1、“.....的孔是以孔的中心轴线与左端面为设计基准,为保证基准重合的原则,选择以下的定位方案用定位销定位,定位销位于的孔内,限制了两个方向的平动与两个方向的转动自由度用支承钉顶住左端面定位,限制个方向的平动用支承钉顶住下端面,与定位销共同限制个方向的转动由上分析,此种定位方案共限制了个自由度,实现了完全定位,保证加工的准确性。定位误差的分析由于实现了定位基准与设计基准的统,所以基准不重合度误差为。基准位移误差为孔的加工误差,所以此种定位方案实现了定位误差的最小。导向装置设计根据工序的加工工步钻孔扩孔铰孔。与加工所用的刀具铣刀与机床四面组合机床,采用快换钻套与衬套想配合的方式作为铣刀与钻刀的导向装置。快换钻套的选取根据经验公式可以确定钻套的高度为。再根据表可以选取相应的钻套。衬套的选取根据所选的快换钻套,选取与之配合的衬套。排屑间隙的确定根据经验公式可以确定排屑间隙为张平铣床夹具优化设计的研究阜新辽宁工程技术大学硕士学位论文,李凤平,张士庆机械图学阜新东北大学出版社,单祖辉材料力学北京高等教育出版社,王光斗,王春福机械夹具设计手册上海上海科学技术出版社......”。
2、“.....,选取。根据定位装置与快换钻套与衬套,设计钻模板。夹紧装置设计根据支承钉钉分布情况与工件的定位方法,采用两种相辅相成的夹紧方式夹紧螺钉定位,使夹紧力指向定位基准偏心轮夹紧,并使夹紧力指向下端面。此种夹紧方案,能限制所有方向的移动与转动,夹紧可靠,保证加工精度。具体如装配图。夹具体设计根据定位方案导向装置夹紧装置的要求,并考虑结构公益性和清除切削等要求,设计夹具体,具体见夹具体图。方案综合评价与分析此套方案,从机械加工工艺规程设计到夹具体的设计,都是在分析零件的功能与工艺性的基础上展开的。工艺规程制定合理规范,有很强的实用性。夹具体的设计,从定位方案的设计,到导向装置与夹紧装置的设计,也是以零件为基本,所以做到合理。总之,这套方案合理规范,使用性强。体会与展望通过此次课程设计,进步复习所学的机械制造技术机械制造装备机械制图与机械设计等课程的内容,并运用到实践。锻炼了自己运用所学知识的能力自己发现问题解决问题的能力和设计能力。但通过此次课程设计,也体会到所学知识不扎实,运用能力还是不强等自身的不足。这些都将会促进我更进步的学习......”。
3、“.....韩正铜机械精度设计与检测江苏中国矿业大学出版社,苏翼林材料力学北京人民教育出版社,赵俊,楮乃雄材料床身的结构设计制造技术与机孙志礼,冷兴聚,巍延刚,曾海泉机械设计沈阳东北大学出版社,机械加工余量锻件重量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工余量尺寸公差备注宽度取长度取高度取拟定左摆动杠杆工艺路线定位基准的选择定位基准有粗基准还有精基准,通常先确定精基准,再确定粗基准。精基准的选择根据该拨叉零件的技术要求和装配要求,选择左摆动杠杆的上端面和左端面为精准,零件上的很多表面和孔都可以采用他们作基准进行加工,即遵循了基准统的原则。另方面,我们可以以这两个面为定位基准,加工其他的平面和孔,保证基准重合的原则。最后方面,以这两个面为定位基准,在加紧方便。粗基准的选择作为粗基准的表面应该平整,没有飞边毛刺或其他的欠缺。本例选择右端面为粗基准。表面加工方法的确定根据左摆动杠杆零件图上个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工件个表面的加工方法......”。
4、“.....可将加工阶段划分为粗加合机床麻花钻铰刀加工孔四面组合机床麻花钻铰刀加工盲孔四面组合机床麻花钻铰刀加工孔四面组合机床麻花钻铰刀铣槽铣刀铰刀铣槽铣刀铰刀去毛刺钳工台平锉中检塞规百分尺卡尺清洗清洗机终检塞规百分尺卡尺加工余量工序尺寸和公差的确定只算工序查表可得,精铰余量为精扩孔的余量为扩钻孔的余量为查表可确定各工序尺寸的加工精度等级为精铰扩孔钻孔根据上述结果,查表可知,个工步公差为精铰,扩孔,钻孔其相互关系参看右图切削用量的计算只计算工序的切削用量钻孔工步背吃刀量进给量由表,选取每转进给量切削速度由表查得,因为工件为号钢带入公式得参照表所列型立式机床的主轴转速取。实际转速为扩孔工步背吃刀量进给量由表可查得,取切削速度计算由表可得参照表所列型立式钻床单主轴转速,取。实际转速半精加工和精加工几个阶段。在粗加工阶段,首先应该将精基准准备好......”。
5、“.....保证其他加工表面和孔的加工精度然后粗钻其他的些孔,再粗铰的孔在精铰刀加工阶段,完成粗糙度为的孔的精铰加工。工序的集中与分散由于生产类型是大批生产,采用工序集中的加工工序。采用外能型机床以专用工夹具,以提高生产率而且运用工序集中的原则是工价的装夹次数少,可以缩短辅助时间。工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则,首先加工精基准左端面与上端面遵循先粗后精的原则,先安排粗加工工序,再安排精加工工序遵循先主后次的原则,先加工主要表面左端面和上端面,再加工次端面右端面遵循先面后孔原则,先加工三个端面,然偶加工剩下的几个孔。热处理工序模锻成型后切边,进行调质处理,调质硬度为,并进行酸洗,喷丸处理。喷丸可以提高表面硬度,增加耐磨性,消除毛坯表面因脱碳而对机械加工带来的不利影响。辅助工序半精加工后,安排去毛刺和中间检验工序精加工后,安排去毛刺清洗和终检工序。综上所述,该左摆动杠杆工序的安排顺序为基准加工主要表面粗加工及些余量大的表面粗加工主要表面半精加工热处理主要孔的精加工确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上......”。
6、“..... 并在后期区域板块成熟时,可形成定规模的滨海生态住区,成为北海市民 的理想居所。 项目展和改善北海市民 居住条件为项目的发展目标。以居住购物商务多种功能为重点,集居住 购物商务渡假休闲旅游等多种功能于体的配套服务区,配套服务区 以其环境好高品位和整体性强的优势,首的现状,完善工业园区的功 能,配套服务区的建成,将有效提升工业园的整体服务水平,使北海市工业 园发展成为区域内示范性的工业园区。 项目的定位 项目的战略定位为以促进北海市工业园的可持续发建设为工业园提供居住购物商务办公等配套 服务功能的北海市工业园区配套服务区。 战略意义将有利于北海市工业园的开发建设,与工业开发形成良性互 动。同时,改变工业园区目前缺乏服务配套设施的建设为工业园提供居住购物商务办公等配套 服务功能的北海市工业园区配套服务区。 战略意义将有利于北海市工业园的开发建设,与工业开发形成良性互 动。同时,改变工业园区目前缺乏服务配套设施的现状,完善工业园区的功 能,配套服务区的建成,将有效提升工业园的整体服务水平......”。
7、“..... 项目的定位 项目的战略定位为以促进北海市工业园的可持续发展和改善北海市民 居住条件为项目的发展目标。以居住购物商务多种功能为重点,集居住灯不变,左右两边的灯由绿灯变为熄灭,再由熄灭变为绿灯,以造成上下两灯闪烁的效果,这样重复四次后,输出信号,及为二进制数,在其对应的个红绿灯接口中,为,为,为,为,即左右两方向灯亮绿灯为,为,为,为,即上下两方向灯亮红灯。然后调用八个小灯倒计时子程序,进入子程序后,定义的口作为倒计时系统的输出口,输出信号,及让口所对应的八个小灯全亮,调用延时子程序后,输出信号,及为二进制数,其从口输出对应顺序依次为,即除了口为外,其他口都为,所以只有灯熄灭。通过输出信号控制口所接八个小灯的熄灭情况,八个小灯按的顺序依次熄灭。八个小灯倒计时子程序完后,输出信号到口,及为二进制数,在其对应的个红绿灯接口中,为,为,为,为,即左右两方向灯亮黄灯为,为,为,为,即上下两方向灯亮红灯。之后通过无条件指令跳转到程序开始,重新开始输入信号。硬件电路原理图硬件电路说明把实验箱中的的个口按我规定的顺序接到实验箱红绿灯模块的接口处......”。
8、“.....实验中,的口和口将作为输出口,通过编写区兴安盟和了更加严格的标准。九五十五期间,国家对农业的综合开发,积极鼓励发展特 色农业生态农业高效农业,发展优质农产品生产,全面实 施无公害绿色食品工程,提出了明确具体的指导意见,并出台 了豆加工基地,使农业 向产业化规模化和高效益化发展,是国家重点扶持发展的重 要产业之。 行业发展规划 根据世界卫生组织食品安全规划和全球食 品安全战略,对食品质量安全提出土壤肥沃,适宜种植无公害水稻。随着当今饮食消费 回归大自然观念的增强,安铣通过分析零件可知,的孔是以孔的中心轴线与左端面为设计基准,为保证基准重合的原则,选择以下的定位方案用定位销定位,定位销位于的孔内,限制了两个方向的平动与两个方向的转动自由度用支承钉顶住左端面定位,限制个方向的平动用支承钉顶住下端面,与定位销共同限制个方向的转动由上分析,此种定位方案共限制了个自由度,实现了完全定位,保证加工的准确性。定位误差的分析由于实现了定位基准与设计基准的统,所以基准不重合度误差为。基准位移误差为孔的加工误差,所以此种定位方案实现了定位误差的最小......”。
9、“.....与加工所用的刀具铣刀与机床四面组合机床,采用快换钻套与衬套想配合的方式作为铣刀与钻刀的导向装置。快换钻套的选取根据经验公式可以确定钻套的高度为。再根据表可以选取相应的钻套。衬套的选取根据所选的快换钻套,选取与之配合的衬套。排屑间隙的确定根据经验公式可以确定排屑间隙为张平铣床夹具优化设计的研究阜新辽宁工程技术大学硕士学位论文,李凤平,张士庆机械图学阜新东北大学出版社,单祖辉材料力学北京高等教育出版社,王光斗,王春福机械夹具设计手册上海上海科学技术出版社,黄健求机械制造技术基础北京机械工业出版社,,选取。根据定位装置与快换钻套与衬套,设计钻模板。夹紧装置设计根据支承钉钉分布情况与工件的定位方法,采用两种相辅相成的夹紧方式夹紧螺钉定位,使夹紧力指向定位基准偏心轮夹紧,并使夹紧力指向下端面。此种夹紧方案,能限制所有方向的移动与转动,夹紧可靠,保证加工精度。具体如装配图。夹具体设计根据定位方案导向装置夹紧装置的要求,并考虑结构公益性和清除切削等要求,设计夹具体,具体见夹具体图。方案综合评价与分析此套方案,从机械加工工艺规程设计到夹具体的设计......”。
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