1、“.....选用自位支承作定位元件。但需注意，自位支承虽有两个或三个支承点，由于自位和浮动作用只能作为个支承点。以毛坯面作基准平面，可选用调节支承作为定位元件。当工件定位基准面需要提高定位刚度稳定性和可靠性时，可选用更辅助支承作辅助定位元件。工件以外圆柱定位当工件的对称度要求较高时，可选用形块定位。当工件定位圆柱面精度较高时般不低于，可选用定位套或半圆形定位座定位。工件以内孔定位工件上定位内孔较小时，常选用定位销作为定位元件。在套类盘类零件的车削磨削和齿轮加工中，大都选用心轴定位，为了便于加紧和减小工件因间隙造成的倾斜，当工件定位内孔与基准端面垂直精度较高时，常以孔和端面联合定位。本次设计中，平面的定位采用带斜槽的支承板，内孔的定位采用定位销......”。

2、“.....又因为零件体积比较大不便于装卸和搬运，因此在工件安装后采取推入式将工件送到指定位置，综合考虑工件在加工过程中的稳定性等其它因素最终确定采取面两孔定位。面则采用五个支承板图来代替以限制工件的三个自由度，两孔则用两个短销，为防止出现过定位现象其中个用削边销本设计用的是菱形削边销，为更好的限制工件转动，两销在空间的位置为斜对角布置，并且削边的方向要与两销中心的连线互相垂直，如图所示图支承板在组合机床及其自动线上，为装卸方便，通常两个定位销不是固定不动的，而是活动的可以伸缩的，但是该工件外形尺寸比较大，装卸不易。为了能更好的便于装卸，在本次设计中对工件的装卸以及定位运用了导轨运输的方式，即支承板和两个定位销钉安装在推板上......”。

3、“.....零件会受到切削力离心力惯性力等的作用。为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动和位移，在夹具结构中必须设置定的加紧装置将零件可靠地夹牢。夹紧装置的组成与基本要求夹紧装置般由动力源装置中间传力装置机构夹紧元件与夹紧机构所组成。设计夹紧装置时，般应满足下基本要求夹紧过程中不改变工件定位时所占据的正确位置。夹紧力大小适当，既要保证加工过程中工件不会产生位移和移动，又要使工件不产生不允许的变形和损伤。夹紧装置的自动化程度，应与工件的生产批量相适应。结构要简单，力求体积小重量轻并有足够的强度工艺性好便于制造与维修。使用性能好，操作方便省力安全可靠。夹紧力的确定确定夹紧力的基本原则设计夹紧装置时......”。

4、“.....且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减少夹紧力，以减少工件的变形减轻劳动强度。夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，应尽可能使夹紧点与支承点对应，使夹紧力作用在支承上。夹紧力的作用点应选在工件刚性较好的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，以防止零件产生振动和变形，提高定位的稳定性和可靠性。夹紧力的大小夹紧力的大小，对于保证定位稳定加紧可靠，确定加紧装置的结构尺寸，都有着密切的关系。切削力的计算查简明机床夹具设计手册可得，切削力的计算公式为圆周分力径向分力轴向分力式中背吃刀量在切断割槽和成形车削时，指切削刃的长度每转进给量......”。

5、“.....在本次工序中采用硬质合金刀具对工件进行加工，其刀具的相关参数为主偏角，前角，刃倾角。查简明机床夹具设计手册得，，，，。则将以上数据代入公式得圆周分力查简明机床夹具设计手册得，，，，。则将以上数据代入公式得径向分力查简明机床夹具设计手册得，，，，。则将以上数据代入公式得轴向分力夹紧力的计算为了防止工件在受到夹紧力时产生变形，本次设计采用钩形压板对箱体底座进行夹紧，这样可以避免因夹紧力过大而使工件变形。查机床夹具设计手册，钩形压板的计算公式为式中实际所需夹紧力，夹压点到轴心线的距离，钩形压板的导向长度，摩擦系数弹簧作用力，由于本次设计工件的定位方式为面两销，查机床夹具设计手册......”。

6、“.....见表安全系数，，其中为各种因素的安全系数，见表及表。表摩擦系数摩擦系数工件为加工过的表面工件为未加工过的毛坯表面铸锻件，固定支承为球面夹紧元件和支承表面有齿纹，并在较大的相互作用力下工作用卡盘或弹簧夹头夹紧......”。

7、“.....假设出现不合理工艺路线，甚无法保证夹具设计的准确性。在夹具设计中，由于定位基准的选择不合理，出现了定位或不定位零件加工精度无法保证。在夹紧机构由于尺寸的选择，如不合理，但没有达到夹紧的目的，也可能是由于位置的夹紧力和工件表面的作用所产生的营业额不合理。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作......”。

8、“.....我深深地感受到，做任何事都必须有耐心，细心。有时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来，思想在世界上是因为些小，让人触目惊心的事故，我不能不提醒自己，要形成个高度负责的好习惯，丝不苟。发现自己的知识真的很差，他们的能力，用学到的知识是不够的，几年来学习很多课程，今天才知道自己和不使用。想到这里，我真的有点不耐烦。主要是确定的工艺设计的工艺路线，确定加工和切削参数，基本工时，本设计的零件工艺路线是正确合理的，定位和夹紧的夹紧机构可实现定位和夹紧的目的，可以保证工件的加工精度。在很多问题的设计过程中，假设出现不合理工艺路线，甚无法保证夹具设计的准确性。在夹具设计中，由于定位基准的选择不合理，出现了定位或不定位零件加工精度无法保证......”。

9、“.....如不合理，但没有达到夹紧的目的，也可能是由于位置的夹紧力和工件表面的作用所产生的营业额不合理。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。通过这次的毕业设计，我深深地感受到，做任何事都必须有耐心，细心。有时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来......”。