1、“.....故在轧钢机上采用了不同的润滑系统和方法。如些简单结构的滑动轴承滚动轴承等零部件可以采用油杯油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机及较为重要的摩擦副,则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式齐齐哈尔大学毕业设计论文看,集中润滑系统可分为手动半自动及自动操纵三类系统,从管线布置等方面看可分为节流式单线式双线式多线式递进式等类,轧钢机工艺润滑系统根据工况和所用介质不同,轧机工艺润滑系统压力常在左右,每分钟流量可大至几百到几千升,介质过滤精度小于常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上,对喷出介质的压力温度等有严格的要求。所以,对喷出介质油介质液温度由压力温度控制阀控制。轧钢机油膜轴承润滑系统轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统静压系统和动静压混合系统......”。
2、“.....当轧钢机起动制动或反转时,其速度变化就不能保障液体摩擦条件,限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中,高压油膜的形成和转速无关,在起动制动反转,甚至静止时,都能保障液体摩擦条件,承载能力大刚性好,可满足任何载荷速度的要求,但需专用高压系统,费用高。所以,在起动制动反转低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统,用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。轧钢机油雾润滑和油气润滑系统油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化,经管道,凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮蜗轮特别常用于大型高速重载的滚动轴承润滑。它润滑冷却效率高且可节约用油因油雾有定压力又可防杂质和水侵入摩擦副,使轴承寿命提高......”。
3、“.....加速减速和制动正反转可逆运行负载变化剧烈,频繁,冲击电流过载电机可高达额定电流的倍电机转速和电枢电流经常处于变化状态,电机经常处于动态换向过程之中电机经常处于无负荷条件下运行周围环境温度高干燥湿度低,使换向器不易形成氧化膜。轧钢机用直流电机的供电方式有两种种是早期的变流机组供电方式另种为目前广为应用的可控硅整流给电枢和励磁供电方式。由于轧钢机用直流电机本身的特点,变流机组供电的轧钢机用直流电机的换向已是十分困难,改用可控硅整流供电后换向条件更趋恶劣。这是由于可控硅供电和励磁对直流电机有两个突出的影响。是经可控硅整流的电流含有脉动份量,这将使换向极磁通随之脉动,换向状态恶化,无火花换向区的宽度随负载电流脉动率的增加而变窄......”。
4、“.....因此使用脉动电源时产生的火花大小在各瞬时也是不样的,由于电流的脉动是周期性的,因而火花大小的变化也可以是周期性的,于是系统反映速度加快,因可控硅系统的时间常数比发电机组的要小很多,所以其输出电压的变化很快,电枢电流的变化率比变流机组供电的要大倍,从而使动态换向恶化,在负荷突然增加或减少时,电机产生滞后换向或超前换向,使电刷与换向器的接触面的滑入边或滑出边出现火花,上述两点是可控硅供电和励磁的直流电机比变流机组供电换向困难的主要原因,再加上轧钢机用电机的运行工况的特点,所以使电机的换向性能要比般用途的直流电机恶劣得多。轧钢机用直流电机的运行情况轧钢机用直流电机装有电刷的有同步电动机和异步绕线型电动机,绕线型异步电动机的电刷大部只是在电机起动时通过电流,起动完毕后由电刷提升装齐齐哈尔大学毕业设计论文置将电刷提起......”。
5、“.....由于电力电子技术的发展,变频调速的同步电动机在轧钢企业中已开始逐步替代大中型直流电动机。交流电机用的集电环与直流电机的换向器不样,在集电环的情况下,电流是不间断的,它必须在完全无火花的状态下运行,火花只是在电刷发生异常振动和许多电刷并联使用时由于电流分布不均引起的电流过度集中而产生的。集电环的材料必须是电的良导体,还要具有耐热性,在与电刷滑动接触时,具备耐磨性和稳定的滑动接触特性,般都采用钢或不锈钢。使用石墨电刷和钢质集电环导电会显示极性效应,负极下的集电环的损伤比正极侧严重而电刷的磨损则正极侧偏大。在钢质的集电环上经常发生尺寸与电刷相同的白浊化伤痕,开始只有非常小的伤痕是由于电刷在这些部位导电不良而产生火花,旦产生火花,伤痕就逐渐恶化扩大起来,最后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的伤痕。因而......”。
6、“.....也必须予以充分注意。为了改善并联电刷的电流发布,可移动集电环滑动接触面的通电点,在集电环上开螺旋状的沟槽,由于改变了滑动接触时的通电点,接触状态得到了改善,从而可以防止火花和伤痕的发生。轧钢机用电刷遇到的问题对电刷运行性能的要求在中大型轧钢机用直流电机上运行的电刷遇到的问题主要有三个是换向困难二是换向器氧化膜形成的能力差三是电刷磨损比较快。当然还有其它些问题,如电刷导线松脱电刷导线变色烧断,电刷将换向器拉伤成沟槽电刷破损掉边掉角电刷卡箍或金属压片被磨掉脱落在电机绕组中烧坏电机等电刷制造质量上的问题。产生上述三个主要问题的原因电机本身的因素电刷材质和选型的因素运行条件环境条件及安装与维护不当等。但主要原因正如前所述,由于轧钢机的特点和供电方式使电机负载变化十分剧烈,经常处于动态换向过程之中,促成电机换向条件十分困难......”。
7、“.....而且振动很大,给非常重要的。压力过低,该力就不能保证电刷与换向器或集电环自始至终的维持好的接触,并产生火花,引起电刷的电气磨损加大压力过高,电刷的机械磨损增大,电刷产生的热量增加,刷体和换向器的温度升高。电刷在运行中各个弹簧间压力差要求不大于,超出不能使用。电刷弧面研磨基本与换向器或集电环相吻合,空转,再施加的负荷,接触面达以上,再投入正常运转。二电刷的维护电刷运行时的维护是确保电机长期稳定运行的项重要工作。为使电机电刷运行维护好,在电机运行时,应经常观察换向情况包括火花大小,变化规律,电刷和换向器的温升,电刷运行的噪音等。在停机时,应经常检查构成滑动接触部件的工作状态是否正常,氧化膜形成的厚薄,氧化膜是否均匀和光泽,换向器表面状态是否良好,电刷镜面是否亮或者有否划痕......”。
8、“.....弹簧压力是否均匀。并根据观察情况,采取相应措施以保证电机的正常运行。关于电刷使用维护和采取措施是个复杂问题,现就有关普遍存在的共性问题综述如下经常检查电机在运行期间由于发热或振动等现象引起刷杆上的螺丝松动。电刷固定在最适宜的位置即中性线上不能任意将刷架前后移动。齐齐哈尔大学毕业设计论文检查电刷的活动情况,电刷在刷盒内上下活动是否自由,有无卡阻现象。检查电刷的压力,电刷所受弹簧压力是保证电刷稳定工作和各种电刷之间均匀传导电流的重要因素。检查电刷的磨损程度,尤其是换向器下部不易看见的地方。当电刷磨损到极限位置时,就应更换电刷,电刷使用的剩余高度以电刷寿命线为准。检查电刷的附件,刷握压指和电刷顶部的压板是否有断裂现象,电刷是否有脱辫的现象,导线是否有烧断股的现象及氧化程度,经常检查电刷刷握集电环或换向器的温度变化情况......”。
9、“.....火花的大小,变化规律以及电刷和换向器有否烧伤并即时采取措施。电刷基体含有定量的石墨,本身具有良好自润滑性,所以绝对禁止在集电环上涂抹油脂,集电环滑动接触面的污染将严重影响集流部件集电环和电刷的导电性能。检查空气温度,有条件的情况下,可调节空气湿度,促进换向器表面氧化膜的生成以保证电刷的稳定运行。齐齐哈尔大学毕业设计论文总结中小型轧钢机生产的各种钢材,在我国钢材生产中占有定的比重。充分发挥这些轧钢机的能力,生产质量更好品种更多的钢材进步满足国民经济各部门的需要,是当前中小型轧钢机生产的个重要任务近代些钢铁工业发达国家的轧钢设备发展动向是大型化连续化高速化和自动化。这是对钢材要求不断提高产品和质量提高劳动生产率降低原材料和能源消耗及产品成本的发展结果......”。
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