1、“.....广泛用于中低压系统。但用于高压系统时，其密毕业设计论文封性能不如细牙螺纹连接的好，普通细牙螺纹采用组合垫圈或形圈进行端面密封，其密封性好，广泛用于高压系统。国外采用英制螺纹作为标准连接螺纹，英制圆柱螺纹和圆锥管螺纹适用于低压液压系统，它们密封简单，用量大，使用范围广，英制圆锥螺纹的牙形和密封性能大致上和我国标准米制锥螺纹相对应，适用于中低压液压系统为了检修方便，我们采用国家标准，压力为，属于中低压系统，我们采用米制锥螺纹作为连接螺纹，其结构如图所示图第三管接头常见管接头主要有国际的卡套式接头，扩口式管接头，焊接式管接头，钢丝编织液压胶管接头，标准快速接头和三瓣式高压胶管接头国标卡套式管接头适用于油气及般腐蚀性介质的管路系统，工作压力，技术条件按规定这种管接头具有结构简单，性能良好，重量轻体积小使用方便不用焊接等系列优点，是液压气动系统中较为理想的管路连接件......”。

2、“.....我们采用此类管接头毕业设计论文图如图所示，卡套式管接头主要包括三个部分具有锥孔的接头体，带有尖锐内刃的卡套，起压紧作用的压紧螺母，旋紧螺母时，卡套被推进锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面，形成球面接触密封，同时，卡套的内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出个环行凹槽，从而起到可靠的密封作用，有利于密封和防止螺母松动。压力为级的卡套式接头采用米制锥螺纹与基件连接，依靠锥螺纹自身的结构和塑料填料进行密封。压力为，级的卡套式管接头采用普通细牙螺纹与机件连接，此时接头体与机件端的连接处需加密封垫圈。毕业设计论文第六章集成块的设计第节集成块的结构通常使用的液压元件有板式和管式两种结构，管式元件通过管道来实现相互间的连接。液压元件的数量越多，连接的管件的数量越多，连接的元件数量越多，结构越复杂，系统压力损失越大，占用的空间也越大，维修保养和拆装越困难。板式元件固定在板件上，与管式连接比较......”。

3、“.....各液压元件用螺钉规则的固定在块液压板上，元件之间由液压油路板上的孔道沟通。液压油路板般用灰铸铁来制造，要求材料致密，无缩孔疏松等缺陷，液压油路板正面用螺钉固定液压元件。表面粗糙度值为，背面连接压力油管回油管。油管与液压油路板通过管接头用米制细牙螺纹或英制螺纹连接，液压元件之间通过液压油路板内部的孔道连接，除正面外，其他加工面和孔道表面粗糙度值为第二节液压集成块的设计简单液压系统元件不多，要求液压油路板上的元件布局紧凑，尽量把元件都安装在块板上，板的外形尺寸般在左右第三节液压元件的布局要注意以下几个问题液压阀阀芯处应处于水平方向，防止阀芯自重影响液压阀的灵敏度，特别是换向阀定要水平布置。液压元件之间的距离应大于，换向阀上的电磁铁压力阀的先导阀以及压力表等可适当伸到液压油路板的轮廓线外，以减小油路板尺寸。第四节确定位置与尺寸液压水路正面用来安装液压元件......”。

4、“.....其固定孔和液压元件的油孔，当液压元件布置完毕后，孔道位置尺寸基本上确定了。毕业设计论文液压块内部孔道般分为三层布置第层距液压油路板正面距离约为，般布置泄漏油孔和控制油孔。要注意防止第层孔道与液压元件固定螺孔相通。第二层距液压油路板正面约，距第层，布置压力油口。第三层距液压油路板正面约，距第二层约，距液压油路板反面，布置回油孔，因此液压油路板总厚度约为。第五节集成块的设计步骤制作液压元件样板。决定通道的孔径。集成块上的公用通道，即压力油孔回油孔，泄漏孔及四个安装孔。压力油孔由液压泵的流量决定，回油孔般不得小于压力油孔。集成块上液压元件的布置。把制作好的液压元件样板放在集成块各视图上进行布局，有的液压元件需要连接板，则样板应以连接板为准。电磁阀应布置在集成块的前后面上，要避免电磁换向阀两端的电磁铁与其它部分相碰。液压元件的布置应以在集成块上加工的孔最少为好。入图所示......”。

5、“.....或在直径的范围内如图，否则要钻垂直中间油孔如图，不通孔道之间的最小壁厚必须进行强度校核如图。液压元件在水平面上的孔道若与公共孔道相通，则应尽可能地布置在同垂直位置或在直径的范围内，否则要钻中间孔道，集成块前后与左右连接的孔道应互相垂直，不然也要钻中间孔道。设计专用集成块时，要注意其高度应比装在其上的液压元件的最大横向尺寸大，以避免上下集成块上的液压元件相碰。影响集成块紧固。集成块上液压元件布置程序。电磁换向阀布置在集成块的前面和后面，先布置垂直位置，后布置水平位置，要避免电磁换向阀的固毕业设计论文定螺孔与阀口相通液压元件泄漏孔可考虑与回油孔合并。水平位置孔道可分为三层布置。根据水平孔道布置的需要，液压元件可以上下左右移动段距离，具体可参见图。溢流阀的先导阀部分可伸出集成块外，有的元件如单向阀，可以横向布置......”。

6、“.....其中有三个侧面要安装液压元件，个侧面引出管道。块内孔道纵横交错层次多，需要多个视图和个剖面图才能表达清楚。孔系的位置精度要求较高，因此尺寸公差及表面粗糙度均应标注清楚，技术要求也应予说明。集成块的视图比较复杂，视图应尽可能少用虚线表达。为了便于检查和装配集成块，应把单向集成回路图和集成块上液压元件布置简图绘在旁边。而且应将各孔道编上号，列表说明各个孔的尺寸深度以及哪些孔相交等情况。毕业设计论文第七章密封第节密封简介在液压元件及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起着密封作用的元件，即密封件。外泄漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故内泄漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需的工作压力，甚至不能进行工作侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进步导致泄漏因此......”。

7、“.....它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的个重要指标。近年来，随着尖端科学技术的迅速发展和工业交通运输等部门机械化自挡圈大。适宜于作挡圈的皮革，主要是耐热耐油性良好的铬酸革。在超高压场合，要求间隙尽可能小，宜用巴氏合金等软金属制成挡圈安装形圈的安装质量，对密封性能和使用寿命均有重要影响，在安装过程中，不能对形圈有划伤或安装不当的情况出现形圈在安装时所通过的轴端轴肩必须倒棱或修圆，圆角半径至少应等于形圈截面的直径如图所示。金属表面不能有毛刺生锈或腐蚀等情况图形圈安装在缸中或内孔中时，孔口边应倒角到。如图所示毕业设计论文图如形圈需要通过内部横孔时，应将孔口倒成图所示的形状，其中直径不小于形圈的实际外径，坡口斜度般为到图当形圈需要通过外螺纹时，应用如图所示的金属导套图当形圈以拉伸状态安装时，如果需要在轴上滑行较长毕业设计论文的距离才能置于槽内......”。

8、“.....并要涂以润滑剂。对于小截面大直径的形圈，安装在槽中后，应使伸张变形的截面恢复成圆形后，才组装到缸中去。要注意负压与正压的密封完全不同，如图所示例如自吸式液压泵或瞬时流速大于的管路，均可以产生负压现象，如果误用负压，就有可能形圈吸进去，造成空气进入液压系统的危险。图毕业设计论文第八章与组中其它组员的接口小组中共有四个人参与高压喷水车的设计，所以我有三个接口用于与其他组员的组件进行联系。第与组员张维的接口，他所设计的是取力器，作用是将发动机的转矩和转速通过机械装置的转换，输入到我所选用的泵里。由于是机械连接，所以我们采用了成本低而且可靠性较好的连轴器连接。动力由发动机产生，经过取力器，转换成我所需要的转矩和转速到达取力器的输出轴，该输出轴与泵的输入轴之间采用连轴器进行连接，将转矩和转速输入到泵中，转换成液压能。第二与组员唐传军的接口，他所设计的是雾化喷头......”。

9、“.....通过焊接在喷管上的法兰或管接头，与雾化喷头进行连接。为了解决液压泵的压力过高达与雾化喷头需要较低压力的问题，我加装了减压阀。使到达前后喷管的压力大大降低。第三与组员寇宁的接口。由于我所采用的阀中方向阀采用了电磁阀，需要通过电路控制来实现高压喷水喷雾低压洒水的转换和水的引入。同时实现报警等功能。主要采用车载蓄电池供电。由于我的设计任务处于中间位置，需要向张维提供泵的转矩转速等数据，同时还要满足雾化喷头的压力和流量的要求。向寇宁提供电器控制元件的信息。在设计过程中，我们经常互通信息，指出对方的不足，共享资源，共同完成我们的设计任务。毕业设计论文致谢我们的课设就要结束了，在这不到半年的时间里，我们组员和导师共同努力，建立了良好的师生和同学情意。在课设过程中，孙江宏老师对我们严格要求，还亲自带领我们去单位调研......”。