1、“.....则粗铣余量为剩余毛坯余量。查表精铣粗铣的经济加工精度等级分别为。查标准公差值表可确定其公差值分别为精铣粗铣。综上所述工序粗铣精铣拨叉头斜端面的工序尺寸根据入体原则标注分别为，。工序加工锁销孔至设计尺寸的加工余量工序尺寸和公差的确定由表查得精铰余量，粗铰余量则钻孔余量为剩余毛坯余量。查表精铰孔粗铰孔钻孔的经济加工精度等级分别为。查标准公差值表可确定其公差值分别为钻粗铰精铰。加工余量及公差带如图所示。综上所述工序钻粗铰精铰锁销孔的工序尺寸根据入体原则标注分别为，，。河南工业职业技术学院毕业论文图钻粗铰精铰孔工序尺寸及公差关系图其余机械加工工序余量的确定其余机械加工均为次粗加工达到设计要求，工序尺寸即为设计尺寸，加工余量为毛坯余量......”。

2、“.....第二部分专用夹具的设计在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸和精度和位置公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工件占有正确的位置。工件定位夹紧的过程称为装夹，工件装夹是否正确迅速方便和可靠，将直接影响工件的加工质量，生产效率，制造成本和操作安全。在成批大量生产中，工件的装夹是靠夹具来实现的，机床夹具在生产中应用十分广泛。机床夹具有保证加工精度提高生产效率减轻劳动强度降低生产成本扩大机床的工艺范围等作用。机床夹具按应用范围分为通用夹具专用机床夹具组合夹具成组夹具和随行夹具。其中专用机床夹具是为零件在道工序上的装夹而专门设计和制造的夹具。这类夹具定位准确装卸工件迅速，但设计和制造费用高，多用于产品相对稳定而且产量较大的成批和大量生产中。在实际生产中所设计的夹具通常是专用夹具......”。

3、“.....确定夹具的定位方案夹具定位元件是确定工件正确位置的元件，且要经常与定位基准基面接触，因此其必须满足以下几点要求要有定的精度，般为工件相应尺寸及位置公差的具有良好的耐磨性有足够的强度和刚度具有良好的工艺性，便于制造装配和维修。分析加工锁销孔精铰孔工序图图，工序尺寸为，以零件的左端面和叉轴孔为定位基准。图加工孔工序简图确定定位元件根据以上规定的定位基准，选用面双销的定位方案。长定位销与工件定位孔配合限制四个自由度定位销轴的定位环面与工件的定位端面接触，限制个自由度削边销与叉口接触，限制个自由度实现工件河南工业职业技术学院毕业论文的正确定位。定位孔与定位销的配合取为对于工序尺寸而言，定位基准与工序基准重合......”。

4、“.....基准重合⊥加工孔径尺寸由刀具直径直接保证则。由上述分析可知，该定位方案可行。如图所示图加工孔定位方案图确定导向装置钻床夹具的刀具导向元件为钻套。钻套的作用是确定刀具对夹具定位元件的位置并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导，防止刀具在加工过程中发生偏斜。按钻套的结构和使用情况可分为固定式可换式快换式和特殊钻套。前三种钻套均已标准化，选用时查阅相关标准。孔加工分为钻粗铰精铰三个工序连续进行最终达到加工要求，故选用快换钻套作为刀具的导向元件。铰孔用为铰套。查表铰套高度，排屑间隙。河南工业职业技术学院毕业论文确定夹紧机构在加工过程中工件回受到切削力惯性力离心力重力等外力的作用，为了保证在这些外力的作用下，工件仍能在夹具中保持定位的正确位置而不致发生位移或产生振动，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置把工件压紧夹牢在定位元件上......”。

5、“.....在保证生产效率的前提下，其结构力求简单便于操作和维修夹紧机构还要有良好的自锁性。针对拨叉成批生产的工艺特征结合该工序切削力不太大没有人朋友。谨向所有在本论文写作过程中给予作者关怀与帮助的老师同学亲人和朋友致以诚挚的谢意,作者于年月河南工业职业技术学院毕业论文参考文献邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，兰建设主编机械制造工艺与夹具北京机械工业出版社，王信义计志孝张建民编机械制造工艺学北京理工大学出版社，机械制造工艺及设备设计手册编写组编机械制造工艺及设备设计手册北京机械工业出版社......”。

6、“.....陈宏军方向明马素敏主编典型零件机械加工生产实例北京机械工业出版社，周昌治杨忠鉴赵之渊陈广陵主编机械制造工艺学重庆重庆大学出版社，黄云青主编公差测量与配合技术北京机械工业出版社，陆剑中孙家宁主编金属切削原理与刀具北京机械工业出版社，吴宗泽主编机械零件设计手册北京机械工业出版社，赵波王宏元主编液压与气动技术北京机械工业出版社，金大鹰主编机械制图机械类专业北京机械工业出版社，胡家秀主编机械设计基础北京机械工业出版社，李凤云主编机械工程材料成形及应用北京高等教育出版社，张普礼主编机械加工设备北京机械工业出版社，萸章金周跃声主编工程绘图与训练北京高等教育出版社，河南工业职业技术学院机械工程系届毕业生毕业设计任务书二年月姓名贾强班级专业机械设计与制造学号设计题目拨叉零件工艺规程的编制和专用夹具的设计零件重量，年产量台年......”。

7、“.....年月年月编制拨叉的工艺规程拨叉的工艺分析及生产类型的确定毛坯的选择绘制毛坯简图拟订拨叉工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定。年月年月设计孔专用钻床夹具年月年月绘制夹具总装图及零件图并进行论文的录入。指导教师签名年月日指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组负责人签字年月日答辩委员会审定意见答辩委员会主任签字年月日答辩小组成员姓名职称工作单位备注心力影响等特点，此夹具选用典型夹紧机构中的偏心轮压板夹紧机构。其优点是结构简单操作方便夹紧迅速其缺点是夹紧力夹紧行程小，自锁性能不够稳定。该夹紧机构中的零件均已标准化，为标准夹具元件符合国家标准或机械标准。零件规格可查表确定，这样避免了设计的盲目性，节省设计时间......”。

8、“.....绘制夹具装配图和夹具零件图夹具装配图见附图零件图由装配图拆画，见附图。装配图标注说明确定定位元件之间的尺寸，定位销与削边销中心距尺寸取工件相应尺寸公差的，偏差对称标注，即标注尺寸为。根据工序简图上的规定被加工孔的要求，确定铰套中心线与定位环面之间的尺寸取为。铰套中心对定位销中心线的垂直度公差取工件相应垂直度公差值的，即取为，对夹具体底面的垂直度公差取为。定位销中心线与夹具体底面的平行度公差值取为。河南工业职业技术学院毕业论文标出关键件的配合尺寸。夹具体的设计夹具体是夹具的基础件，夹具上所有组成部分都必须最终通过这基础件连接成个有机整体，并通过它与机床连接起来。夹具体应满足以下要求有适当的精度足够的刚度和强度保证夹具在机床上安装稳定可靠有良好的结构工艺性，便于清除切屑。该零件的专用夹具夹具体采用铸件......”。

9、“.....不受零件大小形状重量结构复杂程度的限制，吸振性良好，抗压能力大，可承受较大的切削力夹紧力。夹具体材料选用铸造工艺性良好的灰铸铁，其牌号为。夹具体的制造属单件生产，通常都参照类似的结构按经验类比法确定其结构尺寸。夹具体外形尺寸在绘制夹具总装图时，根据工件定位元件夹紧装置导向元件及其他辅助机构和装置在总体的布置即已基本确定。参照夹具体结构尺寸经验数据最终确定。机床夹具与机床间正确位置的确定为了保证工件加工要求，不仅要使工件相对于机床夹具定位元件等要占据正确的位置，而且还应使机床夹具相对于机床也占据正确的位置。钻床夹具与机床间的正确位置主要是靠钻套中心线与钻床主轴轴心线重合保证的，精度要求不高时，可采用钻头或量棒插入钻套内孔，调整夹具位置，使钻头或量棒在钻套内移动无阻的方法来保证。如用于钻孔的夹具，本论文所设计的夹具即可使用该方法......”。