1、“.....本设计共有开关输入量个，输出量输出量个。然后在此基础上加的备用量以便今后调整和扩展。为了满足此要求可供选择的有继电器输出的，晶体管输出的和晶闸管输出的根据总点数选择以及两块扩展模块。总点数为输入输出，满足要求。其主要参数如下见图集成输入输出共个数字量点。可连接个扩展模块，最大扩展至路数字量点或路模拟量点。字节程序和数据存储空间。见图扩展模块为输入输出继电器图输入继电器输出外形图第页图扩展模块外形图的基本安装与接线是种用于工业生产自动化控制的设备，般不需要采取什么措施......”。

2、“.....然而，尽管有如上所述的可靠性高，抗干扰能力较强，但是当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序或运算，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证正常运行，要提高控制系统的可靠性，方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力另方面，要求设计，安装和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。系统的安装系统的安装要注意以下几个方面的问题环境的要求温度要求环境温度在，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，开关柜上下部应用通风的百叶窗湿度为了保证的绝缘性能，空气的相对湿度应在无凝固震动应使远离强烈的震动源，可以使用减震橡胶来减轻柜内和柜外产第页生的震动对的影响空气如果空气中有较浓的粉尘腐蚀性气体和烟雾，在湿度允许时可以将封闭，或则把安装在密封性较好的控制室内，并安装空气净化装置。干扰应远离高压设备和电线，至少要有系统的接线电源以及电缆的选择使用的电缆是的工业电源。有条件时，输入输出负载和采用独立的电源供应电源干扰特别严重的环境中，可以安装台带屏蔽层的隔离变压器......”。

3、“.....般都有直流输出提供给输入端，当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源为防止干扰，连接不同部件的双绞连接不同部件的双绞电缆每根至少要有粗其他电缆按厂家提供。控制柜内的接线应该注意以下几点控制柜内的导线，即可编程控制器模块端子到控制柜端子之间的连线应选择软线，以便于柜内连线和布线系统供电电源线不能与信号线在同线槽内走线控制柜内引入或引出的屏蔽电缆必须接地直流信号线模拟信号线不能与交流电压信号线同线槽内走线。在控制柜与现场设备之间的电缆连接注意以下几点电源电缆动力电缆和信号电缆进入控制室后，最好分开成对角线的两个通道进入控制柜内，从而保证两种电缆保持点距离，有避免了平行敷设信号电缆和电源电缆应避免平行敷设，必须平行敷设时，要保持定的距离，最小距离应保持在电缆屏蔽处理。在传输电缆两端的接线处，屏蔽层应尽量多地覆盖电缆芯线，同时电缆接地应采用单端接地，也可在控制室集中对电缆屏蔽接地，另端不接地，把屏蔽层切断包在电缆头内。第页的接地的地线不要和其他设备地线共用，也不要将的地线接到个建筑的大型结构上接地时，地线要用直径以上的导线，接地电阻应小于......”。

4、“.....对任单元的接地端与大地间的电阻都应小于。接地必须与强点设备接地点相距以上其他问题的处理方法以下介绍些针对的故障分析与排除方法，首先插上编程器，并将开关打到位置，然后可以按下列步骤进行。如果停止在些输出被激励的地方，般是处于中间状态，则查找引起下步操作发生的信号，编辑器会显示那个信号的状态。如果输入信号，将编辑器显示的状态与输入模块的指示灯作比较，结果不致，则更换输入模块。如果发现在扩展框架上有多个模块要更换，那么，更换模块之前，应先检查扩展电缆和它的连接情况。如果输入状态与输入模块的指示灯指示致，就要比较下发光二极管与输入装置按钮限位开关等的状态。如果二者不同，测量以下输入模块，如果发现问题，需要更换装置，现场接线或电源否则，需更换输入模块。如信号是线圈，没有输出或输出与线圈的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。检查应该按从右到左进行，找出第个不接通的触点，如果没有通的那个是输入，就按第和第不检查给输入点，如是线圈，就按第和第步检查。要确认使主控继电器不影响逻辑操作。如果信号是定时器，而且停在小于的非零值上，则要更换模块。如果该信号控制个计数器......”。

5、“.....然后是计数器信号，并按上述步骤进行。第页第六章传感器的选择传感器的介绍为了检测轮胎在传送带上的位置，从而为电动机是否需要转动，正转还是反转，抓胎机构是否可以准确抓胎以及连续生产和保障设备安全提供必要参数，需要在传送线的适当位置安装适当的传感器。可供选择的传感器主要有物理传感器，物理传感器是检测物理量的传感器。它是利用些物理效应，把被测量的物理量转化成为便于处理的能量形式的信号的装置。其输出的信号和输入的信号有确定的关系。主要的物理传感器有光电式传感器压电传感器压阻式传感器电磁式传感器热电式传感器光导纤维传感器等。光电式传感器。这种传感器把光信号转换成为电信号，它直接检测来自物体的辐射信息，也可以转换其他物理量成为光信号。其主要的原理是光电效应当光照射到物质上的时候，物质上的电效应发生改变，这里的电效应包括电子发射电导率和电位电流等。显然，能够容易产生这样效应的器件成为光电式传感器的主要部件，比如说光敏电阻。光导纤维传感器光纤传感器基本由红外光发射器光导纤维红外光接收器组成。红外发射器内的发光二极管发射脉冲调制的红外光，此红外光沿光纤向前传播......”。

6、“.....,,附录,,,,,,,燕山大学本科生毕业设计论文轧机自动液压厚度计算控制系统概述黑色和有色的板带材用户随着市场需求对板带产品的规格和质量都提出了更高要求，板带加工厂的工艺装备要能满足多规格高精度高效率的生产需求，而其主要设备液压轧机的自动化控制水平却严重制约着轧制的产品精度和生产率。现代化轧机的水平主要体现在能实现高速轧制高精度的厚度公差良好的板形高的生产率的产品等，其控制系统应能够提供多种手段来满足上述的要求。本公司开发的计算机控制系统为用户提供了全面解决方案。二控制系统的配置方案混合采用上下位两级计算机控制方案，是集轧机过程控制过程管理控制和故障报警诊断为体的计算机系统。上位机由轧制过程管理计算机网络服务器组成下位机由辊缝控制计算机厚度控制计算机完成实时控制，配置多台独立的显示操作站人机界面，并与轧机联网，组成液压轧机的整体自动化系统。通讯网络上下位机之间的数据通信采用以太网，开放式网络结构，网络通讯协议。采用网络操作系统。计算机配置所有计算机均选用总线Ⅲ以上档次的工业控制计算机。其中轧制过程管理计算机采用Ⅲ的研华工业控制计算机。工程师台轧制过程管理计算机打印机......”。

7、“.....〞上架结构，内配个显示器和个键盘。机前操作箱附录轧机左右侧各设置机前操作箱，分别安装左右机前触摸计算机。基于上述硬件配置的软件系统是集轧制过程控制和自动厚度控制为体的模块化软件系统，由辊缝控制程序厚度控制程序轧制过程管理程序数据显示及操作控制程序故障诊断及远程诊断等应用程序组成。全部应用程序基于美国微软最新的网络操作系统下，采用微软最新的软件开发工具和编写。三轧机数学模型的使用液压轧机是个非常复杂的多变量系统，影响产品精度的因素相当多，而且各变量之间存在着耦合关系，即使在恒辊缝轧制的情况下，由于轧制速度弯辊力带材入口厚度冷却调偏量的变化，也会使得出口厚度目标值发生偏差。传统的做法是使用厚度监控来校正这些偏差，但由于厚度监控周期不可能很快，因此，会不可避免地降低了控制精度，尤其对于高速薄带轧机。轧机数学模型决定了轧机辊缝轧制力弯辊力轧制速度轧制力矩冷却等参数之间的关系，在实际控制过程中，适时适量的调整及补偿，可以减少上述偏差的出现，进而提高控制精度。四带材厚度控制辊缝控制。辊缝控制是控制的基本内环，它与其他模式起使用。辊缝位置的检测有若干种选择......”。

8、“.....在轧机的操作侧和传动分别有两个或两组传感器获取位置反馈信号，然后把这两个信号加以平均产生个代表中央位置的信号，这个平均值和个辊缝给定信号相比较，用两者的差值来驱动伺服阀，调整压上油缸使差值趋于零。压力控制。压力控制是控制的第二个基本内环，它也需与其他模式起使用。安装于压上油缸上的压力传感器检测油缸内的压力，经转换得到轧机轧制力反馈信号，这个信号和个压力给定信号相比较，用两者的差值来燕山大学本科生毕业设计论文驱动伺服阀，调整压上油缸使差值趋于零......”。

9、“.....本设计共有开关输入量个，输出量输出量个。然后在此基础上加的备用量以便今后调整和扩展。为了满足此要求可供选择的有继电器输出的，晶体管输出的和晶闸管输出的根据总点数选择以及两块扩展模块。总点数为输入输出，满足要求。其主要参数如下见图集成输入输出共个数字量点。可连接个扩展模块，最大扩展至路数字量点或路模拟量点。字节程序和数据存储空间。见图扩展模块为输入输出继电器图输入继电器输出外形图第页图扩展模块外形图的基本安装与接线是种用于工业生产自动化控制的设备，般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中利用，然而，尽管有如上所述的可靠性高，抗干扰能力较强，但是当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序或运算，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证正常运行，要提高控制系统的可靠性，方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力另方面，要求设计，安装和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。系统的安装系统的安装要注意以下几个方面的问题环境的要求温度要求环境温度在，安装时不能放在发热量大的元件下面......”。