1、“.....铸锭纵向弯曲度每米，铸锭厚度误差 ，铸锭表层需铣削量 ，结晶颗粒大小平均值有晶粒细化剂的前提下作界面。 ，研究和改进现有的铸造生产工艺，在提高铸锭质量的同时 减少能耗，提高铝合金铸造的成才率。 ，为以后铝合金圆棒铸造机的开发做技术准备，实现铝合金 铸造机产品的系列化。 考核指标，更换些检测元器件，更新传感检测系统，解决系统运行 时的信号干扰。 ，优化铸造机本体结构，主要指标是否能在紧急情况下保护 操作人员的安全。 ，开发全新的控制系统，为用户提供友善的工艺操本次立项研发所要达到的具体目标如下 ，实现每个结晶器内的铝液液位自动化精确控制。 ，在原有可调式结晶器的基础上增加润滑功能，减少摩擦阻 力。 ，实现铸造用冷却水流量自动化精确控制。 高现有设备的性能......”。

2、“.....提高铸锭 表面质量，改善铸锭组织和性能，同时降低了整个铸造过程中的能源消耗，给企业预留更大的利润空间，实现效益的最大化。 宝贵的经验，对整个铝合金的铸造工艺也 有了定的了解。这些前期的技术储备和知识的积累为此次立项攻关 打下了坚实的基础。 总体目标与考核指标 总体目标 通过对整个铝合金铸造机系统进行优化，提导式或外导式。由我们设计制造的铸造机已经成功的 生产出了不同种牌号的铝合金大扁锭其中生产出的铝合金牌号有 系系系等，可以说在铝合金铸造机的研发设计安装调 试等各个环节都积累了大量场 油润滑技术，采用 了可调式结晶器。对原先铸造机的控制系统和控制方式做了改进，也 对铸造机其它的相关结构做了更好的优化......”。

3、“.....同时具备了低液位铸造供 流分配均匀油润滑等特点，使铝液在铸造的过程中获得更好的铸造 条件，生产出更优质量的铝锭，也真正意义上实现了不同种牌号铝合 金铸造的自动化生产，其市场前景十分广阔。 核准通过，取。掘进工作面的需要风量煤巷掘进工作面瓦斯绝对涌出量为.，瓦斯涌出不均衡通风系数统计为.，选用对旋式高效局部通风机供风，额定风量，煤巷掘进工作面采用爆破落煤，般次爆破最大炸药消耗量为，岩巷掘进工作面采用光爆工艺，般次爆破最大炸药消耗量为掘进工作面小班最多出勤人数人。岩巷掘进工作面同样选用高效局部通风机供风。按瓦斯或二氧化碳涌出量计算煤巷掘进工作面煤掘掘掘通煤掘单个掘进工作面实际需要风量掘掘进工作面回风流中瓦斯或二氧化碳的绝对涌出量掘通瓦斯涌出不均衡通风系数。掘.......”。

4、“.....。同时还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速，以防止局部通风机吸入循环风或这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取。局部通风机实际吸风量煤巷实测双级，煤巷掘进断面取.，岩巷掘进断面取。煤巷掘进工作面煤掘.双级岩巷掘进工作面岩掘按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算每人供风量≮每千克炸药供风≮掘掘掘进工作面最多人数，考虑以交接班时间内两班人数进行计算次爆破炸药最大用量，。煤巷掘进工作面煤掘煤掘岩巷掘进工作面岩掘岩掘按风速进行验算岩掘煤掘掘进工作面平均断面，。煤巷掘进工作面掘煤.掘煤.岩巷掘进工作面掘岩掘岩根据以上计算，掘进工作面需要风量取双级。井下硐室的需要量井下硐室的需要风量......”。

5、“.....即库.。式中为爆破材料库的体积，。采区具有独立通风条件的硐室有中部变电所绞车房变电所三专变电所水平东翼炸药库体积主石门炸药库体积瓦斯抽放泵站瓦斯抽放泵站瓦斯抽放泵站瓦斯抽放泵站瓦斯抽放泵站水平永久避难硐室运输机头硐室运输机头硐室等个，配风量。硐采区具有独立通风条件的硐室有绞车房变电所中部变电所及排水泵房，配风量分别为和。硐其它井巷的需要风量其它井巷的需要风量，应按矿井各个其它巷道风量的总和计算其其其其其其所有其它井巷需要风量总和硐，保证回风巷道断面为.。巷高平均宽.,高.，断面.，落底厚为.，辅助回风上山，回风上山，落底量为。合计出矸量为。预计落底工期年，新掘回风上山工期预计年个月，改造资金万元。方案比较综合比较以上三种方案......”。

6、“.....通过分析比较，方案三更为合理有利，与矿井接替长远规划更为配套，决定采用方案三对矿井通系统进行调整。见附图，采区回风系统优化方案三。对比方案优点缺点方案出矸量为，出矸量最少。落底部分矸石比较松散，容易破岩出矸。利于巷道全面的维护，提高其利用率。回风巷出口与各车场联巷较少，且巷道内没有轨道，只能采用人工背渣，运输极为不便。容易受其他地点施工的影响，工作时间有限，整改期限长。拉底需放炮作业，因巷道内布置有抽放管路，施工难度大，工期最长。因在回风作业工程量大，工期长，拉底须全矿停产，严重影响矿井原煤产量及开掘进尺。方案二出矸量为，出矸较多，但运输较为方便。方案中的三条巷道现已失修严重，可以趁机进行维护。施工均为刷扩老巷道，施工工艺比较简单。辅助进风上山改为回风巷，人员进入工作地点较困难，增加职工的劳动强度......”。

7、“.....影响轨道提升物料的时间。皮带上山为运煤上山，影响刷扩速度，工期相对较长。对回风上山落底时较方案对原煤产量和采掘进尺有定影响。出矸量较多，工作量大。方案三出矸量，总出矸量最多，落底出矸量，相对较少。掘进新巷道不易受其他条件影响。大部分工程量为施工新巷道，运输较为方便。可为后期采区开拓时回风服务，同时服务于底抽巷开口。为回风上山拉底采用皮带出矸创造了条件，可以加快回风上山清矸速度。工期相对较短。此方案工作量为掘进实体巷道，施工工艺相对复杂。对回风上山落底时较方案对原煤产量及采掘进尺有定影响。梁北矿通风优化改造后通风能力核定.改造后通风概况通风方式方法矿井通风方式为中央分列与中央并列混合抽出式，采区采区实行分区通风，通风系统简单稳定可靠。进回风井筒数量及风量进风井筒有个，即混合井和副井，其中混合井筒直径，净断面.......”。

8、“.....目前进风量为副井井筒直径，净断面.，允许最大进风量为，目前进风量为。回风井筒个，即东风井，其直径.，净断面.,回风量为中央风井井筒直径，净断面.，回风量为。矿井需要风量实际风量及有效风量矿井需进风量，总进风量，总回风量，有效风量率。矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级瓦斯和二氧化碳的绝对相对涌出量矿井为煤与瓦斯突出矿井，年鉴定绝对瓦斯涌出量.，相对瓦斯涌出量.绝对二氧化碳涌出量.，相对二氧化碳涌出量.。主通风设备及运行参数风量风压通风阻力等积孔中央风井安装两台№型防爆对旋轴流式通风机，台运转，台备用,额定风量。目前，风机双级运行，风叶角度Ⅰ级Ⅱ级，频率，工作风量，通风负压，等积孔.。东风井安装两台№型防爆对旋轴流式通风机，台运转，台备用,额定风量。目前，风机双级运行，风叶角度Ⅰ级Ⅱ级，工作风量，通风负压，等积孔.......”。

9、“.....实行分区通风。依据年矿井生产经营计划采区布置有个采煤工作面采备，个掘进工作面，采区布置有条专用回风巷道。采区主要进行系统改造和巷道延伸，布置有个掘进工作面，采区布置有条专用回风巷道。采区布置有个掘进工作面。西翼采区布置有个掘进工作面，采区布置有条专用回风巷道。所有采掘工作面及炸药库充电硐室瓦斯泵站采区变电所及泵房等硐室均实行独立通风。.计算过程及结果矿井需要风量计算根据煤矿生产能力核定标准规定，按由里向外核算法核定矿井通风系统能力，即根据计算的矿井总进风量与各用风地点的需风量包括按规定配备的备用工作面，计算出采掘工作面个数按合理采掘比，取当年度每个采掘工作面的产量，计算矿井通风能力。矿井需风量核定如下采煤工作面的需要风量工作面有效通风断面为.，根据生产统计瓦斯绝对涌出量为.......”。