【完稿】伸缩升降台伸缩系统设计【最终稿】

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《【完稿】伸缩升降台伸缩系统设计【最终稿】》修改意见稿

1、“.....控制其造成污染的最好方法是加强通风排出粉尘。尘粒的抛射粒度不同的尘粒以很大的初速度通过空气抛出，然后由于空气的摩擦阻力，尘粒运动速度减慢，最终由于重力作用而达到沉降。在井下回采时的截割装运掘进中的钻进及各种装卸工序中都有尘粒的抛射现象发生。设，.，计算不同时间内的尘粒抛射速度及水平运动距离的数值。.粉尘在矿井风流中的运动粉尘的悬浮与运动对于紊流运动，风流除了在流动方向上具有速度外，横向上还有脉动速度。粉尘在风流中运动，必须处于悬浮状态。使粉尘处于悬浮状态的风速称为悬浮速度，其值与粉尘的沉降速度相等，方向向反。在平巷中，风流方向与粉尘沉降方向垂直，风流的推力对粉尘的悬浮没有直接的作用，使粉尘悬浮的主要速度，是垂直方向的脉动速度，所以必须是紊流而且要有足够大的风速。在垂直井巷中，风速方向与粉尘沉阵方向平行，只要风速大于粉尘的悬浮速度，粉尘即能随风流起向上运动。粉尘随风流运动时......”。

2、“.....其不是作直线运动，而是在作不规则的曲线运动。粉尘颗粒间尘粒和巷壁之间均存在有摩擦碰撞以及粘着作用。因此，含尘空气在运动中．粉尘浓度将发生变化。最低排尘风速能促使呼吸性粉尘保持悬浮状态，并随风流运动的最低风速，称为最低排尘风速。在平巷中，能够使粉尘悬浮并随风流运动的前提是风流处于紊流状态，并且紊流的横向脉动速度的均方根值要大于尘粒在静止空气中的沉降速度，即实际工作中，可按下式计算煤矿粉尘的最低排尘风速.式中巷道或管路的摩擦阻力，。这就是粉尘保持悬浮状态所要求的风速条件，依式计算的风速即为最低排尘风速.在实验宝和矿井巷道中，对最低排尘风速进行了专门的实验研究，结果认为，巷道平均风速为.时，能使的粉尘在无支护巷道中保持悬状态，并使随风流运动的粉尘，在断面内的分布均匀。因此，煤矿安全规程规定运输巷采区进回风道回采工作面掘进中的煤巷及半煤岩巷，允许最低风速为.掘进中的岩巷其他通风人行巷道允许最低风速为.......”。

3、“.....能使较大的尘粒悬浮并将其带走，同时增强了稀释作用。在连续产尘时，粉尘浓度随着风速的增加而降低，说明增加风量，稀释作用是主要的。当风速增加到定数值时，粉尘浓度可降低到个最低值。风速再增大时，粉尘浓度将随之再次增大，说明已沉陷的粉尘被再次吹扬，此时风流造成的吹扬起着主导作用，而稀释作用处于次要地位。般将能使粉尘达到最低浓度的风速，称作最优徘尘风速。最优诽尘风速在般干燥巷适中为．，它也受到些因素的影响，如工作区有扰动，促使粉尘飞扬，则最优排尘风速值要降低。在潮湿巷道，粉尘不易被吹扬起来，在较高的风速范围以下，稀释作用为主，粉尘浓度随风速的增加而下降。粉尘的二次飞扬河南理工大学本科毕业设计论文沉积于巷道底板周壁以及矿岩堆等处的粉尘，当流和有效排出瓦斯。根据实际情况和对压人式风筒口距综掘面迎头距离的试验情况，当压人式风筒口距迎头.时使用综合防尘系统的降尘效果达到相对最佳，为保证正常的生产需要和达到比较好的降尘效果，压人式风筒口距综掘面迎头的距离可以调整在米......”。

4、“.....集团公司专职测尘人员进行了试验跟踪测定效果比较，测试地点为综掘机司机位置距迎头处和距迎头处，同时对压人式风量和除尘器抽出式风量进行了实测，结果见表表降尘效果考察结果河南理工大学本科毕业设计论文测试位置原始总粉尘浓度平均值使用原有内外喷雾情况下总粉尘浓度平均值使用综合防尘系统情况下总粉尘浓度平均值降尘效率与使用原有内外喷雾情况下想比较距迎头处距迎头处距迎头处工作面压入式风量.除尘器出风口除尘器抽出式风量.结论从使用综合防尘系统后粉尘浓度测定结果可见距迎头处的总粉尘降尘效率达到．，距迎头处的总粉尘降尘效率达到．，有效地改善了掘进机作业过程中高浓度粉尘状况。在现有条件下，压人式风筒口距迎头．时使用综合防尘系统的降尘效果达到相对最佳。结合现场实际情况和生产需要，建议将压人式风筒口距迎头的距离保持在。为保证掘进机司机能比较清楚地看到截割头，同时综合防尘系统也能有效地降低粉尘，在实际使用过程中建议将泵的出口压力调到。......”。

5、“.....宜采用型向上式湿式凿岩机或系列湿式液压锚杆眼钻机。改干喷为湿喷经开滦淮南邯郸萍乡资兴鸡西等矿务局试验证明，改干喷为湿喷半湿式，不仅能显著降低喷头处的粉尘浓度，而且对卸料拌和过筛和上料等各主要工序地点的粉尘浓度均会明显下降，其降尘率股都能达以上。低风压近距离喷射根据开滦赵各庄新汶协庄等矿试验证明，喷射机的工作风压和喷射距离直接影响着喷射混凝土工序的产尘量和回弹率，作业点的粉尘浓度随工作风压和喷射距入机掘工作面的尘粒。对于这个量可以通过认真合理的安排地面设备而使之减到最小值。工作面上沉积的粉尘在开采作业过程中或通风过程中又被扬起，即次生粉尘。由以上可以看出机掘工作面的粉尘主要是有掘进机截齿截割煤体时产生的，所以有必要分析下截割过程的产尘机理。截割产尘机理当尖锐的截齿截割煤岩时，在接触点处将产生很高的接触应力，随着截割力的增大，接触应力也随之增大到极限值，这样就在接触点处首先产生破碎......”。

6、“.....破碎颗粒也比较小，并且接触点附近般处于受三向压应力状态，因此这部分破碎体般难以排除刀外，随着截齿的前进，这部分破碎体再次遭到破碎，直到形成密实的煤粉核又叫密实核或压固核，这时截齿的能量才得以通过煤粉核会传递给周围煤岩。在煤粉核与未破碎的煤烟体间的过渡区域是众多微裂纹的集合体，随着截割力的继续增大。些分布位置有利的裂纹开始失稳扩展，当截齿载荷达到临界值时，裂纹开始失稳扩展，迅速达到自由面，同时剩余能量释放，使得碎块崩出，这就解除了煤粉核的约束状态，煤粉核本身积聚的能量也突然释放出来。人工风钻打眼产生的粉尘。爆破时产生炮烟的烟尘。笆斗机装运岩块所荡起的粉尘。年月日年月日随工程进度的测尘的数据如下表所示河南理工大学本科毕业设计论文年月日年月日随工程进度的测尘表地点煤岩别掘进机作业操作掘进机打眼放炮装岩多工序作业平均值打锚杆眼打锚杆砌碹喷浆拌料装卸料四矿三水平斜井联络巷岩四矿三水平斜井联络巷岩四矿三水平斜井联络巷煤四矿三水平斜井联络巷煤......”。

7、“.....四矿三水平斜井联络巷煤四矿三水平斜井联络巷煤.四矿三水平斜井联络巷煤.四矿三水平斜井联络巷煤四矿三水平斜井联络巷煤四矿三水平斜井联络巷煤.经分析本次设计就是属于无机尘，具有亲水性，矿尘粒度分散度大，分散度约为。.掘进工作面除尘设计掘进工作面是煤矿最主要的产尘点之。随着机械化掘进程度的不断提高，巷道断面的不断加大，采用单的降除尘技术和措施越来越不能满足生产的需要。掘进工作面掌子头至米处的除尘方案。矿井通风排尘是指稀释与排出矿井空气中的粉尘的种除尘方法。矿内各个产尘点在采取了其他防尘措施后，仍会有定量的粉尘进人矿井空气中，其河南理工大学本科毕业设计论文中绝大部分是小于微米则的微细粉尘，如果不及时通风稀释与排出，将由于粉尘的不断积聚而造成矿内空气的严重污染，危害矿工的身心健康。矿井通风排尘是矿井综合防尘的重要环，要更好地发挥通风排尘的作用，首先需要掌握粉尘在空气中的运动规律。.粉尘在空气中的特性尘粒在空气中运动特性的研究属于气固两相流体力学范畴......”。

8、“.....粉尘的沉降规律尘粒在静止的空气中靠重力沉降，并受到气体的浮力和阻力的影响当尘粒由静止状态开始降落时，降落的速度很小，阻力亦很小，与此同时，沉降过程中尘粒的沉降速度不断增加，尘粒呈加速运动。随着降落速度的增加，阻力亦随之增大，当阻力浮力重力平衡时．伞粒的沉降速度将达到最大的也是恒定的数值，尘粒即以此数值作等速运动，此时的速度，称为尘粒的沉降速度.当尘粒达到沉降速度作等速沉降时，加速度为零。的球形矽尘在静让空气中.的沉降速度。粉尘粒子的扩散由于布朗运动，在空间内的微小的粉尘粒子数目将随时变化，这数量浓度随时间的变化进程，宏观上称作扩散现象。粒子从高浓度区域向低浓度区域扩散，逐渐使浓度均化。扩散速度的程度用扩散系数表示，见表在矿井生产中，由于扩散作用将增加宁气中的粉尘浓度，而对降尘措施产生不利影响。扩散系数计算方法如下微小尘粒在秒钟内向定方向作布朗运动的距离．扩散系数，计人波尔兹曼常数气体常数，．阿弗加德罗常数......”。

9、“......河南理工大学本科毕业设计论文在矿井中，粉尘扩散所受的作用力主要有重力机械力和风力。与矿井风流力引起的扩散速度相比，微细粉尘靠重力扩散的速度十分小．重力作用不能脱离风流的控制。粉尘受到机械力的作用可获得较高的初速度，但速度的衰减亦很快，使矿井粉尘扩散和运动的主要作用力是风流力。按风流力的不同作用，大体可分为以厂两种气流次尘化气流次尘化气流是在产尘过程中产生的气流，是使粉尘飞扬扩散于矿井作业空间的主要动力。它包括惯性运动诱导产生的气流，如车辆运行大块矿岩屑的飞溅等爆破冲击波气流以及矿岩下落时与空气产生阻力而引起向四周分散的剪切气流等。从防尘角度讲，应具体分析了解每生产工艺中产生次尘化气流的过程，采取相应措施，尽量减小其对粉尘的扩散作用或将气流控制于定的空间内。二次尘化气流二次尘化气流是由外部进入的气流，主要是矿内气流，其他如凿岩机漏气等亦属于此......”。