1、“.....沿切入圆弧铣削到点，从点开始铣削整圆更加接近直线。由于刀具原因，这种情况是不可避免的。但我们可以通过缩小变量的进给值来无限的逼近，加工完后，再进行其他处理。图其它常见问题数控加工中忽视粗精加工分开的原则。应按先粗后精的原则划分工序减少粗加工变形对精加工的影响。精加工时，因适当调整加紧力，合理选用刀具，以保证加工精度。换刀位置不当引起碰撞。换刀位置离工件较近，极可能发生刀具与工件或机床部件的碰撞。因此，换刀点的设定因以刀架转位时不碰撞工件和机床上的其他部件为准则。刀具快进时，与工件发生碰撞。这种情况的放生通常是由于刀具在水平方快速移动，而发生与工件的碰撞，而且很多时候是在加工已经完成而回刀时。因此为防止发生这种现象，应该在程序的结尾加句方向的回刀。结论本文研究了基于数控编程的模具设计加工的全过程，通过对编程过程和加工结果的分析，对数控加工中的些问题提出了解决方案，现总结如下介绍了利用进行三维造型......”。

2、“.....优化编程加工结果的方法提出了数控加工中其他些常见问题的解决方法这些问题的解决方法，都是在进行实，方沂数控机床编程与操作北京机械工业出版社，史祥模具技术及应用北京机械工业出版社，系统操作说明书北京北京服务中心，朱晓春，吴祥，任皓数控技术北京机械工业出版社附件清单塑件测绘图张塑件零件图张模具零件图张镶块零件图张张张三维造型电子文档三维造型电子文档仿真加工电子文档数控加工自动程序电子文档加工成品相片份电子文档数控加工手工程序套加工中心操作须知份模具型腔工艺文件套践的基础上，并借助查阅大量的专业资料后提出的，并且通过实践操作，解决了些问题，希望能给工程人员的工作提供些参考依据。致谢这次毕业设计，我综合利用了四年来所学的专业知识，四年来所积累的分析问题解决问题的方法，熟悉了利用数控机床进行模具加工的全过程，了解了数控加工的工艺的特点，尤其对于数控编程有了很深刻的认识。我学会了利用软件进行三维造型，利用软件进行模具的仿真加工，对于数控编程中常见的些问题进行了分析......”。

3、“.....更重要的是我第次通过自己的设计，分析，利用自己手工编制的数控程序在加工中心上加工出了塑件的模具，这个过程是我终身难忘的。这次毕业设计得到了葛友华教授王正刚副教授刘道标硕士的悉心指导，对设计提出了很多宝贵建议和意见，在很多决策性方向性问题上给我提供了很多帮助，使我在设计的总体路线上少走了很多弯路，在此表示衷心的感谢,在设计过程中，还得到了加工中心黄晓峰老师陈刚师傅以及范静峰史以扬等同学的帮助，在此并表示感谢。参考文献廖卫献数控铣床及加工中心自动编程国防工业出版社，卓迪仕数控技术及应林朝平基于数控加工的工艺分析模具工业，顾跃东，吴晓慧数控编程常见工艺问题剖析及解决方法现代机械，王维数控加工工艺及编程北京机械工业出版社由于参数化设计可以随时通过修改参数来改变设计，自年问世以来，已逐渐成为当今世界最普及的系统的标准软件，受到广泛应用。并没有采用参数化设计，在进行造型时，不象那样方便，但它在进行时，可以方便的根据零件的工艺要求选择各种切削用量，定义刀具的路径，而且简单，易操作，故其在加工上更具优势。根据以上分析，我们主要选择软件进行三维造型，采用软件进行仿真加工......”。

4、“.....进行加工时，采用的立式加工中心，它可以很方便的实现编程加工，而且该机床比般的普通数控铣床更易操作，更有利于进行编程。塑件及其模具的造型与设计塑件的测绘与造型塑件为塑料插座，材料为，用游标卡尺对零件进行测绘。我们最终所需要加工得到的是制造此零件的模具型腔，而我们所取的塑件是模具生产出来的千千万万个塑件中的个，由于制造的原因，塑件在出模后不可避免的会产生定的变形，因此对该零件的测量数值需要进行分析处理。如对塑件较大尺寸误差的进行修正，对相同形状处所测不同尺寸的取均值进行圆整，然后绘出零件的测绘草图。见附件。零件测绘草图出来以后，应该根据零件的测绘图，对零件的进行三维造型。三维造型可以选用或软件，三维造型的所有参数必须严格与测绘的数据致。塑件的三维造型如图图图塑件模具的设计与造型塑件尺寸精度塑件的尺寸精度般是根据使用要求确定的，但还必须充分考虑塑料的性能及成型工艺的特点。由于该塑件是作为日常生活用具，要求其外表面光滑，既不会在使用过程中对人造成伤害，还要必须考虑其外形的美观。因此需要光滑的外表面的精度取工件上表面，测量方法如上......”。

5、“.....装夹刀具并确定刀具长度将准备好的刀具装入刀库，并将刀具长度值按编号输入机床，以便加工时直接调用刀具的长度补偿值。再将编好的程序输入机床，检查无误后即可进行自动加工。我们利用手工编制的程序在型立式加工中心进行了加工，结果如下图图上面的白色塑料制品为塑件插座，下面两个是在加工中心上加工出来的塑件的模具型腔图。塑件模具编程加工中出现的问题及解决方案模具加工好后，对其加工结果进行测量分析。由于数控加工的精度较高，其尺寸误差较小，基本符合要求。存在的主要问题是铣削曲线轮廓时的过切与刀痕铣削曲线轮廓的直接入刀会引起过切。因此必须采用刀具半径补偿，找到合的入刀点是关键。从曲线入刀点法向入刀可有效防止曲线的过切，但从法向入刀，曲线入刀点易出现个刀痕，可采用近似方式从曲线切向入刀。如图铣削圆孔时，铣刀从工件中心起刀，向下到点。从点开始铣圆，铣刀运动周，铣整园再回到点，从点向上退刀到起刀点，由于铣刀在点停留时间较长会在点产生明显的到痕。为避免刀痕，常使用切入圆弧和切出圆弧。如图图图切入切出圆弧小于并接近于圆弧半径......”。

6、“.....王睿郑联语基础教程人民邮电出版社,王俊祥黄圣杰三轴铣床加工秘籍北京机械工业出版社,严烈模具设计教程冶金工业出版社,再回，从窗口飘进来阵抑扬顿挫流畅欢快的琴声，使杜 甫高适都陷入苦下怀，拊掌大笑梁园景美，琴音绝妙，有酒有诗，快哉快哉, 他们请僧人置办酒菜及笔墨纸砚，借刚修缮新的厢房，觥筹交 错，开怀畅饮，说古论今，谈笑风生，抨击时弊，披肝沥胆。酒至半 酣，高适台平台游览，树丛之中不知谁在抚琴， 乐声悠扬，更加惹动游子难以排遣的情思。他们怀古思今，感慨万端。 高适笑道凭吊怀古，不可无酒。 杜甫道不可无酒，更不可无诗。 正中李白。这年李白四十四岁，侠骨仙风，神采飘逸杜甫三十三 岁，清癯有神，老成持重高适四十五岁，气宇轩昂，快人快语。文 坛三杰，风云际会，遍访古城名胜，猎奇前朝遗迹，情趣盎然。 这天，三人来到古吹 唐天宝三年，在京城名噪时的诗仙李白，因为得罪了权奸杨国 忠而离开长安，泛舟黄河东下。他在洛阳遇到诗圣杜甫，二人神交已 久，相见恨晚，便相偕漫游梁苑。在这里又遇到怀才不遇浪迹天涯 的诗人高适......”。

7、“.....李白杜甫等曾结伴顺汴水 乘舟东下，共游梁园故地，李白曾朝去京国，十年客梁园，并 在此写下了著名诗篇梁园吟，盛赞梁园美景。关于梁园吟还 演绎出千金买壁的佳话 。盛唐时，李白杜甫等曾结伴顺汴水 乘舟东下，共游梁园故地，李白曾朝去京国，十年客梁园，并 在此写下了著名诗篇梁园吟，盛赞梁园美景。关于梁园吟还 演绎出千金买壁的佳话 唐天宝三年，在京城名噪时的诗仙李白，因为得罪了权奸杨国 忠而离开长安，泛舟黄河东下。他在洛阳遇到诗圣杜甫，二人神交已 久，相见恨晚，便相偕漫游梁苑。在这里又遇到怀才不遇浪迹天涯 的诗人高适。这年李白四十四岁，侠骨仙风，神采飘逸杜甫三十三 岁，清癯有神，老成持重高适四十五岁，气宇轩昂，快人快语。文 坛三杰车间应严格执行公司规定的产品耗电定额用电，切技改项 目，增产措施，均应以节约用电为前提。 ⑩每月由生产部会同能源办仪电车间对全公司的当月用电情况 进行次分析，找出差距，提出改进措施。 三蒸汽管理 全公司生产用蒸汽由生产部统调度，各车间应平和健康水平，社会效益巨大，高度受人们关注......”。

8、“.....提高农业效益，改善农 村生态环境，增强国际竞争力，本项目以高起点高科技作为基 地建设的技术基础为依托，促进阿图什市特色林果业发展，贯彻 了中央及国务院推进社会主义新农村建设的战略显。 本项目投资周期短，见效快，可在三年内产生效益。 第二章项目建设的必要性和可行性 项目建设的必要性 根据中共中央国务院建设社会主义新农村发展农村经济战略 思想，十五时期要有很大的需求，市场前景广阔， 经济效益显著。 本项目可实现农业产业结构调整，提高农民收入，社工件中心起刀到切入圆弧的起刀点，沿切入圆弧铣削到点，从点开始铣削整圆更加接近直线。由于刀具原因，这种情况是不可避免的。但我们可以通过缩小变量的进给值来无限的逼近，加工完后，再进行其他处理。图其它常见问题数控加工中忽视粗精加工分开的原则。应按先粗后精的原则划分工序减少粗加工变形对精加工的影响。精加工时，因适当调整加紧力，合理选用刀具，以保证加工精度。换刀位置不当引起碰撞。换刀位置离工件较近，极可能发生刀具与工件或机床部件的碰撞。因此......”。

9、“.....刀具快进时，与工件发生碰撞。这种情况的放生通常是由于刀具在水平方快速移动，而发生与工件的碰撞，而且很多时候是在加工已经完成而回刀时。因此为防止发生这种现象，应该在程序的结尾加句方向的回刀。结论本文研究了基于数控编程的模具设计加工的全过程，通过对编程过程和加工结果的分析，对数控加工中的些问题提出了解决方案，现总结如下介绍了利用进行三维造型，用进行仿真加工的方法分析了手工编制的程序与自动加工的程序的各自特点提出了些基于数控加工的工艺原则提出了种利用进行辅助编程的简易方法提出了解决数控加工中过切问题的方法提出了解决数控加工中少切问题的方法提出了利用宏指令进行编程时，优化编程加工结果的方法提出了数控加工中其他些常见问题的解决方法这些问题的解决方法，都是在进行实，方沂数控机床编程与操作北京机械工业出版社，史祥模具技术及应用北京机械工业出版社，系统操作说明书北京北京服务中心，朱晓春，吴祥......”。