1、“.....该通风系统需沿空支护巷道和控制经过采空区的漏风，其难度较大型型型及双型通风系统这三种采煤工作面通风系统均为两进回或进两回的采煤工作面通风系统。据进风巷与回风巷的数量和位置的不同，型通风系统可以有多种不同的方式。生产实际中应用较多的是在回风侧加入附加的新鲜风流，与工作面回风汇合后从采空区侧流出的通风系统，工作面采用型通风系统会使回风巷道风量加大，但上隅角及回风巷道的瓦斯不易超限，并可在上部进风道内抽放瓦斯。后退式型通风系统，用于高瓦斯的长工作面或双工作面。该系统的进回风平巷都布置在煤体中。当由中间及下部平巷进风，上部平巷回风时，上下段工作面均为上行式通风，但上段工作面的风速高，对防尘不利，上隅角瓦斯可能会超限，所以在瓦斯涌出量很大时，常风用上下平巷进风，中间平巷回风的型通风系统或者反之，采用由中间巷进风，上下平巷回风的通风系统以增加风量......”。

2、“.....在中间巷内布置抽放瓦斯钻孔时，抽放孔由于处于抽放区域的中心，因而抽放率比采用型通风系统的工作面提高。型前进式通风系统的巷道维护在采空区内，巷道维护困难，漏风大，采空区涌出的瓦斯量也大。型通风方式串联掺新风，与型布置形式类似，为三条通风巷道，其上平巷为回风巷，中间巷及下平巷为进风巷。为了使被串联的工作面进风风流中瓦斯浓度不超过，其它有害气体不超过规程规定的浓度，可采取串联掺新风的通风方式。但该方式使采空区的瓦斯较集中地从上部工作面的上隅角涌出，而使该处容易瓦斯超限，故适用于低瓦斯矿井煤层自燃不严重的回釆工作面。河南理工大学成人高等教育毕业设计论文矿井通风设计双型通风系统，其中间巷与上下平巷分别在工作面的两侧。双型前进式通风系统的上下进风平巷维护在采空区时，漏风携出的瓦斯可能会使工作面超限双型后退式通风系统的上下入风平巷布置在煤体中，漏风携出的瓦斯不进入工作面......”。

3、“.....双型通风系统的工风面有段是下行通风，井且需设边界上山，维护在采空区的巷道在支护上还要防止漏风，这些特点在采用时应予以注意。型通风系统在型通风系统中，两进两回的通风系统。其特点是工作面通风量大，采空区瓦斯不涌向工作面，气象条件好，增加了工作面的安全出口，工作面机电设备都在新鲜风流巷道中，通风阻力小，在采空区的回风巷道中可抽放瓦斯，易于控制上隅角的瓦斯。但沿空护巷困难由于有附加巷道，可能影响通风的稳定性，管理复杂。采煤工作面风流流动形式回采工作面通风分为上行通风和下行通风。上行风与下行风是指风流方向与煤层倾斜的关系而言，当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷道水平时，采煤工作面的风流沿倾斜方向自下而上流动，为上行通风当采煤工作面进风巷道水平高于回风巷道水平时，采煤工作面的风流沿倾斜方向自上而下流动，为下行通风。同向逆向指风流方向与煤炭运输方向之间的关系而言......”。

4、“.....为同向通风反之，为逆向通风。上行通风的优点风流排除瓦斯的效果好，洗刷能力强，因为瓦斯比空气轻瓦斯密度为，其自然流动方向和上行风的方向致，在正常风速的情况下，瓦斯分层流动和局部积聚的可能性较小。采用上行风，其进风流与回风流产生的自然风压与机械风压相同，需要的机械风压偏小。运输巷机械设备处在新鲜风流中，安全性好。在瓦斯矿井中，采煤工作面及其回风道般都采用上行通风。上行通风的缺点风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬煤炭在运输过程中不断放出的瓦斯，增加了采煤工作面的瓦斯浓度。采用上行通风时，必须要把矿井进风流引导到矿井最深处，然后再上行到工作面，所以进风路线长，尤其是在深井条件下受地点影响较大，运输巷内运输设备散发的热量被风流带入工作面，使工作面的气温增高。工作面采用上行通风时，上隅角容易引起瓦斯积聚，给现场瓦斯管理工作带来定难度......”。

5、“.....这是因为工作面下行风的方向和运煤方向相同，吹起煤尘的能力比上行风小。瓦斯积聚较难。这是因为工作面下行风和瓦斯飘浮的方向是相反的，只要下行风保持足够的风速在以上，就能对向上轻浮的瓦斯产生较强的扰动混合能力，使瓦斯局部积聚更难形成，尤其对采煤工作面上隅角瓦斯稀释更为显著。同时，工作面运输巷内煤炭放出的瓦斯不会带入工作面。工作面的气温可以降低。因为采用下行通风时，风路较短，气温和岩温热交换作用小，而且运输机巷内的机械发热量不会带入工作面。下行通风的缺点下行风和瓦斯流动方向相反，风压损失大。工风面运输机设备在回风流运转，安全性差。采用下行风，自然风压作用方向与机械风压相反，需要的机械风压大，主要通风机旦因故停止运转，工作面下行风流有可能停止或反风。工作面旦发风火灾，所产风的火风压与机械风压作用方向相反，会使工作面风量减少，容易积聚瓦斯，所以......”。

6、“.....根据上行风与下行风的优缺点选择工作面合适的风流流动形式。掘进巷道时，为了稀释和排除自煤岩体涌出的有害气体，爆破产生的炮烟和矿尘以及保持良好的气候条件，必须对掘进面进行通风，即向掘进工作面送入新鲜风流排出含有烟尘的污浊空气。本设计采用上行通风方式。工作面通风方式布置见图。进风巷回风巷工作面通风方式布置图河南理工大学成人高等教育毕业设计论文矿井通风设计掘进工作面通风设计掘进通风方法掘进通风方法分为利用矿井内总风压通风和利用局部动力设备通风的方法，局部通风机通风是矿井广泛采用的掘进通风方法，它是由局部通风机和风筒或风障组成体进行通风，按其工作方式又可分为压入式通风局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口以外的进风侧，局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。工作面爆破后，烟尘充满迎头形成个炮烟抛掷区......”。

7、“.....二者参混共同向前移动，其流速在轴流方向逐渐减小，到定距离后反向往巷道口方向运动，为了有效的排出炮烟，风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程，否则会出现烟流停滞区。抽出式通风局部通风机安装在离掘进巷道口以外的回风侧，新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。混合式通风它是由压入式和抽出式联合工作，可分为长压短抽方式和长抽短压方式适用于大断面长距离的岩半煤岩和煤巷掘进。上述方式各有利弊，如压入式通风，由于局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中，在瓦斯矿井运转安全，风筒出口风速和有效射程较大，排烟能强，工作面通风时间短以及可采用柔性风筒故为井下广泛采用。鉴于本矿井为煤与瓦斯突出矿井，局部通风机和启动装置应置于新鲜风流中，本矿井采用压入式局部通风方式，见图......”。

8、“.....高瓦斯矿井掘进通风量计算可用下式掘式中掘掘进区所需风量掘进区瓦斯的涌出量，掘进头的瓦斯涌出不均衡系数，本设计上文已经计算出每个掘进工作面需风量为。掘进面的设计巷道断面各个掘进头的用途，位置不完全相同，则其断面也不完全相同，对于运输顺槽其断面般较大，净断面在左右。对于回风侧顺槽断面较小，般左右，掘进断面般左右，其他各掘进头断面由净断面确定。根据该矿条件，工作面运输巷净断面，设计断面，工作面回风巷净断面为，设计断面为。支护形式上下山及大巷采用型钢支护，二煤层工作面顺槽的支护根据煤层顶板岩性及临近矿井的实践经验以型钢支护，在工作面推进前方以单体液压支柱支护。掘进速度由于在具有备用面的采区布置两个掘进头，在没有备用面的采区布置个掘进头，因此两个掘进头的掘进速度定要大于工作面的回采速度，因此，掘进速度可设计为......”。

9、“.....掘进通风设备选择风筒的种类掘进通风使用的风筒有金属风筒和帆布胶布人造革等柔性风筒。柔性风筒重量轻，易于贮存和搬运，连接和悬吊也简单，胶布和人造革风筒防水性能好，且柔性风筒适于压入式通风，因此可选用直径为的胶布风筒。风筒特性如表。河南理工大学成人高等教育毕业设计论文矿井通风设计表风筒特性表风筒类别风筒直径接头方式百米风阻注帆布风筒反边节风筒漏风通过风筒的风量正常情况下，金属和透气性极小的塑料风筒的漏气主要是发生在接头处，胶皮风筒不仅接头而且全长的壁面和针眼都有漏风，所以风筒漏风量属连续的均匀的漏风。漏风使风筒和局部通风机连接端的风量与风筒靠近工作面的风量不等。因此应按始末端风量的几何平均值作为通过风筒的风量即风筒漏风备用系数式中接头数个接头的漏风率，插接时取反边连接时取。根据风筒的特性，每节，掘进长度大时将近则个掘进头需风筒节，接头数为，为......”。