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关于年产42吨植酸生产工艺流程设计毕业设计论文 关于年产42吨植酸生产工艺流程设计毕业设计论文

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《关于年产42吨植酸生产工艺流程设计毕业设计论文》修改意见稿

1、“.....主体设备及辅助设备的工艺设计本设计针对工艺流程中的主体设备酸化罐与中和罐,辅助设备搅拌器为例进行设备设计计算和选取型。搅拌器类型设计选型酸化罐和中和罐中均设有搅拌器,其搅拌器类型有如下三类桨叶形式分类搅拌器按桨叶形状可以分为三类,即平直叶折叶和螺旋面叶。桨式涡轮式等搅拌器的桨叶为平直或折叶,而推进式螺带式和螺杆式搅拌器桨叶则为螺旋面叶。按流型分类根据搅拌操作时桨叶主要排液的流向,又可将搅拌器分为径流型叶轮和轴流型两类。按搅拌器对液体粘度适应性分类按搅拌器对液体粘度适应性可分为两类,即适用于低中粘度的有桨北京化工大学毕业设计论文式涡轮式等,适用于高粘度的有大叶片,低转速搅拌器......”

2、“.....要求循环能力大且应具有高的剪切能力,涡轮式搅拌器具有这特征,可以选用,推进式和桨式搅拌器由于剪切力小而只能在液体分散量较小的情况下采用,桨式搅拌器很少用于分散过程,对于分散搅拌操作,搅拌槽内部安装有档板来加强剪切效果。由于酸化罐中和罐两反应罐里的溶液黏度不大,剪切力较小并且溶液中有悬浮的颗粒,因此本工艺选用推进式的搅拌器。酸化罐的设计及选型基础数据酸化罐中混合液的体积并且物料反应平稳,粘度不大,所以取装料系数为则,酸化罐的全容积取酸化罐筒体直径初步计算在选定罐体的长径比时,要考虑长径比对搅拌功率,传热系数以及物料特性对罐体长径比的影响,取长径比时稍大点......”

3、“.....并且取标准直径,圆整后取则,筒体高度为北京化工大学毕业设计论文选用标准的椭圆形封头,则封头容积为筒体高度实际高度高圆整后为根据及核算酸化罐体积由于则计算结果表明设计取值是符合要求。料液层高度的计算料液体积为筒体高度为按新标准中所规定的椭圆封头,标准高度有和两种,根据本设计的需要,选用直边高度为又标准封头取则料液层高度为北京化工大学毕业设计论文搅拌器的选型和计算料层高度釜径从叶轮数目和以及粘度的关系表中,查得叶轮数目选用推进时搅拌器,距釜底为初算桨叶直径的值般在,桨叶直径取④搅拌器转速的计算搅拌级别选用级......”

4、“.....对搅拌器直径进行粘度校正搅拌器直径计算搅拌器所需的功率北京化工大学毕业设计论文在酸化罐中酸化时间为小时,故釜的反应周期为小时。中和罐设计计算与选型基础数据中和罐里的总液体体积为并且物料反应平衡,粘度不是很大,取料装系数为则罐的全容积为筒体直径初步计算在选定罐体的长径比时,要考虑长径比对搅拌功率,传热系数以及物料特性对罐体长径比的影响,取长径比时稍大点即把罐体的长径比代入上式得整理得筒体直径和高度确定对计算进行圆整,并且取标准直径本设计选用标准的椭圆形封头......”

5、“.....取北京化工大学毕业设计论文根据及核算中和罐体积筒体高度和直径的比值为中和罐体实际体积计算结果表明实际体体积大于设计值,因此,开始取值是符合要求的。料层高度的计算中和罐填料体积为封头高度为新标准中规定椭圆封头指标高度只有和两种根据工大学毕业设计论文设计评析与总结从制备植酸的原料生产过程以及对环境的安全性来看,在中和过程中放的残液是氢氧化钠和硫酸的中和产物,值呈中性,对环境无害,浓缩过程中出来的水我们可以把它回收,循环的利用。在整个过程中的废渣只有硫酸钙,也可以回收利用,本设计突出的特点就是它的废液对环境无害。设计的原料廉价易得,工序简单,所得植酸市场效益颇高,且发展前景广阔。因此......”

6、“.....通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,收获巨大。培养了独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的不成熟,但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富,使我终身受益......”

7、“.....王远山等抗氧化剂的生产及应用北京化学工业出版社,傅平等新型饲料食品添加剂投产指南沈阳辽宁科学技术出版社,厉玉鸣化工仪表及自动化北京化学工业出版社......”

8、“.....搅拌器的相关规定,即叶轮数目和以及粘度的关系表中,查得叶轮数目为叶轮距釜底距离的计算北京化工大学毕业设计论文选用推进时搅拌器叶轮距釜底距离桨叶直径初算按化工设备机械设计手册中,搅拌器的相关规定,釜径与桨径的比值,般在之间,取即,实际桨叶直径取④搅拌器转速计算本设计搅拌级别选用级,并取转速系数为植酸钠目颗粒平均直径取查得极限沉降速度为,取校正系数对搅拌器直径进行校正依据化工设备设计手册相关标准,取流体转动粘度系数为搅拌器所需的功率计算依据搅拌器功率计算式......”

9、“.....静置约需小时,故中和罐使用周期取北京化工大学毕业设计论文小时。交换罐,浓缩罐的设计和选型与中和罐的样,设计计算和选型从略。设备设计计算与选型结果汇总设备设计计算与选型结果汇总见表所示。表设备设计计算与选型结果汇总表酸化罐筒体直径筒体高度料层高度酸化罐搅拌器叶轮数目距釜底高度桨叶直径转速搅拌器直径功率中和罐全容积筒体直径筒体高度料层高度中和罐搅拌器叶轮数目距釜底距离桨叶直径转速搅拌器直径功率北京化工大学毕业设计论文厂址选择及总平面设计厂址选择的原则拟建在植酸公司厂内,作为独立车间。计划占地约亩......”

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