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【毕业CAD图】悬臂式掘进机的截割机构设计【打包下载】 【毕业CAD图】悬臂式掘进机的截割机构设计【打包下载】

格式:RAR 上传:2022-06-25 19:43:27

《【毕业CAD图】悬臂式掘进机的截割机构设计【打包下载】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在这个阶段,铸件可以移动,因为减少的冷却和它的重量形成更大的气隙。尤为明显的是,在连铸机里,铸件以近似水平方向进入时对于重力还是正常的,经过垂直面,并从连铸机里出来,仍然对于重力是正常的,但是与进入时,方向颠倒。如果铸件完全凝固前旋转,铸件移动出时可以保持间距。为了模仿这种移动,在完全凝固处,数字模型监视器如果发现的旋转,就会沿钢板引进微米的气隙,同时,沿着旋转筒可根据方程决定个气隙。旦铸件旋转,就会沿着内转轮引入微米的气隙,同时沿着钢板根据方程决定个气隙。如果旋转后已经完全凝固,只会沿内转轮引入微米的气隙。微米,气隙尺寸的这个选择是个较小的估值,因为气隙取决于纯铝在固相线温度的密度,在研究中宽度毫米的铸件它甚至能达到微米。此次试验的冷却水设为。问题公式化控制方程在研究凝固问题时,物理模型必须综合考虑描述液态,固态,固液混合区。为了满足需求,现在模具运用固定格子的缓和形式,如,以解决质量,动量,能量主导的守恒公式。主导公式以归纳的座标表示,是考虑到不同铸造机形状的简单操作的结果。现在的实验所用主导公式......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以上的标注和代表和两点的速度,ξ和ξ代表曲线坐标。边界坐标上液体流动和热量传递问题的细节随处可见,。方程基于总焓公式,总焓定义为可感知热的总和,而潜热量,或者简化为。这个公式要求合理考虑在两相区域潜热量的运动和辐射。被释放的潜热比率只假设为温度或者焓的函数。潜热的释放有以下限制机出口以指数型增长,在η方向全长网格密度不变。在进步讨论中,为描述简单,使用,直角坐标系不包括圆柱体术语,而不是曲线坐标。程序验证为了确定计算机编码的致性,对双带加工过程分别进行了和的,方向的独立测试。结果表示最优和最差筛孔尺寸,凝固长度的差别小于。图,与双带连铸机实验结果比较。图,与双带连铸机数据结果比较。对于特殊情况下双带连铸机凝固与热传导现象,将目前的猜测与已出版的试验和数据结果比较。从图中可见,预测与中试验获得的凝固前沿相致。从图中可知,目前的预测与中对于的值的数据结果极其致。程序结果程序用于测试旋转连铸机操作中沿着铸件内外表面气隙形成的影响......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以及程序的定义描述优于参数描述的研究。几何参数设置为热物性参数设置为运转速度为。图中和中,铸件的宽度放大以便于描述。图中铸件温度场逐渐凝固份数场正如前面所说,喷嘴入口尺寸比铸造机的长度小很多,从而隔离入口处狭小区域的再循环。图很容易看出温度场再循环的影响被限制在入口处很狭小的区域。虽然速度场迅速集中于点即本质上个线速度剖面即,温度场继续沿整个铸件变化。旦潜热在完全凝固点完全释放,铸件温度快速下降,气隙是否存在对下降速度影响很大。由于潜热的释放,固液混合区域的温度在重要的距离维持高值。在合对大量液体流动的阻碍。实验研究表明,液体流动直到固体分数这点被认为是固体形成的开始,尽管潜热仍然会释放直到固体分数到图,可见气隙的引入对连铸机凝固线的影响。正如所料,铸造机的完全凝固点因为气隙的引入被推迟。完全凝固和由重力作用铸件的移动之前,沿表面和底面的凝固线按照整齐的同比率成长,这是因为根据方程热阻按同样式形成。图,沿铸件外表面的热传导系数,。对于正在考虑的工艺条件,在旋转之前,凝固已经完成。如前所述,在完全凝固之前......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....然而,旦铸件完全凝固,就不再是这种情况。考虑到重要的气隙沿着上层板引入,没有静水压力存在抵消铸件的重量。图,所示在旋转约时沿上层板的传热系数历史记录。在完全凝固之前,由于表面温度的减少温度压力的发展,气隙逐渐成长。当在内核处液体不再可能流动,由于它的重力引入个极其重要的气隙,铸件可能向内移动。可以看出来在铸造机旋转之前,传热值急剧下降。旋转后,铸件会外移动,沿着旋转轮在内表面引入个极其重要的气隙,但是沿着钢带会提升热传递接近其初始值。铸件上表面的温度可以看出来这种移动的作用,如图所示。显而易见的是,表面上产生了极重要的重加热,产生了极重要的温度升高,如果超过了固相线温度会引起重熔。重熔可能增加在连铸机出口熔融金属爆发的可能性。图沿铸件外表面的表面温度。图眼铸件内表面的热传导系数从图中可以看出整体感觉上气隙的存在大大减少连铸机的有效冷却能力。在出口和的气隙的温差约为。较大形的的气隙和,温差任然远远超过。在这个温度时,材料强度是允许材料可能断裂的最小限度。铸件的内表面可以用相似的过程描述,除了种特殊情况,这时根据方程旋转后气隙开始成长......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....结果热传递急剧降,见图。图中作为结果的表面温度的上升非常明显,沿着上表面铸件出口的表面温度比没有气隙存在的情况高很多。图沿铸件内表面的表面温度。结论从这项研究中,我们可以得出有关旋转带状连铸机铸造过程中气隙的影响几条重要的结论。对于旋转连铸机,由于气隙的存在热流的热阻与所有其他沿铸件边缘的热阻相比起主宰作用。与内滚轮和外缘钢板相关的热阻是继气隙热阻最重要的,是典型的个数量级或小两个数量级。连续铸造可以控制铸件的出口温度,这是过程的连续性和最终铸件的均匀性很重要的因素。出口的高温度可能导致熔融物在薄弱的凝固壳爆发出来,或者导致在连铸机出口外铸件的剩余凝固由于冷却的减少使铸件内部产生过大的晶粒尺寸。通过参数的研究,很明显沿传热表面即使是非常小的气隙大小微米,可显着降低对连铸机有效的冷却能力。由于凝固铸件转移,气隙的大小突然增加可能会导致沿铸铁表面重熔。结果较高的出口温度也可能导致熔融爆发可能性。此外,当铸件再熔化和再凝固以相应不同热传递条件时,内部缺陷可能会产生,如气隙和缩孔。参考文献,设为。当铸件完全凝固,液体静压力不会再出现在金凝动基础......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....再此,谨向尊敬的导师致以衷心的感谢。,同时须考虑机器能耐久的工作,并有较高的产量和工作质量。采用物料作抛掷运动状态进行设计,此种运动形式有如下优点可防止筛孔的堵塞,并能获得较好的筛分效率和生产率而且由于物料和工作面接触时间短大部分离开工作面,所以工作面的磨损小,并能获得较高的输送速度,而且运用此种运动形式可使上下层物料得到翻动,使细粒物的透筛机会增多,从而提高工作效率。在中速抛掷运动状态下,振动机有较高的产量和工作质量,能耗也少,对机体的强度和刚度要求也不高,所以取抛掷指数。安装倾角的选择筛面倾角的大小决定于要求的生产率和筛分效率。筛面倾角的大小决定了生产率的高低以及筛分效率的大小,但在本设计中,根据筛机的工作情况取倾角。振动方向角的选择振动方向角是指振动方向线与工作面的夹角,它的选择主要根据机器的用途做筛分使用时,应保证有较高的筛分效率和较大的产量。其次应考虑所处理物料的性质和要求,如对比重较大或粒度较细的物料宜选用较小的振动方向角,对水分较大或粘性较强的物料宜选用较大的振动方向角,对磨琢性较强的物料为了减小工作面的磨损宜选用较大的振动方向角......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....此时实际抛掷指数为物料的平均速度理论平均速度的计算经计算得到。际平均速度物料性质的影响系数,取料层厚度的影响系数,取倾角的影响系数,取滑行运动影响系数,取因此实际平均速度为。工艺参数的确定工作面尺寸的确定已给定筛面长,筛面宽。筛孔尺寸已给定此处省略字。使用说明书日常维护保养日常运行时,经常检查噪音及物料在筛面上运行情况,特别对铁丝,铁棍,木材等杂物及时清除,每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网,筛箱紧固件松动情况,如有异常及时报告处理。在机器启动之前,必须检查轴承的润滑情况,以及筛网的张紧程度。因为筛网过松,会产生局部挠曲和鼓起现象,这将会导致筛网过早的损坏,并使筛分质量下降。在启动前及运转时,必须注意传动皮带的拉紧程度,从而引起筛机生产率下降,甚至会导致筛机完全堵塞。其次,对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。筛机是种分尘量很大的设备。为了改善劳动条件,保证工人的身体健康,筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。筛机应在无负荷情况下起动,当传动轴的转数达到规定的数值后,方能开动给料设备......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....冬季要加入的机油。筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度,由于振动筛工作时轴承承受的压力很大,所以往往出现轴承发热,甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象,轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确,油量不当,轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。因此,在运转过程中,应对轴承加强维护保养工作。当筛机工作时,应注意不正常的声音。当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时,都会发生杂音,必须找出原因饿消除不正常的响声。若要停止据不同用途研制出各种不同型式的筛机。只有这样中国的筛分铸件的内部以保持凝固层紧贴模具表面。在这个阶段,铸件可以移动,因为减少的冷却和它的重量形成更大的气隙。尤为明显的是,在连铸机里,铸件以近似水平方向进入时对于重力还是正常的,经过垂直面,并从连铸机里出来,仍然对于重力是正常的,但是与进入时,方向颠倒。如果铸件完全凝固前旋转,铸件移动出时可以保持间距。为了模仿这种移动,在完全凝固处,数字模型监视器如果发现的旋转,就会沿钢板引进微米的气隙,同时,沿着旋转筒可根据方程决定个气隙。旦铸件旋转,就会沿着内转轮引入微米的气隙,同时沿着钢板根据方程决定个气隙......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....只会沿内转轮引入微米的气隙。微米,气隙尺寸的这个选择是个较小的估值,因为气隙取决于纯铝在固相线温度的密度,在研究中宽度毫米的铸件它甚至能达到微米。此次试验的冷却水设为。问题公式化控制方程在研究凝固问题时,物理模型必须综合考虑描述液态,固态,固液混合区。为了满足需求,现在模具运用固定格子的缓和形式,如,以解决质量,动量,能量主导的守恒公式。主导公式以归纳的座标表示,是考虑到不同铸造机形状的简单操作的结果。现在的实验所用主导公式,标注后如下,以上的标注和代表和两点的速度,ξ和ξ代表曲线坐标。边界坐标上液体流动和热量传递问题的细节随处可见,。方程基于总焓公式,总焓定义为可感知热的总和,而潜热量,或者简化为。这个公式要求合理考虑在两相区域潜热量的运动和辐射。被释放的潜热比率只假设为温度或者焓的函数。潜热的释放有以下限制机出口以指数型增长,在η方向全长网格密度不变。在进步讨论中,为描述简单,使用......”

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