1、“.....回收贮存，供下设备的预洗用。高温碱贮罐贮存按工艺规定调配的碱液或碱性洗调剂。常温碱水罐用于清酒罐及发酵罐等容器有机污垢的清洗。酸贮罐贮存酸性洗调剂，酸洗主要去去除系统内生成的无机污物，如钙盐镁盐等。设备览表见附录第章车间平面布置设计车间布置实际的目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间，工段的长度，宽度，高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。发酵工厂车间布置的原则个优良的车间布置设计应该是技术先进经济合理节省投资操作维修方便设备排列简洁紧凑整齐美观。操作安全维修施工经济美观及扩建上考虑。为使车间布置设计能符合上述提出的基本要求，设计时应遵循以下原则车间布置应符合生产工艺的要求车间设备布置必须按流程的流向顺序依次进行设备的排列，以保持物料顺畅的向前输送，按顺序进行加工处理，保证水平方向和垂直方向的连续性......”。

2、“.....尽可能利用工艺位差，对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备及费用。般来说啤酒厂的糖化锅煮沸锅布置在中层，储槽发酵罐等布置在底层。这样及可以利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷，减低造价。车间布置应符合生产操作的要求每个设备都要考虑定地位，包括设备本身所占地位，设备附属装置所占地位，操作地位，设备检修拆卸地位及设备与设备设备与建筑物间的安全距离等。设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。凡属相同的几套设备或同类型的设备应尽可能的集中布置，使之彼此靠近，以便统管理，集中操作，方便维修及部件的互换。设备布置不宜过挤或过松，以尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。设备间的距离要充分的考虑工厂操作的要求和交通的便利。车间内要留有堆放原料成品的空地及必要的运输通道。具有运输机械的设备，还要考虑设备安全防护装置的地位。设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作......”。

3、“.....考虑设备安装检修及拆卸所需要的空间和面积。满足设备顺利进出车间的要求。经常搬动的设备应在设备附近设置大门或安装孔，大门宽度比最大设备宽米。通过楼层的设备，楼面上要安装吊装孔。吊装孔。吊装孔可设计有盖板和无盖板两种。必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备。起重设备的形式，可根据使用要求决定。如果不设计永久起重运输装置时，也应该考虑有安装临时起重运输设备的场地及预埋吊钩，以便悬挂起重葫芦。当厂房内设有永久性起重运输设备时，要考虑物料的起吊和运输设备本身的高度，设备的起吊运输高度，应大于运输途中最高设备的高度。发酵车间布置设计的内容厂房的整体布置和轮廓设计包括厂房边墙的轮廓车间建筑的轮廓跨度柱距和编号楼层层高。门窗楼梯位置。吊装孔预留孔地坑等位置尺寸标高。设备的排列和布置设备外形的几何轮廓，顺序编号。设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距，定出设备中心位置......”。

4、“.....操作台位置及标高。车间附属工程设计车间附属工程设计是指分布在车间总体建筑内的非生产性或非直接工艺生产性用房。包括辅助生产车间的配置。如车间变电所或配电室配汽室空气压缩机室通风机室除尘用室。工艺辅助房间的配置,如质量检查室分析实验室保全及检修室车间贮藏室等。生活用房配置,如设在车间内的办公室会议室更衣室卫生间。车间的主要设备布置发酵工厂通常把设备整齐的排列在条或两条链状轴线上，且按工序分区要明确。但由于生产工艺的特点和物料运输需要，些地方可以有高低起伏或曲折。啤酒厂的浸麦设备酵母设备包装设备，常用条直线链状布置，发酵设备呈多条链形布置。糖化设备，为利用自流输送，过滤槽位置比在另以平面上的糖化锅煮沸锅糊化锅要高半层，布置呈高低起伏的形式。啤酒厂的糖化车间里，啤酒厂的糖化设备，般布置在糖化车间的二层之间，二层为操作楼面，糖化锅糊化锅过滤槽均用锅耳与楼面预埋钢板焊接固定......”。

5、“.....煮沸锅糊化锅糖化锅和过滤槽，相互之间的间距为米左右，四锅的中间地带为宽敞的操作面。设备离墙为米左右。啤酒厂目前普遍采用露天锥形罐发酵，由于发酵周期较长，发酵罐数量较多，般呈二条或三条以上线对称整齐排列布置，发酵罐罐壁间距应大于，每两列发酵罐间应留有足够的通道，距离为左右。发酵罐般固定在钢筋混凝土支座上。发酵罐的锥部应置于室内，此室内。考虑锥底要排酵母和出酒液，因此锥底酒液出口离地高度应控制在左右，便于操作。罐体的露天部分可设简易操作台，便于操作。通风发酵罐对无菌要求很严格，般布置在室内，可以沿车间长度方向呈字型排列位置稍靠墙，或沿车间两侧呈二条直线排列。发酵罐离墙距离，罐与罐间距离根据设备大小确定，般，大型发酵罐间距可，罐底离地面。发酵面和通道。罐顶人孔离楼面距离为宜。般以上的大型发酵罐用裙式支座支撑与地面，以减轻厂房的建筑负荷通风发酵罐对无菌要求很严格，般布置在室内......”。

6、“.....或沿车间两侧呈二条直线排列。发酵罐离墙距离，罐与罐间距离根据设备大小确定，般，大型发酵罐间距可，罐底离地面。发酵面和通道。罐顶人孔离楼面距离为宜。般以上的大型发酵罐用裙式支座支撑与地面，以减轻厂房的建筑负荷。第章环境保护主要设计依据中华人民共和国环境保护法国家计划委员会和国务院环境保护委员会年月颁发的建设项目环境保护管理条例国务院关于环境保护若干问题的决定工厂企业噪音标准污水综合排放标准大气环境质量标准锅炉大气污染物排放标准生活饮用水卫生标准啤酒生产中的大气污染啤酒生产所产生的大气污染主要有啤酒的原料大麦在输送和粉碎过程中，产生了大量的粉尘在干燥时产生的废气辅助设备如锅炉所排放的烟气等，所有的这些都对大气有影响，因此我们也应引起重视。烟尘治理本项目的烟尘处理，采用多管高效除尘器，是烟尘排放浓度低于锅炉烟囱排放标准中二类区允许值，烟尘排放浓度限值的规定......”。

7、“.....啤酒厂工业废水的污染来源酿酒时的废水主要是发酵罐的洗涤水。这种废水的气味十分强烈，还含有活的酵母菌。这些废水是从工厂各个工序排放出来的，简单地可分为三类大量的冷却用水，洗瓶最后的冲洗水，氨压缩机空气压缩机的冷却水及其它未被污染的水，这部分水比较清洁，应考虑回收利用，以减低废水的排放量。含有大量的有机物的废水，这部分水主要来自酿造车间。废水中的有些物质，如废麦槽水废酵母热冷凝固物等，应尽量作为副产品回收利用，既能增加工厂收入，又可减轻废水污染程度。含有无机物的废水，这部分主要来自包装车间。污染主要来源浸渍麦芽水糖化后滤出的麦槽温酒花槽④发酵后的剩余酵母冷却时凝固的蛋白质从麦汁过滤器和啤酒过滤器排出的废水冷却水设备和地面的冲洗水包装工序的洗刷瓶水等。废水处理方法从各个工序排放出来的废水，采用两步单池污水设备系统法处理废水。使排放浓度符合国家的排放标准。绿化绿化是保护环境的主要设施，绿化不仅美化环境......”。

8、“.....本工程利用空地栽种花草树木，使厂区环境得到完善。第章节能及综合利用概述节省能源杜绝浪费是国家重要方针。生产企业单位产品的能耗决定了企业的生产成本和企业的经济利益，从而也反映出企业的管理水平。节能生产企业的项重要工作。节能本工程节能工作从以下几方面抓起工艺优选工艺流程和工艺生产路线，在此前提下选用质量好价格合理的设备是降低能耗提高生产效率的关键环节。建筑采用优质保温材料对外墙维护结构保温，减少能量传递，尽量利用自然光，从而减少电能损耗。电气选用节能设备和电器元件，提高配电系统的功率因数，以减少线路损耗。尽量用荧光灯代替白炽灯，采取多种手段达到节电目的。给排水采用节水设备，做好检修提高设备的完好率，防止跑冒滴漏发生。计量计量工作是管理的重要工作，现代化企业就要现代化管理，计量工作加强了，可以随时掌握能源使用各种参数，为制定节能计划，降低生产成本，提供可靠的信息。使节能工作收到明显的效果......”。

9、“.....本工程产生的酒糟直接出售，可获得较好的经济效益。啤酒酵母的利用途径有直接加入麦糟做饲料经脱苦处理生产酵母粉或口服酵母浸膏经干燥压成酵母片。近年来国内对啤酒酵母中的进行提取降解和磷酸化等，并制成了核苷核苷等，有的产品已经达到生产规模。二氧化碳在啤酒生产中的应用也很多，如利用二氧化碳充气法用二氧化碳对清酒罐背压控制清酒的氧含量用二氧化碳对灌酒机背压，降低瓶颈空气含量改进过滤操作，以二氧化碳顶酒呀顶水，较少酒头，酒尾灌装前先以二氧化碳顶出管道内余留水发酵用二氧化碳洗涤，除去生酒气味，后期补充二氧化碳。结论本设计为年产万吨啤酒厂生产车间工艺设计，啤酒以其独特的风味和复合的营养受到消费者们的欢迎和喜爱。本设计中采用的生产工艺是在原有成熟的生产工艺上加以些微小改动的生产工艺，以便更好的保证产品的质量。设备选型采用了即保产品质量又降低成本，把产品质量放到第位的设备选型原则......”。