1、“.....按照 填平补齐的原则，继续支持村卫生室乡镇卫生院社区卫生服务机构 标准化建设，年基层医疗卫生机构达标率达到以上”。要“基层医疗卫生服务体系 支持县级医院乡镇卫生院改善基础设施条件”，“加强乡镇卫生院和村 卫生室建设，积极推进乡镇卫生院和村卫生室体化管理”。 国务院关于印发“十二五”期间深化医药卫生体制改设的背景 国家宏观政策支持 我国政府高度重视医疗卫生服务体系的建设，坚持卫生工作方针， 努力探索中国特色医疗卫生发展道路。国务院关于印发卫生事业发展 “十二五”规划的通知就明确提出要“完善改善卫生院医护人员的生活条件，对满足医疗需要提高医疗水平，实 现卫生院的发展规划有着重要的意义。 建议对该项目予以支持。 第二章项目建设的背景与必要性 项目建争取 更多的政策支持，全面落实建设所需资金。同时作好项目建设进度计划 以及资金计划安排，从而项目保证按计划顺利推进......”。

2、“.....项目的实施可 加强成本控制，项目风险处于可接受水 平，风险评估可行。 问题及解决方案 本项目建设需向外部筹资，资金供应量及时充足与否是保证项目 能否顺利实施的关键。建议项目单位加强和上级主管部门的沟通，争加强成本控制，项目风险处于可接受水 平，风险评估可行。 问题及解决方案 本项目建设需向外部筹资，资金供应量及时充足与否是保证项目 能否顺利实施的关键。建议项目单位加强和上级主管部门的沟通，争取 更多的政策支持，全面落实建设所需资金。同时作好项目建设进度计划 以及资金计划安排，从而项目保证按计划顺利推进。 结论与建议 本项目的建设以实现社会效益为主经济效益为辅。项目的实施可 改善卫生院医护人员的生活条件，对满足医疗需要提高医疗水平，实 现卫生院的发展规划有着重要的意义。 建议对该项目予以支持......”。

3、“.....使我学到了更多的知识，顺利完成这次毕业设计。大学生活至此划上了圆满的句号，大学这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘，在这块土地上我健康快乐的成长，我永远不会忘记可亲的同学，我永远记得这片土地。参考文献赵波等.实用教程.北京清华大学出版社，陆劲昆等.注塑模具设计.北京北京大学出版社，屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，唐志玉.塑料模具设计师指南.北京国防工业出版社，塑料模设计手册编写组编著.塑料模设计手册.北京机械工业出版陆宁.实用注塑模具设计.北京中国轻工业出版社，奚永生.精密注塑模具设计.北京中国轻工业出版社，吴崇峰.实用注塑模技术.中国轻工业出版社，.蒋继宏等.注塑模具典型结构例.中国轻工业出版社，黄毅宏等.模具制造工艺.机械工业出版社，彭建声.模具技术问答.北京机械工业出版社，李澄等.机械制图.北京高等教育出版社，造，但其硬度应低于导柱的硬度，这样可以改善摩擦，以防止导柱或导套拉毛......”。

4、“.....推杆脱模机构是最常见的种形式。由于推杆加工简单安装方便维修容易使用寿命长脱模效果好，因此生产中广泛使用，但是，因为它与塑件接触面积般比较小，设计不当易引起应力集中因而顶穿塑件或使塑件变形。推管脱模机构适用于环形筒形或中间带孔的塑件，其中以圆形截面使用的较多。其特点是推管的整个周边与塑件接触，故塑件受力均匀，推出时平衡可靠，制品不易变形，也不会在塑件上留下明显的接触痕迹。推件板脱模结构适用于各种薄壁容器筒形制品大型罩壳及各种带个或多个孔的塑件。其特点是推出力大而均匀，运动平稳，且不会在塑件表面留下推出痕迹因此应用十分普遍，对于非圆形的塑件或异性孔，推件板上的孔可用线切割加工，制作也十分方便，比推管机构简单。综合以上几点分析，该塑件适用于推板脱模结构。推件板由模具的推杆推向前运动，将塑件从型芯上脱下。第九章温度调节系统的设计.模具冷却系统的设计冷却系统设计原则冷却水通道的设置......”。

5、“.....冷却水孔间距越小，直径越大，则对塑件冷却越均匀水孔与相邻型腔表面距离采用并流流向，加强浇口的冷却降低入水与出水温度差该模具型芯高而粗大可在型芯内开大圆孔，嵌入开有沟槽的衬套，冷却介质首先从衬套中间水道喷出冷却温度较高的型芯底部，然后沿侧壁的环形沟槽的环形沟槽流动，冷却型芯四周.沟槽既可开成圆环形然后两者间隔开通，也可以形成螺旋形，对型芯四周冷却较均匀。.模具加热系统设计在型芯和型腔四周采用电热圈或电热棒加热，需要绝热的地方采用聚四氟乙烯垫圈绝热。第十章模具的装配.模具的装配顺序按照图纸要求检验主要工作零件及其他零件的尺寸镗导柱导套孔将定模板脱料板和固定板叠合在起，使分模面紧密接触并夹紧，镗导柱导套孔加工定模采用精密镗床，直径为.的型腔孔装配型芯将固定板和定模合在起，将型芯装入定模的型腔内通过型芯支撑起动模垫板安装底板并使其固定安装浇口套螺钉定位圈安装其他的紧固零件和定位零件检查整个装配的合理性试模交验入库......”。

6、“.....经过主流道浇口进入型腔，在压力和温度作用下充满型腔，通过冷却系统的冷却使熔体固化成型。开模动模在动力装置的作用下，向边移动，然后塑件因收缩的作用紧箍在型芯上，当动模移动到定的地方时就停止运动而顶板向定模方向运动，推动脱料板，将塑件从型芯上脱下来。合模动模向定模方向运动，顶板相继复位，然后型芯进入型腔进行下次注塑成型。第十章凸凹模的加工工艺过程.凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容下料下直径为圆形棒料锻造锻造并进行退火处理车削加工车至磨削加工磨外形尺寸至图纸要求热处理按热处理工艺进行处理并使其硬度达到修光抛光将各面抛光达到要求检验装配.凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容下料锻造锻造并进行退火刨削加工正六面.的余量磨削加工磨上下平面互为平行划线镗孔才用精密镗床镗的型腔孔热处理按热处状与发展趋势世纪年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来......”。

7、“.....许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具置设置方面考虑，分型时要尽可能地使制件留在动模边。从保证制件相关部位的同心度出发，同心度要求高的塑件，取分型面时最好把要求同心的部位放在模具分型面的同侧。有侧凹或侧孔的制件，当采用自动侧向分型抽芯时，除了液压抽芯能获得较大的侧向抽拔距离外，般分型抽芯机构侧向抽拔距离都较小。所以根据塑件结构形式，该塑件分型面设在塑件底部。.排气槽的设计本塑件的制件比较大，外形尺寸没什么精度要求，直接采用分型面和模具间隙排气，无需设计排气槽......”。

8、“.....导柱导向用于动定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面导向机构用于动定模之间的精密对中定位。.机构的功用导向机构的功用定位作用导向作用承载作用保持运动平稳作用。定位机构的功用对于薄壁精密塑件注射模，大型深型腔注射模和生产批量大的注射模，仅用导柱导向机构是不完善的，还必须在动定模之间增设锥面定位机构，有保持精密定位和同轴度的要求。当采用标准模架时，因模架本身带有导向装置，般情况下，设计人员只要按模架规格选用即可。若需采用精密导向定位装置，则须由设计人员根据模具结构进行具体设计。此模具为小型模具，对精度要求也不是很高，所以不需要用定位机构，可直接由导向机构定位。.导向结构的总体设计导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，其中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止导柱和导套压入后变形该模具采用根导柱，其布置为等直径导柱不对称布置该模具导柱安装在动模固定板上，导套安装在定模固定板上为了保证分型面很好的接触，导柱和导套在分型面处应制有承屑板......”。

9、“.....应保证导向零件首先接触，避免凸模先进入型腔，导致模具损坏当动定模板采用合并加工时，可确保同轴度要求。.导柱的设计该模具采用带头导柱，且加油槽导柱的长度必须比凸模端面高度高出为使导柱能顺利地进入导向孔，导柱的端部常做成圆锥形或球形的先导部分导柱的直径应根据模具尺寸来确定，应保证具有足够的抗弯强度该导柱直径由标准模架知为导柱的安装形式，导柱固定部分与模板按配合。导柱滑动部分按或的间隙配合导柱工作部分的表面粗糙度为.导柱应具有坚硬而耐磨的表面，坚韧而不易折断的内芯。多采用低碳钢经渗碳淬火处理或碳素工具钢经淬火处理，硬度为以上或钢经调质表面淬火低温回火，硬度以上。.导套的设计结构形式采用带头导套Ⅰ型，导套的固定孔与导柱的固定孔可以同时钻，再分别扩孔，以保证其配合精度导套的端面应倒圆角，导柱孔最好做成通孔，利于排出孔内剩余空气导套孔的滑动部分按或的间隙配合，表面粗糙度为.......”。