1、“.....满足条件，所以支柱类型正确构形式......”。

2、“.....这些负载在承力索上沿跨距的分布，将取决于吊弦长度变化和温度变化的规律，以及负载的大小。如果承力索和接触导线都是在支柱上，即跨距内没有吊弦，则导线所呈现的图形如图所示图跨距内没有吊弦导线的图形如果导线借助吊弦拉紧挂在承力索上，则承力索弛度加大，而导线的弛度加大图形如所示图跨距内有吊弦导线的图形如果增大吊弦张力，且使全部吊弦张力保持相等，就可以把接触导线重力负载转移到承力索上。由于此时经过支柱吊弦传递给支柱的接触导线重力为零，故它的弛度同样为零，如上图中的直线所示。此时承力索的负载将均匀布置，并按抛物线规律布置。如果安装悬挂时为了温度接触线具有水平状态，则吊弦的长度应按抛物线变化，它的张力沿跨距长度总是个常数。承力索计算时，应考虑些悬挂工作特性。半补偿链形悬挂的基本特征包括当承力索张力发生变化时接触线弛度要发生变化可能为正值向下弯曲或为负值向上拱起。在温度变为时接触线无弛度变化水平位置。兰州交通大学毕业设计论文具有刚性支柱吊弦的悬挂模型，在负弛度时，支柱吊弦和邻近支柱吊弦松弛，接触线的重力负载将经过其余的导线传递到承力索上......”。

3、“.....这种悬挂的形式仅仅在跨距中部，承力索上所承受的接触线的负载是均匀的。当悬挂用滑动吊弦或弹性吊弦时，靠近支柱处的导线部分上下移动，就要用其他的分析方法。吊弦长度与偏移值计算吊弦长度计算吊弦长度与悬挂类型结构高度跨距及吊弦所在位子等因素有关，在链形悬挂中任意点的吊弦长度计算如下图吊弦长度计算示意图吊同样将式转换到负序同步旋转坐标系,下，则有将式代入可得负序电网电压的分量根据式，和即弦长度式中吊弦长度链形悬挂的结构高度平均温度时承力索的张力单位悬挂的重量跨距长度设为吊弦至支柱的距离对于全补偿链形悬挂计算吊弦长度时可取度，计算式为兰州交通大学毕业设计论文式中接触线的线膨胀系数承力索的线膨胀系数吊弦偏移值的计算规定沿顺线路方向的倾斜角不得超过度，我国采用三半斜链形悬挂，又规定吊弦在横线方向上不超过度。对于半补偿链形悬挂，吊弦在承力索上不随温度的变化而位置发生变化......”。

4、“.....承力索和接触线在温度发生变化时都发生纵向位移。相对于半补偿链形悬挂而言，吊弦的偏移值很小，当线索材质不同时，可由下式计算兰州交通大学毕业设计论文接触线风偏移值计算链形悬挂接触线的受风偏移决定于许多因素其中主要是取决于链形悬挂的结构形式材料参数接触线和承力索的受力状态风负载及接触线拉出值等。接触网的偏移值校验是支柱布置好了之后在进行的。我国电力机车受电弓的弓头总宽度为，弓头工作区为，而取许可风偏移值为，不足受电弓工作宽度的半。这是考虑了线路的不正常情况接触线拉出值的误差机车的摇摆和受电弓架的游动等因素而留的安全储备，以保证接触线不滑出弓外而发生刮弓事故。对于诸暨站站场来说，对直线区段的校验是完全满足设计要求，只需要对站线曲线区段进行校验。图全补偿链形悬挂受风偏移跨距全部位于缓和区段上如图所示，设缓和曲线长度为在其上设置的跨距长度为在弦长为的线段相对于中心轨距的中矢为，近似取为在跨距首端末端和中间点初受电弓相对于线路中心的偏移值分别取。根据前述分析，关键在于确定跨距相对于受电弓中心轨距的近似中矢值。由于跨距位于缓和曲线上......”。

5、“.....在缓和曲线首端的直缓点处，半径趋于无限大在末端的缓圆点处，半径等于圆曲线半径。因此，在工程上常用放射螺旋线笛卡儿坐标方程为当只取第项时，可以近似的表达为兰州交通大学毕业设计论文式中表示直缓点到计算点的缓和曲线长度表示缓和曲线长度与缓和曲线相接的圆曲线半径当时，即从到跨距首端时，纵坐标值为当时，即从到跨距末端时，纵坐标值为当时，即从到跨距中点时，纵坐标值为由图可知，接触线相对于受电弓中心线轨距的中矢，可近似的认为等于，则经整理得由此可知是由两部分组成的。的项是弦长为的接触线相对于受电弓中心线轨迹的中矢值，其后两项为外轨超高使受电弓中心相对于线路中心的偏移而造成的影响。综上所述，在缓和曲线区段上跨距内接触线相对于受电弓中心线运行轨迹的最大偏移值为，则有又由于将式代入式可得正序电网电压的......”。

6、“.....堆放高度查阅资料取为，每空间所能存放的产品重量为。则成品仓库的面积。第九章主辅设备的选择及性能参数的确定在轧钢车间内配备有数量很大种类繁多的轧钢机械设备。根据个设备在轧钢生产过程中的作用和地位，习惯上将它们分为主要设备和辅助设备。主要设备是以实现金属成型为目的，在旋转的轧辊间以压力使金属产生塑性变形的机械设备。具体说来，主要设备就是轧钢机。辅助设备是指轧钢机械设备中除轧钢机以为的各种机械设备。轧钢车间辅助设备很多，中厚板车间中主要有以下几类加热设备，如加热炉改变轧件外形设备，如剪切机矫直机卷取机等表面加工及包装设备，如酸洗机组包装机等移送轧件设备，如辊道翻钢机推床升降台等，冷却设备，如层流冷却冷床等起重运输设备，如起重机。加热炉的选择加热是热轧生产中的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的加热制度。因此，对加热设备的选择也应给予足够重视。在加热炉设计中，加热炉的小时加热能力必须满足生产大纲中主要产品的最大小时产量。加热炉和轧机平衡后的计算小时产量，必须保证满足该车间生产大纲的年产量要求。在轧钢生产中......”。

7、“.....其中推钢式连续加热炉是轧钢车间最常见的加热设备。但是由于步进式加热炉加热钢料温度均匀，加热质量良好等原因已日益得到发展。本车间配置座加热炉，座推钢式连续加热炉，两座步进梁式加热炉。推钢式加热炉设计条件按炉子的生产率指标计算加热产量，如下式所示式中有效炉底强度有效炉底面积产量炉底布料面积。式中布料料长炉底有效长度。查阅相关资料，查得中厚板加热炉炉底强度在，选取为。板坯代表规格，炉底有效长度为米，则计算出加热炉产量为。燃料混合煤气，发热值装料方式推钢机推入出料方式托出机出料，即可单排也可双排同时出料排烟方式下排烟炉体宽度。双排装料加热温度炉子主要特点按照宽厚板轧机对加热坯料的要求以及入炉板坯尺寸，设计选用上下两面加热的推钢式加热炉采用合理的单位炉底面积产量，保证加热质量，以适应宽厚板轧机对板坯温度均匀性的要求。炉子的结构以及各供热段的配备具有灵活的调节能力，适应板坯的品规格多产量变化大，以及今后板坯热装的生产操作。合理的炉子温度自动控制段数，以保证钢坯加热温度的均匀性，提高加热质量。在烟道内设置空气预热器预热助燃空气，回收烟气余热节约燃料......”。

8、“.....改善水管黑印，并可节约用水回收蒸汽。大跨距的横水管支撑，尽量减少支承梁根数和立柱数量，在加热的钢坯与炉内支承梁之间，在不同的温度段设置不同高度与不同材质的耐热滑轨，减少钢坯与支承梁接触处的黑印同时支承梁在进入均热段前适当的交错布置，减少纵梁对加热钢坯下表面遮蔽形成黑印的影响。采用实用可靠先进的电控仪控的装备水平，搞好基础自动化和热工仪表的级控制，为保证炉区过程控制操作自动化与物料系统的全线跟踪管理建立扎实可靠的基础......”。

9、“.....满足条件，所以支柱类型正确构形式。兰州交通大学毕业设计论文第章吊弦偏移值计算链形悬挂的计算特点及吊弦受力分析接触线的重力负载是通过吊弦由承力索承担的。这些负载在承力索上沿跨距的分布，将取决于吊弦长度变化和温度变化的规律，以及负载的大小。如果承力索和接触导线都是在支柱上，即跨距内没有吊弦，则导线所呈现的图形如图所示图跨距内没有吊弦导线的图形如果导线借助吊弦拉紧挂在承力索上，则承力索弛度加大，而导线的弛度加大图形如所示图跨距内有吊弦导线的图形如果增大吊弦张力，且使全部吊弦张力保持相等，就可以把接触导线重力负载转移到承力索上。由于此时经过支柱吊弦传递给支柱的接触导线重力为零......”。