1、“.....焊接工艺规程范与焊接工艺指导书不同，它是指制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。经评定合格的预焊接工艺规程可以保证获得力学性能符合要求的焊接接头，焊接工艺指导书可直接用于生产的前提条件是该单位焊接技术与管理素质都较高，有控制焊接质量的完整措施与方法焊接工艺指导书不针对具体产品也不针对具体焊接接头焊接工艺指导书通常不考虑劳动生产率劳动保护焊工操作方便焊接线余应力与变形和焊接缺陷等生产管理因素，并不能有效保证焊接质量的再现性。因此......”。

2、“.....般焊接工艺评定工作流程审图，确定需做那些评定下达任务书根据任务书，编制材料采购计划及焊接指导书下料任务单理化试验单无损检验委托单如需热处理，还有热处理工艺卡下料焊接质检员进行外观检查合格后，无损检测员进行无损检测合格后，如需热处理，进行热处理，不许热处理，焊件进行试件加工加工完毕，进行理化性能检测完毕后各项检查结果汇总给焊接工程师，将合格的评定试件保存在保存室焊接工艺师编制焊接工艺评定报告完成后，单位技术部负责人审核签字，送至锅检所审核，签字。锅检所签字后......”。

3、“.....评定编号图评定编号例母材,厚度,焊接方法为钨极氩弧焊，评定母材厚度范围为,焊缝熔敷金属厚度范围为,该评定为第个......”。

4、“.....厚度范围母材对接焊缝角焊缝不限管子直径壁厚范围对接焊缝直径不限壁厚角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝角焊缝不限其它可用于返修焊补焊焊接材料焊材类别焊丝焊剂焊材标准填充金属尺寸目焊材型号焊材牌号钢号其它耐蚀堆焊金属化学成分其它预焊接工艺规程焊接位置对接焊缝的位置平位焊接方向......”。

5、“.....分别列出电流和电压范围......”。

6、“.....期表焊条电弧焊焊接工艺评定焊接工艺评定任务书产品名称通用件产品工号项目名称焊条电弧焊板对接估计费用焊接方法焊条电弧焊进度安排评定标准评定编号坡口型式预热规范常温层间规范后热规范评定实验项目外观无裂纹为合格金相探伤无裂纹为合格硬度抗拉个拉力化学分析弯曲个面弯个背弯冲击焊缝热影响区各个冲击机械性能和化学成分母材母材试验主材料序号名称规格材料数量备注钢板焊条评定负责人热处理工程师焊接责任工程师归口单位评定工号预焊接工艺规程单位名称常州大学日期评定工号评定报告编号焊接方法焊条电弧焊机械化程度手工半自动自动手工焊接接头简图坡口形式见简图衬垫材料及规格无其它母材类别号组别号......”。

7、“.....厚度范围母材对接焊缝角焊缝不限管子直径壁厚范围对接焊缝直径不限壁厚角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝角焊缝不限其它可用于返修焊补焊焊接材料焊材类别焊丝焊丝焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号钢号其它耐蚀堆焊金属化学成分其它预焊接工艺规程焊接位置对接焊缝的位置平位焊接方向向上向下角焊缝的位置其它焊后热处理温度范围保温时间升温速度冷却方式预热预热温度允许最低值层间温度允许最高值加热方式保持预热时间保护气体气体混合比流量保护气体尾部保护气背面保护气电特性电流种类直流极性反接电流范围电弧电压按所焊位置和厚度......”。

8、“.....记入下表焊道焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压焊接速度线能量牌号直径极性电流直反直反钨极类型及直径喷嘴直径熔滴过渡形式焊丝送进速度技术措施摆动焊或不摆动焊不摆动摆动参数焊前清理或层间清理刷理或打磨背面清根方法气刨清理或砂轮打磨多道焊或单道焊每面多道多丝焊或单丝焊单丝导电嘴至工件距离捶击其它编制日期审核日期批准日期表氩弧焊焊接工艺评定焊接工艺评定任务书产品名称通用件产品工号项目名称手工钨极氩弧焊板对接估计费用焊接方法手工钨极氩弧焊进度安排评定标准评定编号坡口型式预热规范常温层间规范后热规范评定实验项目外观无裂纹为合格金相探伤无裂纹为合格硬度抗拉个拉力化学......”。

9、“.....厚度范围母材对接焊缝角焊缝不限管子直径壁厚范围对接焊缝直径不限壁厚角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝角焊缝不限其它可用于返修焊补焊焊接材料焊材类别焊丝焊......”。