1、“.....电机驱动电压越高，电机电流越大，负载越轻，电机体积越小，则共振区向上偏移，反之亦然，为使电机输出电矩大，不失步和整个系统的噪音降低，般工作点均应偏移共振区较多。电机正反转控制当电机绕组通电时序为或时为正转，通电时序为或时为反转步进电机的选择方法步进电机有步距角涉及到相数静转矩及电流三大要素组成。旦三大要素确定，步进电机的型号便确定下来了。步距角的选择电机的步距角取决于负载精度的要求，将负载的最小分辨率当量换算到电机轴上，每个当量电机应走多少角度包括减速。电机的步距角应等于或小于此角度。目前市场上步进电机的步距角般有度度五相电机度度二四相电机度度三相电机等。毕业设计无模压力成形机电机控制静力矩的选择步进电机的动态力矩下子很难确定......”。

2、“.....静力矩选择的依据是电机工作的负载，而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单的惯性负载和单的摩擦负载是不存在的。直接起动时般由低速时二种负载均要考虑，加速起动时主要考虑惯性负载，恒速运行进只要考虑摩擦负载。般情况下，静力矩应为摩擦负载的倍内好，静力矩旦选定，电机的机座及长度便能确定下来几何尺寸电流的选择静力矩样的电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机的电流参考驱动电源及驱动电压综上所述选择电机般应遵循以下步骤毕业设计无模压力成形机电机控制步进电机是种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件。每输入个脉冲电机转轴步进个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例，相应的转速取决于输入脉冲频率。步进电机是机电体化产品中关键部件之......”。

3、“.....步进电机惯量低定位精度高无累积误差控制简单等特点。广泛应用于机电体化产品中，如数控机床包装机械计算机外围设备复印机传真机等。选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时，首先要计算机械系统的负载转矩，电机的矩频特性能满足机械负载并有定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中，各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。般地说最大静力矩大的电机，负载力矩大。选择步进电机时，应使步距角和机械系统匹配，这样可以得到机床所需的脉冲当量。在机械传动过程中为了使得有更小的脉冲当量，是可以改变丝杆的导程，二是可以通过步进电机的细分驱动来完成。但细分只能改变其分辨率，不改变其精度。精度是由电机的固有特性所决定。字串选择功率步进电机时......”。

4、“.....使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有定的余量，使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。毕业设计无模压力成形机电机控制选择步进电机需要进行以下计算计算齿轮的减速比根据所要求脉冲当量，齿轮减速比计算如下式中步进电机的步距角脉冲丝杆螺距脉冲计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量。式中折算至电机轴上的惯量齿轮惯量毕业设计无模压力成形机电机控制丝杆惯量工作台重量丝杆螺距计算电机输出的总力矩式中电机启动加速力矩电机自身惯量与负载惯量字串电机所需达到的转速电机升速时间η导轨摩擦折算至电机的转矩摩擦系数毕业设计无模压力成形机电机控制η传递效率η切削力折算至电机力矩最大切削力负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量有很大关系......”。

5、“.....则可按进行估算毕业设计无模压力成形机电机控制运行的最高频率与升速时间的计算。由于电机的输出力矩随着频率的升高而下降，因此在最高频率时，由矩频特性的输出力矩应能驱动负载，并留有足够的余量。负载力矩和最大静力矩。负载力矩可按式和式计算，电机在最大进给速度时，由矩频特性决定的电机输出力矩要大于与之和，并留有余量。般来说，与之和应小于力矩与功率换算。步进电机般在较大范围内调速使用其功率是变化的，般只用力矩来衡量，力矩与功率换算如下其为功率单位为瓦，为每秒角速度，单位为弧度，为每分钟转速......”。

6、“.....电机技术特点绝缘电阻轴向间隙径向跳动温升绝缘强度毕业设计无模压力成形机电机控制环境温度绝缘等级级其技术数据如下本电机空载频率的测试条件驱动电压为电机矩频特性曲线毕业设计无模压力成形机电机控制根据电机矩频曲线图可得出电机输出功率为其为功率单位为瓦，为每秒角速度，单位为弧度，为每分钟转速，为力矩单位为牛顿米，功率为毕业设计无模压力成形机电机控制接近开关原理工作原理电感式接近开关属于种有开关量输出的位置传感器，它由高频振荡器和放大处理电路组成，利用金属物体在接近这个能产生电磁场的振荡感应头时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用于接近开关，使接近开关振荡能力衰减，内部电路的参数发生变化，由此识别出有无金属物体接近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是金属导电体......”。

7、“.....第三章无模多点成形压力机控制系统设计思路控制系统优点随着科学技术的发展，在工业控制中的应用越来越广泛。控制系统毕业设计无模压力成形机电机控制的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各类型，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高控制系统可靠性，方面要求生产厂家用提高设备的抗干扰能力，另方面要求工程设计安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能......”。

8、“.....其中按嘈声产生的原因不同，分为放电嘈声浪涌嘈声高频振荡嘈声等。按嘈声的波形性质不同，分为持续嘈声偶发嘈声等，按嘈声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是种比较常用的分类方法。共摸干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态同方向电压迭加所形成，共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的配电器供电室，变送器输送的共模电压普遍较高，有的可高达以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏这就是些系统模件损坏率较高的主要原因，这种共模干扰可为直流亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压......”。

9、“.....这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。安装隔离变压器能解决上述问题。来自电源的干扰实践证明，因电源引入的干扰造成控制系统故障的情况很多，笔者在工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高电源，问题才能得到复位到此程序结束，随机数据的曲面形成。在此特别强调的是本系统步进驱动器的细分功能，在国外，对于步进系统，主要采用二相混合式步进电机及相应的细分驱动器。但在国内，广大用户对细分还不是特别了解，有的只是认为，细分是为了提高精度，其实不然，细分主毕业设计无模压力成形机电机控制要是改善电机的运行性能，现说明如下步进电机的细分控制是由驱动器精确控制步进电机的相电流来实现的，以二相电机为例，假如电机的额定相电流为，如果使用常规驱动器如常用的恒流斩波方式驱动该电机，电机每运行步......”。