1、“.....车刀安装的是否正确，将直接影响到切削能否顺利进行和工件的加工质量。因此，车刀安装后，必须做到刀尖严格对准工件中心，以保证车刀前角和后角不变，否则车削工件端联动轴机械设计与加工面时，工件中心将会留下凸头并损坏刀具。在次安装中加工内外圆表面与端面。这种工艺方案由于消除了安装误差对加工精度的影响，因而能保证较高的相互位置精度。在这种情况下，影响零件内外圆表面间的同轴度和孔轴线与端面的垂直度的主要因素是机床精度。该工艺方案般用于零件结构允许在次安装中，加工出全部有位置精度要求的表面的场合。为了便于装夹工件......”。

2、“.....般安排在车床等工序较集中的机床上加工。车刀刀杆应该与进给方向垂直，以保证主偏角和副偏角不变。为避免加工中产生振动，要求车刀刀杆伸出长度应该尽量短，般不超过刀杆厚度的倍。④最少要用刀台上的两个螺钉压紧车刀，并且要求轮流拧紧螺钉。车刀对准工件中心的方法使用垫片来达到车刀刀尖对准工件中心。垫片般用的钢片。垫片要垫实，垫片的数量应该尽量少。正确的垫法是使垫片在刀头端与四方刀架垂直于刀杆的边对齐。当车刀压紧后，试车切削端面，观察车刀刀尖是否对准中心，否则应该重新调整垫片并进行试切，直到车刀刀尖对准工件中心。数控车床操作流程及安全注意事项开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板导轨面卡爪尾座刀架刀具等，确认无误后方可操作。数控车床通电后，检查各开关按钮和按键是否正常灵活机床有无异常现象。程序输入后，应仔细核对代码地址数值正负号小数点及语法是否正确......”。

3、“.....并对所得结果进行检查。输入工件坐标系，并对坐标坐标值正负号小数点进行认真核对。未装工件前，空运行次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。试切进刀时，在刀具运行至工件处，必须在进给保持下，验证轴和轴坐标剩余值与加工程序是否致。青岛滨海学院毕业设计试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。程序修改后，要对修改部分仔细核对。必须在确认工件夹紧后予我细心的指导和不懈的支持。两年多来，马老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想上给我以无微不至的关怀，在此谨向马老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在此，我还要感谢在起愉快的度过的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。特别感谢我的朋友李帅胡志伟宋从超......”。

4、“.....在本设计即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到设计的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,联动轴机械设计与加工青岛滨海学院毕业论文评阅评审意见表专业数控设备应用与维护学生姓名李玉海题目轴类零件机械设计与加工指导教师评语成绩指导教师签字年月日青岛滨海学院毕业设计答辩委员会或答辩小组评审意见成绩组长签字年月日才能启动机床，严禁工件转动时测量触摸工件。操作中出现工件跳动打抖异常声音夹具松动等异常情况时必须停车处理。紧急停车后，应重新进行机床回零操作，才能再次运行程序......”。

5、“.....不断发展和逐步完善起来的门应用技术，研究的对象是数控设备完成数控加工全过程相关的集成化技术，最直接的研究对象是与数控设备息息相关的数控装置控制系统数控程序及编制方法......”。

6、“.....将传统的加工工艺计算机数控技术计算机辅助设计和辅助制造技术有机地结合在起，它的个典型特征是将普通加工工艺完全融入数控加工工艺中。数控加工工艺是数控编程的基础，高质量的数控加工程序，源于周密细致的技术可行性分析总体工艺规划和数控加工工艺设计。编程员接到个零件或产品的数控编程任务，主要的工作包括根据零件或产品的设计图纸及相关技术文件进行数控加工工艺可行性分析，确定完成零件数控加工的加工方法选择数控机床的类型和规格确定加工坐标系选择夹具及其辅助工具选择刀具和刀具装夹系统，规划数控加工方案和工艺路线，划分加工区域设计数控加工工序内容，编写数控程序，进行数控程序调试和实际加工验证，最后对所有的数控工艺文件进行完善固化并存档等方面的内容。数控编程可以简单的理解成从零件的设计图开始，直到数控加工程序编制完成的整个过程。数控加工工艺是数控编程的核心......”。

7、“.....编程员才能编制出高质量和高水平的数控程序。数控编程也是逐步完善数控工艺的过程。通过零件的设计工艺处理数控加工校验的过程，对数控加工我有了个新的认识，经过理论与实践的结合，我发现了实际加工中与理想情况下的不同之处，这就是在实际加工中，许多不确定因素增多，从而导致加工难度增大。在实际加工中，对工件尺寸的测量变得尤为重要，因为测量尺寸直接影响到对刀精度，即刀尖点与工件回转中心的重合性，进而影响到加工精度。联动轴机械设计与加工在以后的工作学习中，我不仅要增强理论的学习，更要增加实际操作的力度。把理论付诸于实践是个很长的过程，不过我相信，随着工作经验的积累，我的数控操作水平会不断提高。参考文献余英良主编数控车削加工实训及案例解析北京化学工业出版社，金文凯主编机械加工工艺基础北京清华大学出版社......”。

8、“.....吴玉华主编金属切削加工技术北京机械工业出版社，余英良主编数控加工编程及操作北京高等教育出版社，庞怀玉主编机械制造工艺学北京机械工业出版社，华茂发主编数控机床加工工艺北京机械工业出版社，全国数控培训网络天津分中心主编数控编程北京机械工业出版社，青岛滨海学院毕业设计致谢本研究论文是在我的导师马建华老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，马老师都始终顺序安排般应按下列原则进行要综合考虑上道工序的加工是否影响到下道工序的加工定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序等因素。先安排内形加工工序，后安排外形加工工序。在同次安装中进行多道工序时，应先安排对工件刚性破坏小的工序。在安排以相同的定位和夹紧方式或用同把刀具加工工序时，最好连接进行......”。

9、“.....联动轴机械设计与加工工序的划分工序工步的内容加工顺序分别作为个工序......”。