1、“.....与相近的主轴转速为，实际切削速度计算基本时间。加工孔的长度为，切入量，取工序热处理调质处理的目的是使钢具有高的强度高的韧性相结合的良好综合力学性能。调质处理为。工序精车的外圆加工条件车床，主偏角副偏角，游标卡尺，千分尺。确定背吃刀量天津工程师范学院届本科生毕业设计工件材料钢，毛坯料，采用硬质合金车刀切削，查机床加工工艺手册表，精加工外圆时，取确定进给量根据机床加工工艺手册表选择进给量精加工外圆时，取选择车刀磨钝标准及耐用度根据机夹可转位刀具手册表，硬质合金车刀的最大磨损量精车......”。

2、“.....切削速度转速根据查切削手册表与相近的主轴转速为和取。计算基本时间根据查金属切削手册可得切削时间基本公式总工时工序精车的外圆加工条件车床，主偏角副偏角，游标卡尺，千分尺。确定背吃刀量工件材料钢，毛坯料，采用硬质合金车刀切削，查机床加工工艺手册表，天津工程师范学院届本科生毕业设计精加工外圆时，取确定进给量根据机床加工工艺手册表选择进给量精加工外圆时，取选择车刀磨钝标准及耐用度根据机夹可转位刀具手册表，硬质合金车刀的最大磨损量精车，耐用度为确定切削速度和转速根据查机械加工工艺手册取......”。

3、“.....计算基本时间根据查金属切削手册可得切削时间基本公式总工时工序钻孔，孔深加工条件钻床，钳工台，孔用塞规，标准麻花钻，标准麻花钻，游标卡尺确定进给量根据表，取,根据钻床表实际纵向进给量取。选择钻头磨钝标准及耐用度根据切削手册表，取钻头的最大磨损量为耐用度为。天津工程师范学院届本科生毕业设计确定切削速度和转速根据切削手册表,,，，，切削速度转速根据切削手册表,与相近的主轴转速为上海上海科学技术出版社,陈宏钧机械加工工艺手册北京机械工业出版社......”。

4、“.....编委会机械工程材料性能数据手册北京机械工业出版社,张进生机械制造工艺学与夹具设计指导北京机械工业出版社,宋殷机床夹具设计武汉华中理工大学出版社,李洪机械加工工艺手册北京机械工业出版社,天津工程师范学院届本科生毕业设计致谢首先衷心感谢我的指导老师王健民教授。从论文的选题到设计方法思路以及论文的撰写都是在指导老师王健民教授的悉心指导和热切关怀下完成的。王老师广博的知识敏锐的思维严谨的治学态度和诲人不倦的育人作风，我将终生学习。他对学生严格要求，着重培养学生的独立思考能力和创新能力，使我在毕业设计过程中受益匪浅。在此向王老师表示最为真挚的敬意和深深的感谢......”。

5、“.....其中包括张富强老师崔立军老师等，在此表示真挚的感谢,在实做期间，得到了好友张万贵贺林同学以及高职部学生大力支持和帮助，其中包括李强白杨白钰等，在此表示衷心的感谢,感谢所有被引用的文献的作者们，他们的研究工作使我在理论研究中获益匪浅。最后，感谢在百忙之中为我审阅论文的各位专家,向所有在我求学道路上给予关心和帮助的老师和同学们表示衷心的谢意,二七年六月，实际切削速度计算基本时间加工孔的长度为，切入量，取工序铣的键槽加工条件卧式铣床，专用夹具，三面刃铣刀，刀片，齿数,柴油冷却......”。

6、“.....铣削深度为。确定每齿进给量根据切削手册表，每齿进给量。取选择铣刀磨钝标准及耐用度天津工程师范学院届本科生毕业设计根据切削手册表，铣刀刀齿后面的最大磨损量为耐用度为。确定切削速度转速工作台每分钟进给量根据切削手册表，，，，，，切削速度转速根据切削手册表,与，相近的主轴转速为,取。工作台每分钟进给量为，根据切削手册表，铣床与相近的进给台进给量，则实际的每齿进给量为。计算基本时间根据切削手册，取,铣键槽工序热处理淬火处理的目的是强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力。其主要是提高钢件的力学性能......”。

7、“.....如耐腐蚀性。工序研磨研磨选择的主要材料为白刚玉，研磨的主要目的是提高工件尺寸，形状精度和降低表面粗糙度，精度可达天津工程师范学院届本科生毕业设计总结本设计到目前为止，已经基本完成。在设计过程中也对原始零部件做了些改进。在本次设计中，所做的分析计算等设计步骤都是必要的，达到了设计的目的，以下是本次的设计思想。为了使本方案设计能较好地满足工作范围和性能要求，首先参考了同类的浮动夹头及手头资料提供的数据，确定了尾柄连接套压紧螺母等零件的尺寸，从而设计出原理图。本原理图满足了工作范围的要求，效率适中，其中，装配尺寸的设计花费了些时间，做了较多的反复......”。

8、“.....通过连接套把主轴的运动或转动传递给刀具。在设计过程中，对每个零件材料的选择分析与计算都是非常重要的。设计出的夹头工作性能的优劣对被加工零件影响很大，性能好，能够达到设计目的，也是本次设计最终目标。因此做了大量的资料查询收集。从中分析计算，从计算结果可以知道，本设计的性能较好，能够满足要求。连接套设计属于关键部分设计，根据连接套方案设计确定拨盘轴承等零件的尺寸结构及位置尺寸。为了保证扭矩传递的稳定性，需要对连接套进行强度校核。通过查资料手册等，通过计算证明连接套的设计是能够在工作压力作用下正常工作......”。

9、“.....同时，还对轴承的寿命进行校核，通过选择与系列的计算，可以证明所选择的轴承能够满足寿命要求。在对零件的实际加工过程中，还需要对工艺切削用量等进行分析与计算，例如加工路线工序切削深度速度以及进给量的选择等，都查了相关切削手册，进行材料的分析与计算而得到数据，并通过询问实习老师才进行加工的，最终完成零件的装配工作。在设计过程中还存在些不足，例如结构的设计不是十分完美实物表面质量还不够理想等。我也感觉到自己所学的专业知识是远远不够的，以后会继续努力学习钻研，为机械行业尽微薄之力。天津工程师范学院届本科生毕业设计参考文献崔正昀,王健民等机械设计基础天津天津大学出版社......”。