1、“.....定期润滑油轴承，齿轮和减速器等定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之。链条既不能太松也不能太紧，链条过紧易引起过早磨损，以及链条，链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。当刮板输送机正常运转时，链条般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，般应有链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，般是。链条运转段时间后......”。

2、“.....刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。使用中的问题及解决方法刮板输送机使用中遇到的问题之是非慢负荷运转。它的输送量是由被传送物料的黄载面积和链条速度决定。般来讲，如果条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。刮板输送机的检修与维护,未指定书签。刻查输送机是否驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。物料厚度不合理由几个原因是输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在个坡度范围内运行才最佳。另个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足......”。

3、“.....进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，增加物料的厚度和进料均匀度。对于中间斜料的刮板输送机来说,积料是使用中的另大问题刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,最终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染这里有几个措施来应对积料问题。尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的未端前,有足够的时间斜掉卸料口的长度多小合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同般来说,斜料口长些为好大多数典型斜料口谷物输送长度应该在以上另外,斜料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。如果为了增加刮板输送机的输送量,链条速度增加了,卸料口也要加长。设有中间卸料口的刮板输送机般应在链条上加装些回料斗少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉,而传送到输送机的头部,如果头部的门是关的,物料最终会在头部堆积起来回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部......”。

4、“.....刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,对其进行精心维护和使用,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率。刮板输送机的检修与维护,未指定书签。第章刮板输送机的日常维护刮板输送机的日常维护刮板输送机的口常维护主要是巡回检查。检查安定路线进行动按钮磁力启动器机头中间部位和机尾。机头机头检查的关键部位有五处。电动机检查温度。联轴器液力耦古器检查易熔塞汕质油量弹性联，间隙同心度。减速器机头轴机头架机身刮板链检查温度汕质油量与齿轮啮古与磨损情况。检查链轮的磨损和两侧轴承温度螺栓等情况。重点检查各机座的连接，螺栓。中部槽各节中部槽过渡槽的磨损情况。铲煤板各螺栓的紧固情况......”。

5、“.....未指定书签。调整齿轮齿合情况更换新齿轮更换轴承放油进行清理调整轴承游隙减速器升温过高润滑油不干净润滑油不合格注油太多散热条件不好清洗干净,重换新油放掉多余润滑油清除减速器箱上的浮煤及杂链轮轴组温度过高润滑油注油不足轴承损坏按要求加足润滑油更换轴承刮板链条链或掉链链条卡进金属物刮板连过度松弛清理链条内金属物重新紧链刮板链振动严重刮板链预紧力太大放松链条刮板链掉道刮板链过度松弛紧链刮板输送机的检修与维护,未指定书签。负荷太大接触有故障提高供电电压减轻负荷,将槽内煤卸下部分检理方法拧紧螺栓更换新的分链器。故障现象刮板链掉道。原因是刮板链过松刮板弯曲严重工作面不直，刮板链的条链受力，使刮板歪斜输送机过度弯曲中部槽磨损严重。处理刮板输送机的检修与维护,未指定书签。方法重新紧链换新的刮板使工作面保持直线次推移距离不要超过规定更换中部槽......”。

6、“.....原因是刮板链运行有刮卡。处理方法处理刮卡部位。故障现象断刮板链。因上链有煤过多压住刮板链，下链断链不易被发现。在运行中断链般在征兆中进行判断。当刮板链在机头低下突然下垂或堆积或边双链刮板输送机在运转时侧刮板突然歪斜说明已经断链了。原因是装煤过多超负荷压住刮板链。工作面不直不平卡刮板，特别是工作面呈圆弧形的弯曲，边双链的外侧链条负荷多大，最容易造成断链。链条长期与中部槽及链轮的摩擦，产生磨损变形断面减小，强度降低。链条在使用中除承受平均载荷外，还要传递链轮的动载荷。链条长时期受动载的作用，造成疲劳破坏，节距增长，强度降低。预防的方法。开机前调节刮板链使之不过松或紧，装煤要适当。防止回空链带回煤或杂物。严禁强制启动。变形的溜槽与磨损过限的刮板链要及时更换。连接环的螺栓要紧固。运转声音不正常时立即停机。处理方法断低链般都在机头或机尾附近。找到断链的地点后......”。

7、“.....把卡劲的刮板拆掉，接上链条返回上槽进行处理。故障现象机头保险销折断。断销的原因是，刮板机上压煤过多或杂物被回空链带进下槽，卡住刮板链阻力过大等原因造成。预防方法。开机前将刮板链调整好，松紧适当。掏清机头机尾煤粉。如有矸石，木料或其它杂物要及时清除。装煤时不要过多。如果跟换新的保险销后，仍被切断，就必须进行认真的检查了。刮板输送机的维护根据刮板输送机的结构特点，日常维护应从以下几个方面来进行经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。运行过程中严防铁块，大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。聚乙烯刮板有划痕刮板输送机的检修与维护,未指定书签。或沟槽也许表示有其它问题......”。

8、“.....滚筒和链轮是否过度磨损。严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承，齿轮和减速器等。定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。定期检查所有螺栓联结的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。对于刮板输送机来说，保持适合的链条张紧度是最关键的日常维护工作之。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条，链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。当刮板输送机正常运转时，链条般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，般应该有的链条垂度。对于导轨式或拖链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，般是。链条运转段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托连槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但必须经常维护和保养......”。

9、“.....刮板输送机的检修与维护,未指定书签。总结根据前几章所述，要打造煤矿成本低，投入少，效率高，质量优的精细化管理模式。根本在制度，关键在领导，成败在考核。因此，煤矿要建立健全精细化管理制度，用职工自己认同的管理制度，行为规范约束自己的管理行为，自觉从身边做起，从点滴做起消除管理过程中的跑，冒，滴，漏现象，实现企业效率的最大化。本没计以煤矿实际运输条件为依据，以训练提高综合设计能力为目的，在设计中尽可能采用新的设计思想和设计方法，选择更加合理的结构和技术参数，力争提高刮板输送机质量，降低生产成本，在充分吸收学习现有的刮板输送机设计经验的基础上，参考有关设计资料，查叫机械设计手册等工具书，按照机械工程设计程序方法和技术规范进行设计。刮板输送机的检修与维护,未指定书签。致谢本论文的完成指导老师周晔老师的悉心指导和严格要求下业已完成，在论文编写期间......”。