1、“.....为玷污指数中为碱酸比，对煤型灰为煤灰中钠总含量。对褐煤型灰的的必须以可熔性钠代入利用及,判断煤玷污倾向界限列于下表，表基于玷污倾向的煤灰玷污倾向判断界限适用于烟煤型灰,褐煤型烟灰玷污指数严重三受热面结渣的综合判定方法灰渣物理特性与成分特性的判定方法存在的问题兰州交通大学毕业设计论文煤灰的物理特性与成分特性加工用来判定煤的结渣玷污，因其使用方便，在实践中得到了广泛的应用，并且取得了较好的效果。但是，它们又都要存在着很大的局限性。美国电力研究院对台和以上的容量的锅炉调研了各种结渣指数的分辨情况，高研结果表明，没有任何项单指数可以完全正确地预报结渣倾向，但任项指标又都有相当的可靠性的指数可以完全正确地预报结渣倾向，但任项指标又都有相当的可靠性左右。其中软化温度硅比分辨率最好。西安热工研究院对我国个电厂入炉煤质的结渣指数与现场作了对照研究，发现灰熔点类型结渣指数只有分辨率......”。

2、“.....大量的差错出现在将频繁结渣机组预测为不运行中不发生结渣，或将很少发生结渣机组预测为严重结渣。上述结渣指数预报正确性低的原因有两个方面，方面煤的灰熔点灰成分各灰粘度指标不能完全反映煤灰在结渣过程中的物理化学变化，具休理由为煤质中矿物质分布是不均匀的，些矿物质的偏析如将对结渣造成重要影响，而灰成分灰熔点和灰粘度是煤灰充分混合的性质煤中矿物质与煤灰成分不能等同。矿物质是以物相形式存在，它的物理性态存在特殊性。另外，些矿物质在高温各炉内环境下会发生化学反应，因此不能忽略这种不稳定行为造成的影响灰熔点测试是在缓慢加热条件下对整块样品进行的，而煤灰粒度较小，加热速度极快，这人熔融过程有其特殊的地方炉内气氛变化会改变灰粒中些元素的价态，进而改变整体灰粒的物理特性不同地区煤质存在很大差异，结渣玷污指数应用和定煤质相对应。二结渣综合判定方法为了克服单结渣玷污指标分辨率低的缺陷......”。

3、“.....西安热工研究院孙亦禄，的综合判别法，利用多种判别指标，如熔点结渣指标变形温度软化温度硫分结结渣指数硅比粘度结渣指数和对煤种结渣综合评价，亦取得了与实际状况比较吻合的结果。哈尔滨电站设备成套设计研究所赵得敏，综合考虑炉膛温度对结渣的影响，提出了无因次炉膛最高温度各无因次实际切圆直径两项新的结渣判别指标，结合煤质特性四项指标灰熔点碱酸比和硅比，得用模糊数学方法建立综合判断模型，以此判别锅炉结渣倾向。兰州交通大学毕业设计论文四根据炉内的空气动力场和温度场进行预测如前所述，无论是单性判别指标还是综合性判别指标，都是在有限的煤质范围和定的试验工况下得出的经验性指标，部分指标虽经过锅炉运行检验，但大多数指标预测结渣的适用性仍较差。同时，相对于锅炉结渣过程的复杂性和影响因素的多样性来说，只从煤质或煤灰方面对结渣状况作出判别是不充分的。通过空气动力场试验防治结渣炉内空气动力场是影响四角切向燃烧煤粉锅炉炉膛结渣的重要因素。在煤粉炉中......”。

4、“.....当含灰气流冲刷水冷壁时，若其仍高于熔化或软化温度，则灰渣易粘附于炉壁上形成结渣。实际锅炉运行证明，在炉内空气动力状况恶化时，煤灰结渣倾向小的煤种有可能会发生严重结渣在低负荷情况下，煤灰结渣倾向大的煤种也可避免结渣。即使是设计良好的锅炉炉膛，运行中由于配风不当负荷变动和给粉方式的变化都可能会引起炉内空气动力状况恶化产生局部还原性气氛而引起结渣。因此，必须从改善炉内的空气动力工况入手来解决切向燃烧煤粉锅炉的结渣问题，保持燃烧中心适中，炉内切圆大小适当，防止火焰中心偏斜和贴壁是防止炉膛结渣的前提。到目前为止，通过锅炉炉内冷态空气动力场试验，己经解决了些电厂的炉内结渣问题。冷态空气动力场试验可以分析炉内实际切圆直径大小气流的偏斜状况等，进而改进燃烧器布置和风粉分配方式，组织合理而良好的炉内空气动力式况。但空气动力冷态试验耗资很大，对不同的炉型都要进行重新测试，该方法还受到实验手段的限制......”。

5、“.....能对炉内空气动力工况进行比较准确的模拟。二通过炉内过程全模拟对结渣进行预报影响结渣的关键因素有三点是煤灰结渣特性二是烟气的温度高于灰熔点三是含灰气流冲刷受热面。因此，必须把炉内的空气动力场和温度场结合起来考虑，才能比较准确地对炉内的结渣情况作出预报。与炉内冷态空气动力场试验不同，炉内过程全模拟可以较好地模拟炉内的温度场和壁面热流密度，能对炉内工况进行比较全面的分析。传统的炉内过程全模拟是通过炉内的冷热态空气动力场烟气温度场炉膛兰州交通大学毕业设计论文壁面温度场来研究相关的炉内问题。以此来分析炉膛结渣状况则有点粗糙，下面通过对其结渣机理的分析建立炉内结渣预报模型。在煤灰的结渣过程中，原生灰污层温度对炉膛结渣有重要影响。原生灰污层是覆盖在水冷壁管外表面的高活性薄层，其厚度约为，原生灰污层形成原因是多方面的，主要原因有,凝结作用，碱金属氧化物的汽化温度般在以上，而凝结温度在......”。

6、“.....在遇到温度很低的水冷壁管时就凝结下来，形成沉积物。热泳力的作用，由于炉内水冷壁附近存在很大的温度梯度，烟气中的细微灰粒在热泳力作用下，由高温区向低温区迁移，形成沉积物粘在水冷壁管外。其它力的作用，在细微灰粒之间分子吸引力惯性分离力由于流动磨擦产生的静电吸引力等作用下，灰粒也会向水冷壁管集聚，形成沉积物。原生灰污层的导热系数很小，它的出现不仅引起炉膛温度升高，而且造成灰污层表面温度远高于管外壁温度。在般水冷壁投射热流密度情况下，原生灰层内外温差可达当灰污层外表面温度处于灰渣半球温度和流动温度范围内时，原生灰污层外侧渣处于塑性状态，与冲击到表面上的灰粒粘结在起，很难加以清除，造成严重结渣。结渣是恶性循环，使灰污层外侧温度更高，结渣越结越厚，当灰污层外壁温度高于灰渣粘度为所对应温度时，灰渣便处于极好的流动状态，使结渣达到相对平衡。因此锅炉是否结渣与原生灰污层表面温度关系很大，必须建立预报原生灰污层表面温度的数学模型。综上所述......”。

7、“.....才能对结渣情况作出完整准确的判断。第七章对实际煤种的预测根据灰熔点预测煤的结渣性表煤种项目靖远煤种和丰县矿农十师对兰州交通大学毕业设计论文结渣程度严重结渣严重结渣中等结渣二根据，判别法的结果表煤种项目靖远煤种和丰县矿农十师对是否结渣结渣结渣结渣三根据灰成分判断结果表煤种项目靖远煤种和丰县矿农十师对酸碱比结渣程度中等结渣中等结渣中等结渣兰州交通大学毕业设计论文硅铝比结渣程度严重结渣轻微结渣轻微结渣铁钙比结渣程度中等结渣中等结渣中等结渣第八章速度场温度场对结渣的影响速度场对结渣的影响给粉速度对结渣的影响给粉速度提高，即单位时间内供给的煤粉质量增加，相当于提高了煤粉浓度，减少了与煤粉颗粒反应的氧气的分额，也就是等价于减少了炉内的氧浓度......”。

8、“.....给粉速度提高后，煤粉的着火时间提早，着火温度提高，这是由于煤粉浓度提高的缘故。还发现煤焦的温度较未提高给粉速度时有如此变化在颗粒着火后，颗粒温度先是有所降低，而后又提高了造成炉内结渣。三颗粒初温影响改变颗粒初始温度以改变送粉温度的方式后，颗粒温度及其呈现熔融状态的份额及时间的变化见图从图中我们可以看出，提高颗粒初始温度后，颗粒会提早着火，而且，着火的温度也有所提高。提高颗粒初始温度之后，在颗粒在炉内的燃烧初期，颗粒的温度水平有所提高包括煤粉颗粒及外部硫铁矿颗粒，但送粉温度提高时煤粉浓度也提高，使氧浓度相对减少，降低了炉内颗粒的温度水平和反应速率，这使得煤粉燃烬时间延长，即不利于提高煤粉的燃烧效率。再看图颗粒初始温度提高之后，存在于煤粉内部的硫铁矿分解速度加快，但分解产物磁铁矿达到其熔点的时间略有推迟，即煤粉颗粒开始出现熔融态物质的时间延迟。此时，磁硫铁矿被氧化的数量还不多，因此，熔融态磁硫铁矿的份额较未提高颗粒初温时有所提高......”。

9、“.....使煤粉的燃烧速率降低，同时也减慢了煤粉内部磁硫铁矿的氧化速度，这导致了熔融态磁铁矿的兰州交通大学毕业设计论文推迟出现，而且，也提高了熔融态磁铁矿的份额。另外，我们还发现，磁硫铁矿和磁铁矿持续熔融状态的时间延长了。而且，由于熔融物质份额的增加和氧化速率的降低，使得被煤内矿物质捕获，生成玻璃体的份额增加。可见，对于内部硫铁矿而言，颗粒温度的提高对预防结渣不利。颗粒初温的提高对于外部硫铁矿的影响并不太明显，无论是温度或是其反应过程中出现的熔融态物质的份额都几乎没有什么变化。根据图，我们发现提高颗粒初温后，颗粒在炉内的停留时间显著延长，这是因为颗粒初温提高后，颗粒反应带来的密度的变化相对较小，按照颗粒连续性方程，颗粒运动速度的提高也相对较小。颗粒在炉内停留时间的延长无疑增加了炉内结渣的机会。由以上的分析，我们可以看出，提高颗粒初温虽然对煤粉的燃烧有利，但却增加了炉内结渣的可能性。因此，在实际运行中......”。