1、“.....从而增加混凝土的密实性减少水泥水化热引起的混凝土温度应力和收缩混凝土施工时，振捣密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂能力混凝土表面注意提浆压光，并严格按要求养护顶板铺设抗裂扩张金属网，混凝土强度达到设计要求后，才能进行覆土侧墙混凝土施工前必须先对围护结构进行堵漏，以保证质量底板下采用盲沟减压措施，以改善底板的受力条件，防止底板开裂。保证施工缝粘贴止水带处混凝土面光滑平整干净，施工缝凿毛时不被破坏止水带的安装确保密贴牢固混凝土浇注前没膨胀失效，使用氯丁胶粘贴并固定，接头用氯丁胶斜面粘贴紧密止水带的安装确保居中平顺牢固无裂口脱胶，并在浇注混凝土的过程中注意随时检查，防止止水带移位卷曲。塑料止水带接头采取焊接各种贯通施工缝的止水带止水带的安装确保形成全封闭的防水网灌注混凝土前，先浇混凝土基面充分凿毛清洗干净，采用手工凿毛，对施工缝的清洗必须彻底......”。

2、“.....缝中部设沥青木丝。在封口处开宽深槽，槽体与缝交接处放双组份聚硫橡胶，其余部分填聚苯板。槽体的槽帮涂四油布双组份聚氨脂，槽体填充防水砂浆变形缝中使用的橡胶止水带遇水膨胀橡胶条和嵌缝密封膏，要有出厂质量证明文件，并经进场检验和复验合格后方可使用变形缝施工时，要保证止水带与混凝土牢固结合，混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制，接触止水带处的混凝土不得出现粗骨料集中或漏振现象。对于混凝土底板和顶板，止水带底面下的接缝要插捣严密，赶出气泡。在支设模板固定止水带以及浇捣混凝土时不得将止水带破坏。耐久性混凝土施工工艺及措施原材料选择与混凝土配制原材料选择与混凝土配制除在符合国家及铁道部有关标准规定外，还应满足以下几项要求。选用和碱含量较低比表面积不大于含量不大于的非早第页共页铁道工程系装订线强型普通硅酸盐水泥，尽量减少水泥的水化热和自收缩......”。

3、“.....细骨料选用级配合理质地均匀坚固吸水率低空隙率小的洁净天然中粗河砂，选用粒形良好质地均匀坚固线胀系数小的洁净的碎石，采用二级配粗骨料，严格控制骨料的针片状颗粒含量和空隙率尽量降低拌和用水，减少胶凝材料的用量。普通结构混凝土用碎石的粒径不大于，及以上预应力结构用碎石的粒径不大于。适量掺加烧失量较小粉煤灰细度筛余量较小磨细矿渣粉比表面积适中品质稳定均匀来源固定的优质矿物掺合料，降低水化热和减少拌和水，改善水化产物的微结构，改善浆体及骨料界面结构，并增加混凝土后期强度与密实性，提高混凝土耐久性能。采用具有高效减水适量引气能细化混凝土孔结构能明显改善或提高混凝土耐久性能的外加剂。在满足设计施工要求的情况下，尽量减少水泥和胶凝材料的用量及以下混凝土的胶凝材料总量不高于，不高于，及以上不高于。根据混凝土结构所处的不同环境条件......”。

4、“.....混凝土结构骨料砂浆棒岩石柱膨胀率应小于，否则按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定的要求采取抑制碱骨料反应的技术措施。钢筋混凝土中由水泥矿物掺合料骨料外加剂和拌和水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的，预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的。根据设计的不同配合比对混凝土拌和物的性能抗压强度抗裂性以及耐久性能第页共页铁道工程系装订线试验结果，按照工作性能优良强度和耐久性满足要求经济合理的原则，从中选择原材料品质混凝土物理力学及耐久性均符合铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定及铁路混凝土工程施工质量验收补充标准要求的耐久性混凝土配合比。混凝土搅拌搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率......”。

5、“.....以便及时调整施工配合比。般情况下，含水量每工班抽测次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料水泥矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每阶段的搅拌时间不少于，总搅拌时间不少于，但也不得超过。炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不大于大体积混凝土入模温度不大于。冬季搅拌混凝土，采用加热水的预热方法调整拌和物温度水的加热温度不高于，以满足最低入模温度的要求。混凝土运输运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层不离析不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。运输混凝土过程中......”。

6、“.....防止局部混凝土温度升高夏季或受冻。严禁在运输过程中向混凝土内加水。尽量减少混凝土的转载次数和运输时间，从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。采用混凝土搅拌输送车运输混凝土,当输送车到达浇筑现场时，应使输送车储料第页共页铁道工程系装订线罐高速旋转，再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。采用混凝土泵输送混凝土时，除应按和的规定进行施工外，还应特别注意如下事项在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌和物的坍落度，并且使用串筒浇筑般情况下，泵送下料口应能移动当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，般不大于。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管......”。

7、“.....不与模板和钢筋接触。高温或低温环境下，输送管路分别用湿帘和保温材料覆盖。向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不小于，以防止混入空气引起管路阻塞。隐蔽工程的技术质量保证措施加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下道工序的施工，确保监理工程师有充分的时间对即将覆盖的或掩盖的任何部分工程进行检查检验以及任何部分工程施工前对其基层进行检查。每道需隐蔽的工序施作完毕后，施工队自检合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下道工序的施作，若检查不合格，作业分队必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。制定出奖惩制度，严格施工纪律。当监理工程师发出对部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下道工序。保证二次衬砌混凝土密实的技术措施严格控制混凝土配合比，按配合比进行配料......”。

8、“.....选择性能良好的外加剂，并经过试验确定混凝土的抗渗标准达到设计要求。第页共页铁道工程系装订线在混凝土浇筑过程中，加强混凝土的振捣，以保证衬砌各部位捣固均衡，隧道拱部采用附着式振动器进行振捣，以确保混凝土的密实。在混凝土浇筑过程中，应保证材料供应的连续，设备良好运转，以减少施工缝的出现，以保证衬砌混凝土的整体性及密实性。保证隧道衬砌结构内实外光的措施隧道衬砌结构内实主要体现以下方面喷混凝土本身密实及喷混凝土层与围岩密贴锚杆孔灌浆饱满密实防水板与喷混凝土层之间及防水板与二次衬砌之间密贴二次衬砌混凝土本身密实等。其主要措施有喷混凝土采用湿喷工艺，湿喷混凝土的配比湿喷机的选型和喷射工艺严格按设计要求和施工规范施作。对于设有钢架和钢筋网的地段，除垂直于岩面施喷外，可以适当斜喷以消除钢架钢筋与岩面之间的空隙。对于超挖形成的凹洼部位，也用同级喷混凝土填实找平......”。

9、“.....施作时采用与中空锚杆相匹配的注浆机向锚孔压注砂浆，直到压满为止边墙砂浆锚杆，可以水平向下方向施钻锚孔至设计位置，再灌注流动性适中的砂浆，插入锚杆。防水板铺设采用无钉铺设工艺，自隧道拱顶向两侧铺放。防水板的环向长度留有余量，吊挂时逐段用木棍顶压检查，防水板是否能接触到喷层面，不能满足要求时增大富余量。防水板的材质要符合强度伸展率要求，不符合要求的坚决退回。这样就可防止由于防水板余长不足，柔性不够产生的背后空隙出现。二次衬砌的模筑混凝土，采用自动计量搅拌站供料，轮式混凝土运输车运料，混凝土泵灌筑，振捣器振捣。混凝土拌合时，严格按试验确定的配合比配料搅拌，必要时掺加粉煤灰或微硅粉，以增加混凝土本身的密实度。拱顶部位灌筑困难容易留下空隙，施灌时从已灌筑段端沿纵向斜压灌混凝土，直至封口处，封口部位改用垂直挤压灌注，直至混凝土泵压不动为止。二次衬砌施工时......”。