1、“.....例如及等。由于差速器齿轮的制造精度要求低，因此差速器齿轮的精锻技术得到了普遍的应用。差速器齿轮的强度计算差速器齿轮的强度校核为所计算齿轮的计算转矩过载系数尺寸系数齿面载荷分配系数综合系数，取质量系数按发动机最大转矩校核此处用汽车日常运行中平均转矩确定的计算转矩校核根据校核，轮齿强度合格半轴的设计半轴的基本作用是使差速器半轴齿轮将扭矩传递给车轮。断开式驱动桥及转向驱动桥里的车轮传动装置包含个半轴和个万向节，它们般使用等速万向节。整体式驱动桥的车轮传动装置为半轴，具有连接半轴齿轮和轮毂的功能。而在轮边减速器的驱动桥中，驱动桥的作用把半轴齿轮和轮边减速器的传动齿轮相连接。半轴的型式驱动桥内的半轴般可分为半浮式轴四分之三浮式半轴和全浮式轴。查阅文献综合所述，轻型载货汽车驱动桥的设计，采用全浮式半轴......”。

2、“.....。根据上式带入，得取查阅文献得，安全系数全浮式半轴的计算转矩是半轴扭转应力的计算方式半轴的扭转应力半轴的计算转矩半轴的直径，即。代入公式得半轴花键强度的计算剪切应力的计算挤压应力的确定，，，，，将数据带入和两式得最大扭转角半轴的材料市面上的半轴大多是使用合金中碳钢制成的，用合金刚作为半轴材料，不仅可以提高半轴的强度，而且能够降低制作成本。我国最近发现种非常优秀的半轴材料。过去使用淬火和回火的方法来对半轴进行热处理，近年来随着高频中频感应淬火的广泛运用，半轴利润大大增加。由于其表面高强度的硬化层，连同半轴上形成的表面残余应力，喷丸处理等系列的生产过程，可以减少由金属疲劳引起的半轴损耗。因为最近段时间，由于生产技术的突飞猛进，很多半轴厂商都增加了成本更加便宜的中碳，钢的使用，减少了成本稍高的合金钢的使用。桥壳的设计驱动桥壳是汽车的主要支撑部件之，它在汽车的过程中要承受沉重的负荷，设计时必须要考虑桥壳的承载力，必须具有足够的强度和刚度去支撑汽车的载荷......”。

3、“.....应寻求方法减少桥壳质量。减少汽车弹簧受到的质量，可以减少汽车的动载荷，提高车辆乘坐舒适性。驱动桥壳应该结构简单，制造容易，成本低，该结构还应确保主减速器保养拆装维修调整的方便性。在确定桥壳结构类型时，还应考虑到汽车种类使用用途材料选择制造工艺等。驱动桥壳结构型式的选择现有的桥壳结构可以分为可分式桥壳组合式桥壳以及整体式桥壳，以下分别介绍每款桥壳的优缺点可分式桥壳被个垂直接合面分为左右两部分，这两段由用螺栓连接起来。每部分由个外壳和个半轴套管组成，并通过铆钉连接套管和外壳。该驱动桥壳构造简便，制造容易，主减速器支撑强度良好。但当拆卸和维护时，主减速器必须从汽车上拆下，其拆卸组装和修理非常不方便。桥壳也不是整体锻造而成，而是用螺栓连接的，故它的承受能力不是很高，轻型货车很少使用。组合式桥壳的主减速器壳和桥壳制造成个整体，正兵导师的悉心指导，解决了我很多的难题，导师严谨的学术态度和渊博知识令我的印象深刻。他不仅教给了我丰富的专业知识，还教导我面对困难，要勇于战胜的积极态度，在此，我对吕老师表示最真诚的谢意。因为这是我第次独自进行汽车总成的设计，难免有许多的缺陷......”。

4、“.....恳请各位老师给予批评指正。并压进驱动桥壳的两端，中间拿销钉固定住。其优点是从动齿轮轴支撑刚度良好，主减速器总拆装调整和维修十分方便，但其制造有定的难度，需要非常高的制造精度。整体式桥壳是个整体框架，驱动桥壳与主减速器壳分离。其强度和刚度正好适合。这种设计使的主减速器和差速器的维修拆卸和调整都非常方便，只要主减速器和差速器齿轮，均安装在主减速器壳装置上，然后用螺栓连接主减速器壳和驱动桥壳，就可以轻松完成。由于可分式桥壳承受强度和整体硬度偏低，并且在主减速器的安装和修理时非常麻烦，而组合式桥壳要求具有颇高的加工精度。故我选择整体式桥壳作为轻型货车驱动桥的桥壳。桥壳的强度校核图桥壳分析受力图以静载荷为计算依据，桥壳钢板弹簧座的弯矩式中为当汽车满载时，地面受到的驱动桥负载为车轮的整体重量般可以被忽略。静弯曲应力如图所示图桥壳在弹簧座附近的结构剖面图为垂向截面系数为水平截面系数为扭转截面系数查阅文献可知，矩形管状长边为高在日常使用时比的圆管更加的优秀......”。

5、“.....而该桥壳在弹簧座处受到的转矩为断面处的弯曲应力和扭转应力分别为查阅文献可知，驱动桥桥壳的可承受弯曲应力为，可承受扭转应力为，根据计算桥壳满足强度校核。结论本课题是轻型货车驱动桥的设计，设计出的驱动桥生产成本低构造简单维修方便工作可靠，能够普遍运用到各类轻型货车之中。本设计介绍了轻型货车驱动桥的基本结构及工作原理，着重介绍了差速器主减速器半轴和桥壳的原理和构造尺寸，并对相关数据进行了计算，然后进行了强度校核，最后完成的设计图纸。本文所设计的驱动桥都是以日常化便利化稳定化和低成本化为设计基准，可以用于普通轻型货车的使用，且维修保养方便，工艺技术良好，易于制造。参考文献陈家瑞汽车构造下北京机械工业出版社，王霄锋汽车底盘设计北京清华大学出版社，刘惟信汽车车桥设计北京清华大学出版社,王望予汽车设计第四版北京机械工业出版社,最新汽车设计使用手册黑龙江黑龙江人民出版社,关文达汽车构造第二版北京机械工业出版社......”。

6、“.....然后供送到下机构。梧州学院本科生毕业设计论文包装机械的系统图包装机械化意义包装的机械化，可以节省大量的劳动力节省原材料，降低成本，提高生产率。因此，可以说包装行业实现机械化有着重大的意义可以使产品多样化，使产品更有市场。产品的包装，使产品实现了多样化，现代人的审美观多种多样，因此，传统的包装显然已经不能迎合市场。包装的机械化使产品多样化，使之更具有市场占有率。可以节省劳动力，解放生产力，生产出更绿色安全的产品。有些有毒产品，如果让人去直接操作，显然会对人本身造成危害，不符合以人为本的基本原则，包装的机械化，可以避免这种情况的发生。对于有毒产品，机械自动化包装，节省了劳动力。而且，机械化包装，而不是直接用手去触碰产品，对于些食品来说，更绿色安全。梧州学院本科生毕业设计论文可以提高产品的生产率。机械包装显然比传统的手工包装更快，而且机械包装不知疲惫，可以无限加工下去，人总是需要休息的，机械包装可以解放和发展社会生产力。可以节省材料，做到节能减排。机械包装比传统的包装更精细，机械包装都是经过了精密的计算，可以减少产品的浪费......”。

7、“.....需要根据实际情况选择合适的电机，功率小的电机，不能满足机器的需求，功率大的电机，则会造成能源的浪费。在绝大多数情况下，电源使用的是三相电源。因此，我们选择三相电机，通常选择系列三相异步电机。对于额定功率的选择，要满足电动机额定功率大于工作所需电动机的功率，即式中电动机额定功率，工作机所需电动机功率，工作机所需电动机功率按下式计算式中工作机圆周力，包装机的输送带有效拉力工作机线速度，。梧州学院本科生毕业设计论文式中主要工作辊直径热封辊，工作机主动轴转速，总传动效率η等于各级传动效率之积，即ηηηη带传动效率是η带链传动效率是η链摆线针轮减速器的传动效率是η减变位齿轮传动效率是η齿。由上可得热封辊传动效率是η热η带η链η减η齿链号为。⒉纵切辊轴链轮,,从动与分配轴链轮,，主动的传动比，链号为。⒊送料升降轴链轮,,从动与轴链轮,,主动的传动比，链号为。轴齿轮从动与分配轴主动的传动比。⒌送料升降轴链轮,,从动与分配轴主动的传动比梧州学院本科生毕业设计论文⒍轴,,从动与分配轴,,主动的传动比链号为。⒎轴,,主动与打字辊轴,,从动的传动比，链号为。⒏轴,,主动与热封辊轴,,从动的传动比......”。

8、“.....把热封辊的传动比设定为，把打字辊的传动比设定为或者是稍微小于，因为要确保打出来的字不会模糊，热封辊与传动机构的传动比是。第三章主要装置设计传送带装置传送带装置的功率较小，因此特意配置台小型的电机，是小型电机。它的型号是，是链轮，它的齿数是，齿距是。由和带动，转速是每分钟转。是角度调节机构，可以用来调节传送的角度。是传送固定架，是调节钮，通过可以调节周长，确保合适的松紧度。是支座，可以调节高度，调节的高度配合调节的角度使传送带装置具有良好的协调性。传送带如图所示梧州学院本科生毕业设计论文梧州学院第差速器的材料当前市面上的汽车差速器锥齿轮大多使用渗碳合金钢生产而成，例如及等。由于差速器齿轮的制造精度要求低，因此差速器齿轮的精锻技术得到了普遍的应用。差速器齿轮的强度计算差速器齿轮的强度校核为所计算齿轮的计算转矩过载系数尺寸系数齿面载荷分配系数综合系数，取质量系数按发动机最大转矩校核此处用汽车日常运行中平均转矩确定的计算转矩校核根据校核，轮齿强度合格半轴的设计半轴的基本作用是使差速器半轴齿轮将扭矩传递给车轮......”。

9、“.....它们般使用等速万向节。整体式驱动桥的车轮传动装置为半轴，具有连接半轴齿轮和轮毂的功能。而在轮边减速器的驱动桥中，驱动桥的作用把半轴齿轮和轮边减速器的传动齿轮相连接。半轴的型式驱动桥内的半轴般可分为半浮式轴四分之三浮式半轴和全浮式轴。查阅文献综合所述，轻型载货汽车驱动桥的设计，采用全浮式半轴。如图所示图全浮式半轴的结构示意图半轴的设计全浮式半轴负荷的计算作用在半轴上的负荷转矩分配系数全浮式半轴杆部直径初选半轴杆部直径半轴的计算转矩半轴扭转许用应力，。根据上式带入，得取查阅文献得，安全系数全浮式半轴的计算转矩是半轴扭转应力的计算方式半轴的扭转应力半轴的计算转矩半轴的直径，即。代入公式得半轴花键强度的计算剪切应力的计算挤压应力的确定，，，，，将数据带入和两式得最大扭转角半轴的材料市面上的半轴大多是使用合金中碳钢制成的，用合金刚作为半轴材料，不仅可以提高半轴的强度，而且能够降低制作成本。我国最近发现种非常优秀的半轴材料......”。