由于该零件属于小批量生产且要求精度不是很高，所以选择通用夹具。加工时选择游标卡尺和钢板尺。加工路线的拟定加工时般采用的是次装夹，如图所示。采用统的基准定位，数控加工工艺特别强调定位加工......”。

4、“.....因此为保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统的基准定位。统的基准可以是工件上已有表面，也可以是辅助基准，工件上最好有合适的孔作为定位基准，若没有，应专门设置工艺孔作为定位基准，称之为辅助基准，工件上如没有合适的辅助基准位置，可考虑采用在毛坯上增加工艺凸台，制出工艺孔或在后续加工工序要加工掉的余量上设置工艺孔，在完成定位加工后再去除的方法。加工方案如下备料粗精铣上下表面铣床磨平面粗精铣内轮廓铣床磨内轮廓粗粗精铣外轮廓铣床钻孔铣床攻螺纹钳工检验。通过该加工路线可达到其精度等级和表面粗糙度值。图装夹及定位基准示意工艺过程的制定凸凹模固定板的加工工艺过程卡见表表凸凹模固定板加工工艺过程卡工序号工序名工序类容备料锻造毛坯粗铣粗铣六面，保证尺寸精铣精铣六面，并留的磨削余量，注意上下平面与轮廓是否垂直粗铣粗铣内轮廓，留的精加工余量精铣精铣内轮廓，留的磨削余量......”。

5、“.....对凹模起固定和定位的作用等，应当保证在装配时的要求，在模具工作时能够保证凹模固定平稳，无滑动现象。保证模具能正常工作。图凸模固定板凸模固定板属于板类零件，又平面和孔系组成。在加工过程中，主要是进行平面加工和孔系的加工。为保证技术要求加工方便及装配要求，加工后应保证凸模固定板表面的平行度要求及装配时有关结合面的平面度要求，般遵循先面后孔的加工原则，及先加工平面，再以平面定位加工孔系。平面的加工方法有车刨铣磨研磨刮研，加工时可以根据不同精度和表面粗糙度要求选用，并可以组合合理的加工工艺方案。般是在刨床或者铣床上进行粗加工，再在平面磨床上进行精加工......”。

6、“.....同时作为孔加工的定位基准以保证孔的垂直度要求和装配时的配合精度。加工凸模固定板时，出了应保证孔本身的尺寸精度外，还要保证各孔之间的位置精度。凸模固定板的材料为钢，淬火后硬度应达到。加工方案及工艺方案比较根据不同的技术要求可采用不同的机械加工方法。其加工工艺方案不同，获得的加工精度也不同。加工方案的选择应根据凸模固定板的技术要求，结合生产条件等具体情况进行。加工凸模固定板工艺方案方案下料铣上下平面磨平面粗精铣外轮廓钻孔绞孔检验。方案下料粗精铣外轮廓铣上下平面磨平面钻孔绞孔检验。方案下料铣上下平面磨平面钻孔绞孔粗精铣外轮廓检验。通过对以上的加工方案比较，方案先加工次要表面后加工主要表面，方案先钻孔后再加工平面，所以选择方案先主后次，先主要表面后次要表面的加工方案。有关工艺装备的准备夹具的选择夹具的种类主要分为专用夹具和通用夹具两种......”。

7、“.....应广泛使用专用夹具单件小批量生产尽量选择通用夹具，如标准卡盘平口钳等。由于凹模固定板是小批量生产，又是板类零件，所以选择平口虎钳。对于磨削钻孔和镗孔加工，分别选择磨床夹具钻孔夹具和镗孔夹具。刀具的选择铣削加工，选用铣刀磨削加工，选用砂轮钻孔加工，选用直径大小合适的钻孔刀具镗孔加工，选用直径大小合适的镗孔刀具。表为凹模固定板刀具卡片。刀具选择如下选用面铣刀加工平面粗精铣外轮廓用立铣刀选用和的钻头钻孔。精磨用砂轮。表凸模固定板刀具卡片产品名称零件名称凹模固定板零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀具半径备注面铣刀上下平面立铣刀铣外轮廓钻头钻孔钻头钻孔编制审核批准共页第页量具的选择量具选择的。模具总装图通过以上的设计，可得到模具总装图。模具的上模部分由上模座凸模垫板凸模凸模固定板及凹模板等组成......”。

8、“.....螺钉选取的标准件，采用钢。圆柱销选取个的标准件，采用钢。下模部分由下模座凸凹模垫板凸凹模固定板凸凹模卸料板等组成。下模座下模垫板卸料板凸凹模固定板用个的螺钉和个的圆柱销固定。卸料螺钉选取的标准件，采用钢。圆柱销选取的标准件，采用钢。冲孔废料由漏料孔漏出。模具总装示意图如图所示图模具总装图示意图总结经过本次的毕业设计，使我受益匪浅。不仅使自己所学的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练，也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。在做毕业设计的过程中，在设计和绘图都遇到方面遇到了些问题，特别是在设计模具结构的时候出现了知识上的不足，但经过老师和同学的指导帮准，再加上自身不懈的努力，问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我对冷冲压模具设计有了定的认识，在模具设计过程中，不仅把大学三年所学到知识加深了，还学会了查有关书籍和资料，能够把各科灵活的运用到设计中去......”。

9、“.....也是在工作之前对自身的次全面综合型的测试。这为今后的工作做好了铺垫和奠定了定的基础。致谢本次毕业设计能顺利的完成，感谢我的指导老师杨宇老师，答辩老师袁永富唐永艳曾欣宋宁老师等在毕业设计装配图及其说明书的编制过程中，给予了精心的指导，提出了宝贵的意见是他们的精心指导和教学才给我今天的设计打下了良好的基础，我的毕业设计能够按期完成，感谢学校给予的支持和机会，感谢同学们的无私帮助，同时再次感谢百忙之中参加毕业答辩的评审老师们，希望各位读者对此文的不足给予指导批评和提出宝贵意见。参考文献成虹主编冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社，徐政坤主编冲压模具设计与制造北京化工业出版社，陈剑鹤主编冷冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，翁其金主编冷冲压技术北京机械工业出版设，万站胜主编冲压模具设计北京中国铁道出版社......”。