1、“.....轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。修复方法由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着国外高分子复合材料等先进技术的发展，些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐。国内亦引进了此种方法，较为成熟的有福世蓝材料等。材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力，最大抗压强度可达，粘着力重叠剪切拉力试验在光滑的钢表面为。所以可用于大型轴套部位磨损的修复。且设备不需要大范围拆卸，为企业节省大量人力物力......”。

2、“.....直轴又可分为转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长部件的尺寸配合同时，利用复合材料本身所具有的抗压抗弯曲延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以针对轴与轴承的静配合，复合材料不是靠硬度来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。淮安信息职业技术学院毕业设计论文总结总结此次毕业设计是我们从大学毕业生走向工作......”。

3、“.....开题到计算绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。通过这次实践，使我掌握了更多的专业知识,建立系统的的专业知识结构，熟悉数控车床加工工艺过程，锻炼了工程设计实践能力，培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。同时，也要以更虚心的态度对待即将踏入社会的工作和学习，部端完善自己充实自己。淮安信息职业技术学院毕业设计论文参考文献参考文献冯建雨机械制造技术基础化学工业出版社黄文汉数控车床仿真与加工实训指导书河源职业技术学院实训中心......”。

4、“.....王洪光车工技能操作化学工业出版社秦启书数控编程与操作西安电子科技大学出版社于春生韩旻数控编程及应用高等教育出版社,陈剑鹤模具设计基础机械工程出版社，陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具机械工业出版社,裴炳文数控加工工艺与编程机械工业出版社技工学校机械类通用教材编审委员会车工工艺学机械工业出版社，陈胜利尤凤翔项目式教程冶金工业出版社淮安信息职业技术学院毕业设计论文结束语结束语本设计在朱静老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着老师的心血和汗水，在年的大学学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向朱静老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现......”。

5、“.....才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向淮信院，机械工程系的全体老师表示由衷的谢意。感谢他们三年来的辛勤栽培。淮安信息职业技术学院毕业设计论文轴汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。结构设计轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型尺寸及其位置零件的固定方式，载荷的性质方向大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯制造和装配工艺安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是般轴结构设计原则节约材料，减轻重量......”。

6、“.....淮安信息职业技术学院毕业设计论文扭转刚度轴的扭转刚度校核是计算的轴的工作时扭转变形量，是用每米轴长的扭角度量的。轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度，如内燃机凸轮轴的扭转角过大，会影响气门的正确启闭时间龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴，都需要有较大的扭转刚度。磨损及修复磨损原因轴类磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多，但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差变形后无法复原，抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损磨料磨损疲劳磨损微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温跳动幅度大异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时......”。

7、“.....从而造成机器停机。针对技术大型设备轴头磨损后的修复是个值得关注的问题。当轴的材质为号钢调质处理时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高。当轴的材质为时，采用铸铁焊也不理想。国内针对轴类磨损般采用的是补焊襄轴套打麻点等，如果停机时间短又有备件，般会采用更换新轴，些维修技术较高的企业会采用电刷镀激光第七章轴常见的类型结构扭转刚度磨损及修复焊微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术需要采购高昂的设备和高薪聘请技术工人，国内些中小企业般通过技术较高外协来帮助修复高价值轴，只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。修复技术对于以上修复技术，在欧美日韩企业已不太常见，因为传统技术效果差......”。

8、“.....费用支出大，现在欧美日韩般采用的是福世蓝高分子复合材料技术和纳米技术，现场操作，不仅有效提升了维修效率，更是大大降低了维修费用和维修强度。因金属材质为常量关系，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损，意识到这种关键原因后，欧美新技术研究机构研制的高分子复合材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性变量关系，通过模具修复部件对应关系机械加工等工艺，可以最大限度确保修复部位和配半精加工半精加工半精加工半精加工半精加工精加工半精加工轴的公差等级表基本尺寸上偏差下偏差公差等级加工方式半精加工精加工精加工精加工第三章零件的工艺设计第三章零件的工艺设计加工设备的选定本设计采用数控机床加工的方法，根据实际的机床设备和零件的加工要求，选用广州数控型数控车床......”。

9、“.....选用零件的材料为号钢，号钢为优质碳素结构用钢，是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达。毛坯的选择轴套的毛坯的尺寸为的棒料，轴的毛坯为的棒料夹具的选用数控加工对夹具主要有两大要求是夹具应具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点尽量选用可调整夹具组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。选择使用三爪卡盘是数控车床的通用卡具三爪卡盘最大的优点是可以自动定心夹持范围大，根据图样可知......”。