1、“.....间隙过小会加大弯曲力，使工件厚度减薄，增加摩擦，磨损工件并降低模具的寿命。型件的凸凹模的间隙按以下公式计算式中弯曲模凸凹模单边间隙材料厚度材料厚度的正偏差，查表得间隙系数，查资料得则五模具零件材料的选取模具材料的选取般原则为要有足够的使用性能良好的工艺性以及很好的淬透性耐回火性热处理变形小合理的经济性能等应考虑到的因素模具的工作条件受力状态工作温度腐蚀等以及模具工作性质加工手段都应考虑在内。凸凹模的常用材料及热处理要求选取为凸凹模的材料，热处理硬度毕业设计论文用纸六模具零件的设计座架的设计座架分为两部分，部分是坡形的，作为成形滑块的导轨，使成形滑块在上面滑动挤压工件成形，另部分是直壁矩形腔，用于托板托住弯曲件上下滑动，其结构如下图所示图毕业设计论文用纸底座的设计底座设计为台阶形，两端可通过螺钉固定在设备上，由于底座上面放的是座架，所以其表面粗糙度精度等级要高，保证座架放置平稳，从而保证弯曲件成形质量，其结构如下所示图毕业设计论文用纸压板的设计工件初始是放在压板上面的，通过定位板定位，凸模将工件压平于压板上表面，所以压板粗糙度要求也很高，另外......”。

2、“.....其结构如下图所示图卸料螺钉的选取由模具的设计布局，考虑到工作平面比较小，则根据选取四枚的开槽圆柱头卸料螺钉，每个卸料螺钉所承受的力为，由资料查得此种卸料螺钉的许用载荷为，所以卸料螺钉的强度满足工作的要求。毕业设计论文用纸螺钉销钉的选取螺钉和销钉都是标准件，设计模具时按标准选用即可，螺螺钉用于固定模具零件，般选用内六角螺钉。根据装配所需选取枚内六角圆柱头螺钉上模枚，下模枚，枚开槽圆柱头螺钉。销钉起定位作用，常用圆柱销钉。根据装配所需选取选取枚圆柱销上模枚，下模枚，枚定位销。七模具整体结构图模柄上板垫板压柱凸模固定板凸模开槽圆柱头螺钉定位板压板圆柱销座架成形滑块顶板底座弹簧圆柱头卸料螺钉内六角圆柱头螺钉弹簧托板圆柱销毕业设计论文用纸八模具的工作过程工件通过定位板放在压板上，凸模刚好下压与工件接触，如图中所示。凸模下压首先对工件进行形弯曲，当形件刚好要离开压板上表面时，两根压柱也刚好到达压板上表面，如图中所示。形件刚好离开压板下表面时，压柱也刚好和成形滑块接触，如图中所示。在凸模的作用下，形件向下运动，同时在压柱的作用下，成形滑块在座架的坡形轨道上滑行刚好和形件接触。如图中所示......”。

3、“.....形件变形得到所需弯曲件。图毕业设计论文用纸九弯曲模结构设计要点及注意事项坯料和工序安排弯曲坯料应使弯曲工序的弯曲线与材料纤维方向垂直，或成定的夹角。在弯曲时，应使坯料的冲裁断裂处于弯曲件的内侧。弯曲工序般应先弯外端弯角，后弯内角，且前次弯曲必须为后次弯曲留有可靠的定位基准，后次弯曲不影响前次弯曲的精度。④非对称弯曲件应尽可能采用成对弯曲。弯曲过程中坯料偏移和防止冲件变形的措施弯曲前坯料应有部分处于弹性压紧状态，然后再进行弯曲，从而防止毛坯的滑动。弯曲过程中应尽量采用内孔定位，使毛安排原则对于形状简单的弯曲件，可以采用次弯曲成形对于批量大而尺寸较小的弯曲件，应尽可能采用连续模和复合模需多次弯曲时，弯曲次序般是先弯两端，后弯中间部分对称弯曲原则当弯曲件形状不对称时，应尽量采用成对弯曲二弯曲模设计冲裁弯曲件的工艺分析弯曲件零件图如下所示图生产批量大批量材料材料厚度毕业设计论文用纸该弯曲件名为夹线卡，材料，为软材料，采用复合模冲压成形，其需要经过三道工序完成冲孔落料弯曲。冲孔落料工序已经在前副模具上完成，本模具是完成弯曲的冲压工艺。工件除孔之外，其它尺寸全部为自由公差，为级......”。

4、“.....普通弯曲模能满足要求。二弯曲件坯料展开尺寸的计算毛坯展开尺寸已经在前面计算出，。三弯曲力的计算与压力机的选用弯曲力的计算弯曲力是指弯曲件在完成预定弯曲时所需要的压力机施加的压力，是设计冲压工艺过程和选择设备的重要依据之。弯曲力的大小与毛坯尺寸零件形状材料的机械性能弯曲方法和模具结构等多种因素有关，理论分析方法很难精确计算，在实际生产中常按经验公式进行计算，该弯曲件先进行形弯曲，然后挤压成型。该零件有处弯曲，每处弯曲均按自由弯曲计算，弯曲内半径时则每处的弯曲力为总弯曲力式中弯曲件的宽度，。弯曲件的厚度，。弯曲件的弯曲半径，。材料的抗拉强度。取安全系数，般取顶件力压力机的选用压力机的选用总原则压力机的公称压力必须大于弯曲时的所有工艺力之和。由于本模具采用自由弯曲，所以压力机的公称压力必须大于自由弯曲力，压力机选用还决定于压力机的调整与板料厚度误差的大小。毕业设计论文用纸由上述可知，该弯曲件弯曲所需的压力是，压力机所需的最小压力根据冲压工艺总力计算结果，并结合工件高度......”。

5、“.....从而达到工艺要求，进行弯曲模设计时必须注意以下几点坯料在模具上保证有可靠的定位。在弯曲过程中。防止毛坯滑移。防止回弹，在冲压结束时应使工件在模具中得到充分的校正。坯料放入模具和从模具中取出方便。该模具为了在弯曲时受力平衡，采用双件弯曲，左右各个，同时弯曲两个零件，这样，技能提高生产效率，又能增加模具的寿命。凸模圆角半径当弯曲件的相对弯曲半径较小时，去凸模圆角半径等于或略小于工件内侧圆角半径，但不能小于材料所允许的最小弯曲半径，有前面所述，该工件的相毕业设计论文用纸对弯曲半径等于最小相对弯曲半径，故凸模的圆角半径等于工件内侧圆角半径。凸凹模间隙型件弯曲时，凸凹模的间隙是靠调整压力机的闭合高度来控制的，但是在模具设计中，必须考虑到要使模具闭合时，模具的工作部分与工件能紧密贴合，以保证弯曲质量。型件弯曲时必须合理确定凸凹模之间的间隙，间隙过大则回弹大......”。

6、“.....广泛用于中低压系统。但用于高压系统时，其密毕业设计论文封性能不如细牙螺纹连接的好，普通细牙螺纹采用组合垫圈或形圈进行端面密封，其密封性好，广泛用于高压系统。国外采用英制螺纹作为标准连接螺纹，英制圆柱螺纹和圆锥管螺纹适用于低压液压系统，它们密封简单，用量大，使用范围广，英制圆锥螺纹的牙形和密封性能大致上和我国标准米制锥螺纹相对应，适用于中低压液压系统为了检修方便，我们采用国家标准，压力为，属于中低压系统，我们采用米制锥螺纹作为连接螺纹，其结构如图所示图第三管接头常见管接头主要有国际的卡套式接头，扩口式管接头，焊接式管接头，钢丝编织液压胶管接头，标准快速接头和三瓣式高压胶管接头国标卡套式管接头适用于油气及般腐蚀性介质的管路系统，工作压力，技术条件按规定这种管接头具有结构简单，性能良好，重量轻体积小使用方便不用焊接等系列优点，是液压气动系统中较为理想的管路连接件。所以，我们采用此类管接头毕业设计论文图如图所示，卡套式管接头主要包括三个部分具有锥孔的接头体，带有尖锐内刃的卡套，起压紧作用的压紧螺母，旋紧螺母时，卡套被推进锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面......”。

7、“.....同时，卡套的内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出个环行凹槽，从而起到可靠的密封作用，有利于密封和防止螺母松动。压力为级的卡套式接头采用米制锥螺纹与基件连接，依靠锥螺纹自身的结构和塑料填料进行密封。压力为，级的卡套式管接头采用普通细牙螺纹与机件连接，此时接头体与机件端的连接处需加密封垫圈。毕业设计论文第六章集成块的设计第节集成块的结构通常使用的液压元件有板式和管式两种结构，管式元件通过管道来实现相互间的连接。液压元件的数量越多，连接的管件的数量越多，连接的元件数量越多，结构越复杂，系统压力损失越大，占用的空间也越大，维修保养和拆装越困难。板式元件固定在板件上，与管式连接比较，除了进出液压油液通过管道外，各液压元件用螺钉规则的固定在块液压板上，元件之间由液压油路板上的孔道沟通。液压油路板般用灰铸铁来制造，要求材料致密，无缩孔疏松等缺陷，液压油路板正面用螺钉固定液压元件。表面粗糙度值为，背面连接压力油管回油管。油管与液压油路板通过管接头用米制细牙螺纹或英制螺纹连接，液压元件之间通过液压油路板内部的孔道连接，除正面外......”。

8、“.....要求液压油路板上的元件布局紧凑，尽量把元件都安装在块板上，板的外形尺寸般在左右第三节液压元件的布局要注意以下几个问题液压阀阀芯处应处于水平方向，防止阀芯自重影响液压阀的灵敏度，特别是换向阀定要水平布置。液压元件之间的距离应大于，换向阀上的电磁铁压力阀的先导阀以及压力表等可适当伸到液压油路板的轮廓线外，以减小油路板尺寸。第四节确定位置与尺寸液压水路正面用来安装液压元件，表面粗糙度值为，上面布置元件固定螺孔。其固定孔和液压元件的油孔，当液压元件布置完毕后，孔道位置尺寸基本上确定了。毕业设计大，间隙过小会加大弯曲力，使工件厚度减薄，增加摩擦，磨损工件并降低模具的寿命。型件的凸凹模的间隙按以下公式计算式中弯曲模凸凹模单边间隙材料厚度材料厚度的正偏差，查表得间隙系数，查资料得则五模具零件材料的选取模具材料的选取般原则为要有足够的使用性能良好的工艺性以及很好的淬透性耐回火性热处理变形小合理的经济性能等应考虑到的因素模具的工作条件受力状态工作温度腐蚀等以及模具工作性质加工手段都应考虑在内。凸凹模的常用材料及热处理要求选取为凸凹模的材料......”。

9、“.....部分是坡形的，作为成形滑块的导轨，使成形滑块在上面滑动挤压工件成形，另部分是直壁矩形腔，用于托板托住弯曲件上下滑动，其结构如下图所示图毕业设计论文用纸底座的设计底座设计为台阶形，两端可通过螺钉固定在设备上，由于底座上面放的是座架，所以其表面粗糙度精度等级要高，保证座架放置平稳，从而保证弯曲件成形质量，其结构如下所示图毕业设计论文用纸压板的设计工件初始是放在压板上面的，通过定位板定位，凸模将工件压平于压板上表面，所以压板粗糙度要求也很高，另外，压板上下表面也有平行度要求，其结构如下图所示图卸料螺钉的选取由模具的设计布局，考虑到工作平面比较小，则根据选取四枚的开槽圆柱头卸料螺钉，每个卸料螺钉所承受的力为，由资料查得此种卸料螺钉的许用载荷为，所以卸料螺钉的强度满足工作的要求。毕业设计论文用纸螺钉销钉的选取螺钉和销钉都是标准件，设计模具时按标准选用即可，螺螺钉用于固定模具零件，般选用内六角螺钉。根据装配所需选取枚内六角圆柱头螺钉上模枚，下模枚，枚开槽圆柱头螺钉。销钉起定位作用，常用圆柱销钉。根据装配所需选取选取枚圆柱销上模枚，下模枚，枚定位销......”。