1、“.....创造个良好起始流化条件。分布器的优劣直接影响到床层流化质量，从而影响到再生效率和催化剂单耗。空气分布器主要有分布板和分布管二种形式。根据本设计要求，主要考虑烧焦罐底部预混合管的采用。空气分布器选用分布板较为合适。分布板开孔面积式中分布板开孔面积气体流量气体密度分布板压降为了取得良好的主风分布状态......”。

2、“.....般取左右较好。本设计取分布板气体摩尔流率与混合管内气体摩尔流率相等，温度取预混合温度。分布板压力则有分布板开的小孔应均匀分布，孔径为，根据本设计情况取孔径所以开孔数为个孔。分布板制成中心下凹的球面型，使气流通过中心部位的阻力增加，以达到均匀分布的目的。但分布板的球面曲率不应过大。通常规定分布板中心下凹的深度最大约直径左右。辅助燃烧室的设计计算辅助燃烧室作用用于开工时加热主风，以预热两器使之升温......”。

3、“.....可以用它来维持系统温度。在正常生产操作时只作为主风通道。辅助燃烧室结构有立式和卧式两种基本类型，本设计采用卧式。所用燃料油为柴油。热值辅助燃烧热负荷计算辅助燃烧热负荷计算按正常生产时主风量加热到所需热量计，主风量为，主风从主风机出口温度为。空气平均比热辅助燃烧室在实际开工时，装催化剂期间主风机并不是在满负荷下操作。般只相当正常主风量的左右，本设计取。那么热负荷......”。

4、“.....则有热负荷燃料热值η。燃烧碳量。燃烧氢量。燃料油燃烧所需空气量燃烧碳所需氧气量。燃烧氢所需氧气量。即有理论耗氧。理论干空气量。空气带入水干空气干空气湿含量前以查出。所以次风量。般次过剩，本设计取。则有实际次风量。二次风量主风量次风量。次风直接进入内燃烧室，使燃料燃烧二次风进入环型夹套，燃烧室出口与烟气混合后进行烧焦。结构尺寸确定......”。

5、“.....内燃烧室体积炉室体积热负荷体积强度内燃烧室高径比本设计取。内燃烧室体积所以有所以有。空气入口线速次风二次风管线应分开，并设有各自节流阀，二次管线应设流量计。空气在管线中流速在范围内本设计取。温度取主风入再生器温度，压力取主风机出口压力忽略管线压降则次风体积体积流量所以次风管线直径二次体积流量二次风管线直径辅助燃烧室直径辅助燃烧室夹套环隙是使二次风以线速通过夹套来确定的，本设计线速为。环隙面积环......”。

6、“.....即有辅助燃烧室直径为。能量回收的计算充分利用催化裂化再生烟气能量是目前催化裂化装置节能的主要目标，因此催化裂化装置的能量回收主要是再生烟气回收，他包括压力能化学能显热能。由于本设计采用烧焦罐式完全再生，烟气中几乎无，所以无化学能回收只能回收烟气的压力能和显热能。压力能回收估算压力能主要通过膨胀透平来回收他可将烟气压力能转化为机械能，从外集器室出来的烟气进入透平......”。

7、“.....可以大概采用下列数值管线阻力取绝二级旋风分离器采用布埃尔型压降取正常流量时，双动滑阀通道线速不超过压降应不超过取。则有。烟气入口流量的计算。烟气出口压力取绝η取则有。主风机采用台型，功率为。则有膨胀透平功率与主风机功率之比......”。

8、“.....能量回收的压力能转化为膨胀透平功率小于主风机所需功率。同时，在装置开工时，无高温烟气压力能可回收。因此，必须安装辅助驱动设备，主风机，膨胀透平与辅助设备的连接方式主要采用以下形式膨胀透平主风机蒸汽透平齿轮机电动机这是大型催化裂化普遍采用的方案，蒸汽透平只在启时使用，主风机的不足功率由电动机来补偿。显热能回收估算烟气驱动透平，压力能与势能均有相应的消耗，但烟气出膨胀透平温度仍较高，具有相当数量的显热能......”。

9、“.....余热锅炉排烟温度对焦碳热量利用有相当影响，每降低排烟温度，焦碳热量利用率可提高，但排烟温度受到经济条件及露点腐蚀的限制，参考有关数据，本设计取排烟温度为。本装置各处所有蒸汽均为及，。烟气入膨胀透平取考虑温降烟气入膨胀透平压力。烟气出膨胀透平压力。烟气经膨胀透平做功后的温度可利用下式计算η式中η膨胀透平效率，约，取。烟气出口温度则有。烟气比热取烟气量。烟气放热......”。