1、“.....车间布置设计的主要工作是设备的布置，重点协作伙伴是建筑专业。设备布置的任务是决定工艺设备的空间位置，决定设备的露天与否，决定车间生产部分的通道确定管道电气仪表管线及采暖通风管道的走向和位置。车间布置设计合理与否直接关系到车间建成后是否能满足生产工艺要求，是否有良好的操作环境，生产装置能否安全地运行，设备的维护检修是否方便等。因此要对车间内的所有设施进行全面的综合的合理的布置。厂址选择的依据和原则生产能力本设计为年产聚氯乙烯万吨。第页共页交通运输该厂属于聚氯乙烯生产的大型企业，需要有便利的交通运输条件，因而选择水陆运输比较方便的地方建厂，原料供应充足。地形地貌地势较平缓地带平阔的丘陵地，保证建厂的土石运用量不大。厂区的面积形式和其他流程合乎需要，厂区要留有发展的余地。气候条件主导风向要求较稳定，场地应选择在城镇常年空气下风侧，河流下游，尽量远离居民区。水文地质装置需水量大，故厂址应靠近水源充足和水质良好的地域，以满足装置生产和生活用水及排水，靠近河流但避开洪水地段。能源保证电网供电充足，燃料油供应方便充足......”。

2、“.....并在汾河下游的人口稀少的丘陵地带。车间厂房布置车间厂房布置的原则设备布置应顺从工艺流程，从上往下，力求紧凑缩短输送管线，从经济观点出发，达到节省材料费用及运行费用的目的。设备布置应整齐，根据地形主导风向等条件，尽量采用露天布置控制室和配电室布置在生产区域的中心部位，并在危险区之外。有毒有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰明火设备必须布置在全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置车问边缘。设备布置应留有发展余地设置安全通道，人流物流方向应错开。符合有关劳动保护安全消防建筑防腐等标准规范要求。车间厂房结构设计厂房形式的选择由于本设计的生产规模较大，各工序的产生特点及生产要求有显著的差异，因此本设计拟采用分散厂房。由于生产车间的设备高低不，且主体设备的高度较大，因此本设计拟采用多层厂房。氯乙烯是有毒物质，权衡经济效益和安全要求，本设计采用的是露天厂房。本设计的厂房轮廓拟采用长方形厂房。柱网结构的确定第页共页按照柱网布置的相关要求，本设计拟采用钢筋混凝土柱和砖柱，以矩形和方形截面为主，混凝土柱断面尺寸为，柱距为。厂房宽高的确定本设计聚合工段采用多层框架厂房......”。

3、“.....考虑净空高度为，安装群座为，另外考虑采光通风和吊装等相关因素，拟选定厂房高度为，采用三层框架厂房。车间各部分组成及布置要求工艺生产部门工艺生产部门是整个车间的核心部分，是首先要安排在车间厂房相对中心位置处的，同时还要兼顾到操作方便的原则。本设计是按照工艺流程顺序进行布置的，同时围绕中心通道及管廊依次布置各个生产工序，整体的厂房区域为长方形。辅助生产部门控制室是生产过程的集中控制部门，是生产技术人员主要工作地，所以布置是应尽量满足无污染噪声和震动小有空调便于观积冷开孔率和开孔数查阅相关文献，设定孔径，空气通过小孔的流速公式为将数据带入上式可知开孔率开孔数为换热设备的选型和工艺计算气提塔中螺旋板换热器设计,进釜水蒸气的温度为，出釜水蒸气的温度由可知，蒸气冷凝放热为放。初步选定型号为。若此冷凝器卧式安装，可知冷凝传热系数的计算公式为式中冷凝负荷冷凝液在界膜温度下的动力粘度，冷凝液在界膜温度下的密度冷凝液在界膜温度下的导热系数，重力加速度，冷凝量螺旋通道长度。由相关文献查知，，......”。

4、“.....为确保设备维修是不影响生产，选用台备用机，所以本设计选台型螺旋第页共页板换热器，其具体参数为公称压力，公称换热面积，公称直径通道间距板厚板宽计算换热面积流速时的处理量螺旋通道长度螺旋通道截面积中心管直径气流沸腾干燥中空气预热器设计,以夏季的热风进沸腾床的热量为基准，热风的入口温度，夏季环境温度为，热风量为。在定性温度下的比热容为。本设计拟采用内螺纹外翘片铸铁空气预热器，传热系是。取其最小值。传热方程式为可知则知传热面积为。流体输送机械的选型设计氯乙烯单体和脱盐水送入聚合釜的泵的计算与选型氯乙烯单体送入聚合釜的泵的计算离心泵距釜入口，管径，个标准弯头，个闸阀，则，则液柱。又对二甲苯和水的流量为，选用型单级双吸离心泵四台，正常使第页共页用三台，备用台。型号，泵的流量为，扬程，转速。贮罐的选型和工艺设计原料氯乙烯单体的贮罐设计贮罐容积的计算公式式中贮罐中物料的数量贮罐中物料的体积装填系数物料密度，。在操作时有式中物料流量停留时间，。查阅相关文献知装料系数般为......”。

5、“.....即，若为常温下贮存，，则体积为。设定贮罐为钢制球形储罐型式，按照，初步选定为桔瓣式球罐，公称容积为，可知应选用贮罐的个数为，备用个，总共需个桔瓣式球罐，具体图形和参数如下图七带球罐第页共页公称容积球壳内直径或球罐基础中心圆直径几何容积支柱底板底面至球壳中心的距离球壳分带数，支柱根数上极上寒带上温带赤道带下温带下寒带下极原料氯乙烯计量罐设计,由相关文献查知，计量罐应采用立式结构，长径比应较大，装填系数为，保证计量液位高度在罐的直筒位置。本设计为间歇操作，装填量为批生产使用量。在本设计中，计量罐装填量为，常温下贮存，，则体积为，装填系数为。本设计拟采用立式固定顶结构，型号为。公称容积为，可知应选用计量罐的个数为，备用个，总共需个计量罐，具体参数如下公称容积计算容积储罐内径高度罐壁厚度拱顶板厚罐底板厚罐体材料各带球心角各带分块数第页共页厂址选择及车间布置设计车间布置设计是完成设备工艺设计和初步设计工艺流程之后的设计内容。车间布置设计是对车间建筑物等设施配置的安排做出合理的布局。车间布置设计开始，设计进入各专业间共同协作阶段，工艺专业在此阶段除工艺设计本身外......”。

6、“.....代入可以得到其输出电压为其中为压力即重物重量，为受力面积，为弹性材料的弹性模量。转换芯片与单片机接口电路设计转换器芯片简介主要特征路位转换器，即分辨率位。具有转换起停控制端。转换时间为单个电源供电模拟输入电压范围，不需零点和满刻度校准。工作温度范围为摄氏度低功耗，约。是带有位转换器路多路开关以及微处理机兼容的控制逻辑的组件。它是逐次逼近式转换器，可以和单片机直接接口。由个路模拟开关个地址锁存与译码器个转换器和个三态输出锁存器组成。多路开关可选通个模拟通道，允许路模拟量分时输入，共用转换器进行转换。三态输出锁器用于锁存转换完的数字量，当端为高电平时，才可以从三态输出锁存器取走转换完的数据。如下图为的内部逻辑结构图的内部逻辑结构图各脚功能如下位数字量输出引脚。位模拟量输入引脚。工作电压。地。参考电压正端。参考电压负端。转换启动信号输入端。地址锁存允许信号输入端。以上两种信号用于启动转换转换结束信号输出引脚，开始转换时为低电平，当转换结束时为高电平......”。

7、“.....用以打开三态数据输出锁存器。时钟信号输入端般为。地址输入线。如下图为的引脚图图的引脚图的工作过程是首先输入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。直到转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。对输入模拟量要求信号单极性，电压范围是，若信号太小，必须进行放大输入的模拟量在转换过程中应该保持不变，如若模拟量变化太快，则需在输入前增加采样保持电路。下面介绍其引脚功能地址输入和控制线条为地址锁存允许输入线，高电平有效。当线为高电平时，地址锁存与译码器将三条地址线的地址信号进行锁存，经译码后被选中的通道的模拟量进转换器进行转换。，和为地址输入线，用于选通上的路模拟量输入。通道选择表如表所示。表通道选择表数字量输出及控制线条为转换启动信号。当上跳沿时，所有内部寄存器清零下跳沿时，开始进行转换在转换期间，应保持低电平。为转换结束信号。当为高电平时，表明转换结束否则......”。

8、“.....为输出允许信号，用于控制三条输出锁存器向单片机输出转换得到的数据。，输出转换得到的数据，输出数据线呈高阻状态。为数字量输出线。为时钟输入信号线。因的内部没有时钟电路，所需时钟信号必须由外界提供，通常使用频率为为参考电压输入。应用说明内部带有输出锁存器，可以与单片机直接相连。初始化时，使和信号全为低电平。送要转换的哪通道的地址到端口上。在端给出个至少有宽的正脉冲信号。是否转换完毕，我们根据信号来判断。当变为高电平时，这时给为高电平，转换的数据就输出给单片机了。与单片机的连接图与电还需要了解和考虑总图土建设备仪表电气供排水等专业及机械安装操作等各方面的要求。车间布置设计的主要工作是设备的布置，重点协作伙伴是建筑专业。设备布置的任务是决定工艺设备的空间位置，决定设备的露天与否，决定车间生产部分的通道确定管道电气仪表管线及采暖通风管道的走向和位置。车间布置设计合理与否直接关系到车间建成后是否能满足生产工艺要求，是否有良好的操作环境，生产装置能否安全地运行，设备的维护检修是否方便等。因此要对车间内的所有设施进行全面的综合的合理的布置......”。

9、“.....第页共页交通运输该厂属于聚氯乙烯生产的大型企业，需要有便利的交通运输条件，因而选择水陆运输比较方便的地方建厂，原料供应充足。地形地貌地势较平缓地带平阔的丘陵地，保证建厂的土石运用量不大。厂区的面积形式和其他流程合乎需要，厂区要留有发展的余地。气候条件主导风向要求较稳定，场地应选择在城镇常年空气下风侧，河流下游，尽量远离居民区。水文地质装置需水量大，故厂址应靠近水源充足和水质良好的地域，以满足装置生产和生活用水及排水，靠近河流但避开洪水地段。能源保证电网供电充足，燃料油供应方便充足。本设计厂址拟选取在太原郊区，并在汾河下游的人口稀少的丘陵地带。车间厂房布置车间厂房布置的原则设备布置应顺从工艺流程，从上往下，力求紧凑缩短输送管线，从经济观点出发，达到节省材料费用及运行费用的目的。设备布置应整齐，根据地形主导风向等条件，尽量采用露天布置控制室和配电室布置在生产区域的中心部位，并在危险区之外。有毒有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰明火设备必须布置在全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置车问边缘。设备布置应留有发展余地设置安全通道，人流物流方向应错开......”。