1、“.....本文转自好标记，用风枪钻孔。小导管钻孔采用手风钻钻孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头要满足成孔后孔径大于钢管直径的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度应比设计深。制作小导管超前小导管采用壁厚，外径的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径，孔间距，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于，作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。小导管制作详见下图。小导管安装小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭，厚度为。④注浆小导管注浆采用水泥砂浆......”。

2、“.....根据隧道内围岩情况，注浆时取压力为。注浆过程中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，决定是否可以结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制，拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可继续拌制浆液，以满足注浆连续性的需要。注浆采用型双浆液注浆机，注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象发生时，可采用间隔段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆每次根。注浆时遵循从下到上，从无水至有水的原则进行。注浆异常现象处理串浆时及时堵塞串浆孔。突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。超前小导管技术要点小导管钻孔前应按设计要求进行精确定位，以防止穿孔或交叉。隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度......”。

3、“.....注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压病稳定分钟后可结束注浆。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管跑浆漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。质量要求超前小导管施工的允许偏差应符合下表的规定超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差方向角孔口距孔深塑料防水板施工材料准备厚塑料板防水卷材无纺布。施工机具热风焊锚钉枪。作业条件暗挖初支已完成，基面已修整平整并经项目部测量人员复核合格。背后注浆管与超前小导管切割平整并封堵严实。防水材料进场报验完成并复试合格。④防水专业施工队伍资质施工方案报审完成，完成人员交底和安全培训工作。技术准备检验防水卷材规格尺寸和外观质量，以同生产厂的同品种同等级的产品，入场衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。防水板之间焊缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度。焊接完毕后应采用检漏器进行充气检测......”。

4、“.....保持该压力不小于分钟，允许压力下降。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。在丁字形焊缝焊接前，要将先前的焊缝在后焊焊缝范围内的飞边裁掉。对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。所有防水板甩搓均应超过预留搭接钢筋最少，也可将甩搓卷起后固定，并注意后期的保护。甩搓过短会导致后期接搓无法操作。防水板铺设焊接质量检查外观检查铺设平顺无隆起,无折皱,无漏缝,无假缝,焊缝连接牢固。焊缝质量检查焊缝为双焊缝,中间留出空隙,以便充气检查。防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接长度，下部塑料板应压住上部塑料板......”。

5、“.....充气压力为，保持该压力不小于，允许压力下降。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。施工注意事项塑料板的缓冲层应用暗钉圈固定在基层上，塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。接缝必须采用双焊缝焊接，单焊缝的有效焊接宽度不应小于。塑料板的防水层的基面应坚实平整圆顺，无漏水现象。④塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂绷进和破损现象。塑料板搭接宽度的允许偏差为。仰拱或底板的塑料防水板应有砂浆保护层，边墙或侧墙应采取保护措施。喷射混凝土表面有明水流时严禁铺设防水板。手工焊接应由熟练工人操作，也可用塑料焊条焊接。仰拱防水层铺设完毕后，应注意做好保护工作，避免人为破坏防水层。混凝土振捣时振捣棒严禁触及防水层。⑩钢筋的两端应设置塑料套，避免钢筋就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，特别是焊接钢筋钢板时......”。

6、“.....避免火花烧穿防水层。结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时做好记号，待钢筋安装完毕后，再进行全面的补焊及验收。当破除预留防水层部位的导洞时，应采用人工凿除，尽量避免采用风镐等机械破洞。预留防水层旦被破坏，会直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。需要破除导洞临时喷射混凝土支撑的部位，必须在预留防水板两侧设置厚度不小于的木板临时保护层，避免破洞时对防水板造成机械破坏。六总结通过这段时间的努力，在老师和同学们的帮助指导下，对地铁暗挖工法有了个系统的了解，对些特殊部位的施工方法有了个全面的认识对暗挖施工中特殊的施工工艺有了定的了解。同时在此次学习中也存在着不足之处，对地大于卷抽取卷卷抽取卷卷抽取卷卷以下抽取卷进行规格尺寸和外观质量检查外观应无裂缝褶皱孔洞剥离，整卷应无接头。对防水材料进行现场抽样复试在点验外观质量检验合格的卷材中，任取卷切除距外层卷头后......”。

7、“.....待复验合格后方可使用。做好防水板的排版，在初支结构上做出分块标记，避免出现十字焊缝。铺设顺序标准段仰拱防水两侧侧墙起拱线往下防水拱部防水由拱顶向两侧在起拱线下部与侧墙防水焊接好人防段仰拱防水两侧侧墙临时仰拱往下防水拱部防水由拱顶向两侧在临时仰拱下部与侧墙防水焊接好操作工艺基层处理弹控制线铺贴并固定无纺布铺贴并固定塑料板验收保护层施工基层清理铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。铺设防水板的基面应基本平整，铺设防水板应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或水泥砂浆抹面的方法，般采用水泥砂浆抹面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件，其中相邻两凸面间凹进去的最大深度相邻两凸面间的最短距离。基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物......”。

8、“.....避免浇筑混凝土时刺破防水板。基面上不得有钢管钢筋铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并往割除部位用水泥砂浆覆盖处理。变形缝两侧各范围内的基面应全部采用防水水泥砂浆找平。当仰拱初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起，宜在仰拱初衬表面设置临时排水沟。铺设缓冲层铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉或膨胀螺栓铁垫片与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设，侧墙上的固定间距为拱顶上的固定间距为仰拱上的防水板固定间距为仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至左右。所有塑料垫片应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的褶皱，以免影响防水板的铺设......”。

9、“.....防水板铺设方向应尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝即不得出现四层材料搭接部位，顶底纵梁以及仰拱防水板底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，具体铺设方向应根据结构形式确定。防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板。防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏致，保持自然平整伏贴，以免影响二筋混凝土混凝土标号为，护壁厚度为。第节护壁为锁口段，锁口段段长度般为米左右，锁口顶面般高出地面左右，锁口段顶部米比般护壁厚。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分，再扩及周边，然后将扩大部分挖成台阶。第节锁口段开挖完成后，按要求安装模型，绑扎钢筋，安装好预埋件和预埋钢筋，检查合格后浇筑混凝土。锁口段完成后，先复核检查孔桩平面位置......”。