1、“.....它反映了同类轴承在内圈孔径相同时内外圈的宽度外圈外径的不同及滚动体大小不同。外廓尺寸不同承载能力不同例如滚动轴承的规定标记为滚动轴承。其中类型代号圆锥滚子轴承尺寸系列代号内径代号。内径，外圈直径，宽度滚动轴承内径滚动轴承内径三滚动轴承的画法滚动轴承的画法分为通用画法特征画法和规定画三种，但在同图样中般只采用其中种画法。无论采用哪种画法，在画图时，应先根据轴承代号由国家标准查出外径内径和宽度等几个数据，然后按比例关系绘制。通用画法在装配图中，当不需确切地表示滚动轴承的外形轮廓载荷特性结构特征时采用。矩形线框十字符号且两者不接触。特征画法在装配图中，当需较形象地表示滚动轴承载荷特性结构特征时采用。矩形线框结构要素符号且两者不接触。滚动轴承在垂直于轴线的投影面上律采用右图所示的特征画法规定画法在装配图中，当需真实形象地表示滚动轴承载荷特性结构特征时采用......”。

2、“.....轴承的滚动体不画剖面线，内外圈可画成方向和间隔相同的剖面线。用规定画法绘制时，滚动体保持架倒角圆角不画。只画在轴的侧，另侧按通用画法绘制。弹簧的画法弹簧作用减震夹紧储能测力等常见的有螺旋压缩拉伸弹簧扭力弹簧蜗卷弹簧圆柱螺旋压缩弹簧的参数二圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法在非圆的视图上，各圈的外轮廓线画成直线左旋弹簧可画成左旋或右旋,但律要加注左字有效圈数在圈以上时，可只画两端的圈，中间各圈可省略不画④在装配图中，弹簧后面的机件按不可见处理，可见轮廓线只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线上。三圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤第十三章零件图般零件的分类和零件的视图选择般零件的分类轴套类零件盘盖类零件箱壳类零件叉架类零件二视图选择的般原则抓住零件的结构特点，按零件的自然结构，逐分析，综合调整。般来说，视图数量应适当，且每个视图都要有表达的重点，互相补充，而不重复，并考虑看图方便......”。

3、“.....主视图的选择按零件的加工位置选择主视图加工位置零件在主要工序中的装夹位置按零件的工作位置选择主视图工作位置零件在机器或部件中工作时的位置按零件的自然结构选择主视图以表示零件形状和结构特征以及各组成部分之间的相互关系为主。其他视图的选择以主视图为基础，按零件的自然结构，优先选用基本视图或在基本视图上取剖视以表达主要结构和主要形状再用些局部视图斜视图等表达次要结构细小部位或局部形状。采用局部视图或斜视图时应尽可能按投影关系直接配置在相关视图附近三几类典型零件的视图选择轴套类零件结构特点常带有键槽轴肩螺纹及退刀槽中心孔等结构主视图方向加工位置视图特点通常是个主视图。另有断面局部剖视局部放大图等盘盖类零件结构特点常设有安装孔支承孔等盘状传动件般带有键槽，通常以个端面与其他零件接触定位主视图方向加工位置视图特点主视图用剖视图表示内部结构及其相对位置......”。

4、“.....如果还有细小结构，则还需增加局部放大图。叉架类零件结构特点这类零件的结构形状差异很大，许多零件都有歪斜结构，多见于连杆拨叉支架摇杆等，般起连接支承操纵调节作用。视图特点视图数量也有较大的伸缩性。它们的倾斜结构常用斜视图或斜剖视图来表示。安装孔安装板支承板肋板等结构常采用局部剖视移出断面或重合断面来表示。箱壳类零件结构特点内外结构形状般都比较复杂，多为铸件为有定壁厚的中空腔体，箱壁上伴有支承孔和与其他零件装配的孔或螺孔结构主视图方向工作位置箱壳类零件视图特点主视图常采用通过主要孔的全剖视图来表达内部结构形状对主视图上未表达清楚的零件内部结构和外形，需采用其他基本视图或在基本视图上取剖视来表达对于局部结构常用局部视图局部剖视图斜视图剖面等来表达四零件表达方案的分析比较零件的表达方案，般说来不会只有种。设计时可作多种方案，然后进行分析比较，择优而用......”。

5、“.....不仅要考虑设计要求在机器或部件中的作用，而且还要考虑工艺要求根据现有的生产水平，考虑铸造锻造和机械加工的些特点，使所绘制的零件符合加工的要求，以保证制造的零件质量好产量高成本低。铸造工艺结构最小壁厚防止金属熔液在未充满砂型之前就凝固壁厚均匀铸件的壁厚不均匀时，各部分的冷却速度不致，容易形成缩孔或产生裂纹。设计时，铸件的壁厚应尽量均匀或逐渐变化，内外壁厚与肋的厚度设计原则通常是内部壁厚应稍小于外部壁厚，肋的厚度为壁厚的倍。右图中尺寸拔模斜度铸造时木模般沿拔模方向要有定的斜度，称为拔模斜度铸造圆角铸造时砂型在转弯处要做成圆角，称为铸造圆角铸造零件中非加工的内外表面保留有拔模斜度铸造圆角。二机械加工工艺结构倒角和倒圆般倒角按宽度注出。或倒角，应分别注出宽度和角度工艺孔或工艺槽钻孔结构凸台和凹坑零件上与其他零件接触的表面，为了减少加工面积，保证接触良好......”。

6、“.....滚花些调节旋钮调节手柄为了防止操作时打滑，常将头部加工出滚花。零件图的尺寸标注尺寸基准设计基准是机器工作时确定零件位置的些面线或点。设计基准是机器工作时确定零件位置的些面线或点。二主要尺寸非主要尺寸装配尺寸链凡直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。仅满足零件的机械性能结构形状和工艺要求的尺寸称为非主要尺寸。装配尺寸链。三尺寸基准选择原则在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统起来但不能统时，主要尺寸应从设计基准出发标注。任何零件都有长宽高三个方向的尺寸，根据设计加工测量上的要求，每个方向上只能有个主要基准根据需要，还可以有若干个辅助基准主要基准和辅助基准间要有个联系尺寸。四合理标注尺寸的些原则相互结合的零件应以其结合面为标注尺寸的基准避免注成封闭的尺寸链符合加工顺序便于测量铸件上的尺寸注法在同方向上，加工表面般只能与个毛面有尺寸联系......”。

7、“.....称为零件测绘零件测绘步骤如下⒈首先应概括了解零件所属机器或部件的录零件的装配位置名称。注意拆卸过程，对于不可拆连接如焊铆接，过盈配合般不拆，对于较紧配合的也可以不拆，还应注意在还原装配后仍然保持配合精度不变，运转自如，要能满足生产或使用要求。由零件图画装配图拟定表达方案，选择主视方向主视图要尽量多地表达其装配关系零件之间的位置关系，尽可能反映工作原理或工作情况般选择工作位置且反映较多主要零件的方向作为主视方向。其他视图的选择应各有侧重点，辅助主视图完整清晰地表达部件。分析铣刀头有三条装配干线，支撑干线输入干线输出干线二画装配图的方法由内向外从核心零件轴开始，按装配关系逐层扩展画出各个零件，再画壳体等包容件。多用于新设计。由外向内画壳体等包容件，按装配关系逐步画出其他零件......”。

8、“.....三画装配图的步骤确定视图方案后，定比例，定图幅，画出标题栏明细表框格。合理布图，画出各视图的基准线画装配主干线支撑干线上的零件画装配次干线输入输出干线上的零件注意先画大结构，再画细节特别是键销螺纹连接的画法标注尺寸时，应标注哪些尺寸，可参看前面介绍。初学者应注意，不能零件图上的尺寸全部搬到装配图上编序号，填写表题栏明细表技术要求。完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。由装配图拆画零件图看懂装配图看装配图应达到的要求了解部件功能性能及工作原理。弄清零件之间的相互位置关系和装配连接关系。看懂提供的每个零件的形状和每个结构所起的作用。二看懂装配图的方法步骤以标题栏和明细表为索引，概括了解部件的全貌。分析视图，找出主视图，再找出各视图间的关系。着重分析零件和零件之间的装配连接关系。以蝴蝶阀为例说明读懂装配图的要求结合产品说明书等资料......”。

9、“.....各零件间的相对位置装配关系以及装拆顺序等搞清每个零件的名称数量材料结构形状和作用。二方法和步骤由标题栏明细表及说明书了解装配体名称用途性能和工作原理，概括了解其复杂程度，各零件的作用等。三由装配图拆画零件图分离零件序号剖面线投影规律，勾画零件的大体轮廓范围分析与其他零件的位置连接装配关系，补画被遮挡部分和装配图未表达清楚的结构选择适当的零件视图表达方案有个对零件的工艺结构进行再设计的过程。画零件图并标注尺寸及公差已有的尺寸直接抄注查有关手册确定的尺寸按比例量取的尺寸需经计算确定的尺寸。零件图上的技术要求表面粗糙度形位公差等。拆画零件图的方法和步骤从序号剖面线视图关系，分离出零件分析与其它零件的位置连接装配关系......”。