1、“.....图游戏按扭套俯视图和仰视图此处省略字，从左右的模具中脱模温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。对于要求较低模温般小于的塑料，如本设计中的聚苯乙烯，仅需要设置冷系统即可，因为可以通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的冷却主要采用循环水冷却方式，模具的加热有通入热水蒸汽，热油和电阻丝加热等。温度调节对塑件质量的影响注射模的温度对于塑料熔体的充模流动固化成型生产效率以及制品的形状和尺寸精度都有影响，对于任个塑料制品，模具温度波动过大都是不利的。过高的模温会使塑件在脱模后发生变形，若延长冷却时间又会使生产率下降。过低的模温会降低塑料的流动性，使其难于充模，增加制品的内应力和明显的熔接痕等缺陷。冷却系统的外形结构如图所示。图注射成形机的典型冷却系统图与模板连接之冷却孔道冷却系统之设计规则设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸，以方便加工与组装。设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数冷却孔道的位置与尺寸孔道的长度孔道的种类孔道的配置与连接以及冷却剂的流动速率与热传性质......”。

2、“.....冷却孔道最好设置是在凸模块与凹模块内，设在模块以外的冷却孔道比较不易精确地冷却模具。通常，钢模的冷却孔道与模具表面模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍，冷却孔道之间的间距应维持倍直径。冷却孔道直径通常为英吋，在此取。模架及标准件的选用模架的选用根据以上的设计，再结合模具的强度和刚度以及所选注射机，各模板的代号及尺寸如下下模板推杆垫板推杆固定板支架型心固定板中间板上模板支撑板标准件的选用为了便于模具的装配，减少繁重的设计和制造工作量，缩短生产准备时间和降低成本，些模具都选用标准零件，本设计中的标准零件选用如下导柱个导套个推杆个限位拉杆个内六角螺钉模设计概况，熟悉了注射设备，基本掌握了注射成型的般原理，更让我明白做事要有耐心和毅力，否则就会走来走去无所事是。经过这次设计，让我学到了很多书本上学不到的知识，由于不怎么精通，自己边学边画，里也有很多东西弄不明白，同学和老师给了我很大的帮助。在设计完后，将要毕业的我深刻地体会到时间不等人的滋味。很多同学也跟我样有这样的体会，但由于此次设计，让我们大醒悟......”。

3、“.....在出图时也遇到很多问题，通过对问题的探索与分析，经过自己的努力，最后得到圆满解决，更深刻的知道了模具设计各个阶段的重要性和严谨性，达到了毕业设计的目的。伴随经济建设，特别是汽车机械电子日用制造等行业的飞速发展，对模具设计与制造的人才的需求与日俱增，模具设计制造，特别是注射模具的设计与制造将更为受到重视，并将会广泛应用到各个领域中，飞速发展。相信这次设计中获得的经验及处理问题的能力将会对今后的学习和工作有所启示和帮助。致谢在本次毕业设计中，特别感谢指导老师肖斌的指导和帮助，也让我学会了成功要自己去努力。由于经验不足和对专业知识的了解不够透彻，在设计时常常遇到些问题无法理解，肖老师则很有耐心的讲解。同时也感谢的其他帮助我的老师和同学，是您们的教学和帮助让我有了强烈的自信去做好这次毕业设计，特别感谢李泽胜同学，他在帮助我解决三维模型和工程图装备的问题上给予了我莫大的帮助，还有信息工程系的肖智维同学，在我用遇到问题时，叫他就过来热心地帮助我。由于你们的支持和帮助，让我成功地完成了这次毕业设计。再次感谢大家......”。

4、“.....是注射模具设计过程中的项重要工作，它直接影响模具的使用寿命，加工成本以及制品的成型质量。选择模具材料时，需要根据模具工作条件，从使用性能和加工性能两方面对材料提高要求。成型零件材料选用成型零件材料选用的要求如下机械加工性能良好抛光性能良好注射成型零件工作表面，多需抛光达到镜面，，要求钢材硬度为宜，过硬表面会使抛光困难。耐磨性和抗疲劳性能好具有耐腐蚀性能注射模用钢种热塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供应，常用和调质钢......”。

5、“.....易于切削加工。型芯和镶块以棒材供应，采用淬火变形小，淬透性好的高碳合金钢，经热处理后在磨床上直接研磨至镜面。常用和等钢种,淬火后回火，有良好的耐磨性。参考文献表，本设计模具材料选用情况如下塑料模具钢材选用，塑料适用钢种，。其它模具选材见表模具零件使用要求模具材料热处理表面耐磨有导柱导套韧性抗曲不易折断表面淬火成型零部件强度高耐磨性好热处理变形小，有时还要求耐腐蚀淬火中温回火主流道浇口套耐磨性好，有时还要求耐腐蚀钢表面淬火推杆拉料杆等定的强度和耐磨性淬火低温回火各种模板推板固定板模座等定的强度和刚度钢调质表本设计模具选材情况注射成型工艺过程模拟分析高质量的塑件需要优秀的产品设计高水平的模具和优化的成型工艺三者的有机结合，传统的方法大多数是根据经验进行反复的试模，现在应用专业的模流分析软件进行注射流动模拟分析，大大减少了试模次数，缩短了产品开发周期，降低生产成本并提高了产品质量。这里采用的是种应用较多的软件产品优化顾问在计算机上对整个注射过程进行模拟分析，将分析结果反馈到以上的设计中，对各种参数进行优化......”。

6、“.....流的技术，流的管理创造优质工程。谢辞时光匆匆飞逝，四年多的努力与付出，随着论文的完成，终于让学生在大学的生活，得以划下了完美的句点。论文得以完成，要感谢的人实在太多了，首先要感谢蒲春玲教授，蒲教授渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，对我影响深远。同时，论文的顺利完成，离不开吴正平老师和张经文学长的指导与帮助，也离不开其它各位老师同学和朋友的关心和帮助。在整个的论文写作中，各位老师同学和朋友积极的帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议和意见，在他们的帮助下，论文得以不断的完善，最终帮助我完整的写完了整个论文。另外，要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识，这也是论文得以完成的基础。感谢所有给我帮助的老师和同学，谢谢你们,参考文献简德三工程项质量目评估上海财经大学出版社，张晓强工程项目管理中国经贸导刊,高俊强经济效果评价方法及其应用中存在的问题石家庄经济学院学报朱罡环境影响评价中的多方案比选研究上海环境科学刘晓君建筑技术经济学北京中国建筑工业出版社,陈玲工程学北京经济科学出版社......”。

7、“.....李衡浅谈建设项目中的质量管理商场现代化郭伟顾试析如何提高建设项目的投资效益重庆建筑大学管理工程学院徐志浩加强施工阶段管理提高项目投资效益管理谋略经营管理张宝柱我国项目投资现状分析与对策研究经济师于新淮我国投资环境现状及其完善对策常州工学院学报,尹震世纪中国投资环境展望经济师,云利萍，杜建刚控制投资规模，提高投资效益内蒙古科技与经济出版社郭伟,顾湘试析如何提高建设施工效益建设监理位后，做为总包单位首先要委托具有专业资质，施工安装信誉良好的专业施工队伍来承担该项目的网架安装。总包单位负责搭设满堂红脚手架，以及操作平台。总包单位要对分包单位的施工方案要进行严格审查，并设专人对整个安装过程进行监督检查，指定专人负责或参与材料的采购，并对进场的材料及零部件防腐材料认真审查出场合格证明文件，必要时进行二次复检严格按国家现行规范和施工技术要求进行检查验收。混凝土屋檐施工控制措施根据控制要点，在施工中要注意以下几点利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。在外强下面预留孔洞，间距，利用该孔洞穿入木方做为支设屋檐时的支点。具体支设方法见模板支设图......”。

8、“.....重点检查斜枝干的稳定强度以及屋面板以上部分空心砖，后面拉杆的稳固程度，做到万无失，不允许有变形，胀模现象。该部位采用细石混凝土进行浇注，要求用直径的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏震，做到里实外光。在施工过程中安排工长质量检查员跟班作业。保温墙体防裂控制措施砌砖体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝定要饱满，均匀。砌砖体的表面平整度要保证在毫米以内，立面垂直度要控制在毫米以内。毫米的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割要采用专业切割锯进行，不能随意切割。墙面抹灰前适轮廓线由圆弧和直线组成。图游戏按扭套俯视图和仰视图此处省略字，从左右的模具中脱模温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。对于要求较低模温般小于的塑料，如本设计中的聚苯乙烯，仅需要设置冷系统即可，因为可以通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的冷却主要采用循环水冷却方式，模具的加热有通入热水蒸汽，热油和电阻丝加热等。温度调节对塑件质量的影响注射模的温度对于塑料熔体的充模流动固化成型生产效率以及制品的形状和尺寸精度都有影响，对于任个塑料制品，模具温度波动过大都是不利的......”。

9、“.....若延长冷却时间又会使生产率下降。过低的模温会降低塑料的流动性，使其难于充模，增加制品的内应力和明显的熔接痕等缺陷。冷却系统的外形结构如图所示。图注射成形机的典型冷却系统图与模板连接之冷却孔道冷却系统之设计规则设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸，以方便加工与组装。设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数冷却孔道的位置与尺寸孔道的长度孔道的种类孔道的配置与连接以及冷却剂的流动速率与热传性质。冷却管路的位置与尺寸塑件壁厚应该尽可能维持均匀。冷却孔道最好设置是在凸模块与凹模块内，设在模块以外的冷却孔道比较不易精确地冷却模具。通常，钢模的冷却孔道与模具表面模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍，冷却孔道之间的间距应维持倍直径。冷却孔道直径通常为英吋，在此取。模架及标准件的选用模架的选用根据以上的设计，再结合模具的强度和刚度以及所选注射机，各模板的代号及尺寸如下下模板推杆垫板推杆固定板支架型心固定板中间板上模板支撑板标准件的选用为了便于模具的装配，减少繁重的设计和制造工作量......”。