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(定稿)新建厂房项目立项申报材料4 (定稿)新建厂房项目立项申报材料4

格式:word 上传:2022-06-25 19:40:27

《(定稿)新建厂房项目立项申报材料4》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....图游戏按扭套俯视图和仰视图此处省略字,从左右的模具中脱模温度的降低是依靠在模具内通入冷却水,将热量带走。对于要求较低模温般小于的塑料,如本设计中的聚苯乙烯,仅需要设置冷系统即可,因为可以通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的冷却主要采用循环水冷却方式,模具的加热有通入热水蒸汽,热油和电阻丝加热等。温度调节对塑件质量的影响注射模的温度对于塑料熔体的充模流动固化成型生产效率以及制品的形状和尺寸精度都有影响,对于任个塑料制品,模具温度波动过大都是不利的。过高的模温会使塑件在脱模后发生变形,若延长冷却时间又会使生产率下降。过低的模温会降低塑料的流动性,使其难于充模,增加制品的内应力和明显的熔接痕等缺陷。冷却系统的外形结构如图所示。图注射成形机的典型冷却系统图与模板连接之冷却孔道冷却系统之设计规则设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸,以方便加工与组装。设计冷却系统时,模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数冷却孔道的位置与尺寸孔道的长度孔道的种类孔道的配置与连接以及冷却剂的流动速率与热传性质......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....冷却孔道最好设置是在凸模块与凹模块内,设在模块以外的冷却孔道比较不易精确地冷却模具。通常,钢模的冷却孔道与模具表面模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍,冷却孔道之间的间距应维持倍直径。冷却孔道直径通常为英吋,在此取。模架及标准件的选用模架的选用根据以上的设计,再结合模具的强度和刚度以及所选注射机,各模板的代号及尺寸如下下模板推杆垫板推杆固定板支架型心固定板中间板上模板支撑板标准件的选用为了便于模具的装配,减少繁重的设计和制造工作量,缩短生产准备时间和降低成本,些模具都选用标准零件,本设计中的标准零件选用如下导柱个导套个推杆个限位拉杆个内六角螺钉模设计概况,熟悉了注射设备,基本掌握了注射成型的般原理,更让我明白做事要有耐心和毅力,否则就会走来走去无所事是。经过这次设计,让我学到了很多书本上学不到的知识,由于不怎么精通,自己边学边画,里也有很多东西弄不明白,同学和老师给了我很大的帮助。在设计完后,将要毕业的我深刻地体会到时间不等人的滋味。很多同学也跟我样有这样的体会,但由于此次设计,让我们大醒悟......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在出图时也遇到很多问题,通过对问题的探索与分析,经过自己的努力,最后得到圆满解决,更深刻的知道了模具设计各个阶段的重要性和严谨性,达到了毕业设计的目的。伴随经济建设,特别是汽车机械电子日用制造等行业的飞速发展,对模具设计与制造的人才的需求与日俱增,模具设计制造,特别是注射模具的设计与制造将更为受到重视,并将会广泛应用到各个领域中,飞速发展。相信这次设计中获得的经验及处理问题的能力将会对今后的学习和工作有所启示和帮助。致谢在本次毕业设计中,特别感谢指导老师肖斌的指导和帮助,也让我学会了成功要自己去努力。由于经验不足和对专业知识的了解不够透彻,在设计时常常遇到些问题无法理解,肖老师则很有耐心的讲解。同时也感谢的其他帮助我的老师和同学,是您们的教学和帮助让我有了强烈的自信去做好这次毕业设计,特别感谢李泽胜同学,他在帮助我解决三维模型和工程图装备的问题上给予了我莫大的帮助,还有信息工程系的肖智维同学,在我用遇到问题时,叫他就过来热心地帮助我。由于你们的支持和帮助,让我成功地完成了这次毕业设计。再次感谢大家......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....是注射模具设计过程中的项重要工作,它直接影响模具的使用寿命,加工成本以及制品的成型质量。选择模具材料时,需要根据模具工作条件,从使用性能和加工性能两方面对材料提高要求。成型零件材料选用成型零件材料选用的要求如下机械加工性能良好抛光性能良好注射成型零件工作表面,多需抛光达到镜面,,要求钢材硬度为宜,过硬表面会使抛光困难。耐磨性和抗疲劳性能好具有耐腐蚀性能注射模用钢种热塑性注射模成型零件的毛坯,凹模和主型芯以板材和模具供应,常用和调质钢......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....易于切削加工。型芯和镶块以棒材供应,采用淬火变形小,淬透性好的高碳合金钢,经热处理后在磨床上直接研磨至镜面。常用和等钢种,淬火后回火,有良好的耐磨性。参考文献表,本设计模具材料选用情况如下塑料模具钢材选用,塑料适用钢种,。其它模具选材见表模具零件使用要求模具材料热处理表面耐磨有导柱导套韧性抗曲不易折断表面淬火成型零部件强度高耐磨性好热处理变形小,有时还要求耐腐蚀淬火中温回火主流道浇口套耐磨性好,有时还要求耐腐蚀钢表面淬火推杆拉料杆等定的强度和耐磨性淬火低温回火各种模板推板固定板模座等定的强度和刚度钢调质表本设计模具选材情况注射成型工艺过程模拟分析高质量的塑件需要优秀的产品设计高水平的模具和优化的成型工艺三者的有机结合,传统的方法大多数是根据经验进行反复的试模,现在应用专业的模流分析软件进行注射流动模拟分析,大大减少了试模次数,缩短了产品开发周期,降低生产成本并提高了产品质量。这里采用的是种应用较多的软件产品优化顾问在计算机上对整个注射过程进行模拟分析,将分析结果反馈到以上的设计中,对各种参数进行优化......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....除大量的风机外,精纺机,粗纺机,整经机,经编机以及印染设备均可采用变频调速技术。传统印染设备的直流调速系统长期工作在高湿度场合,维修量很大,用变频调速托动异步电机,不仅具有良好的调速性能,而且系统简单,运行可靠。变频调速异步电动机的设计特点由于交流变频调速系统的输出特性能较好地适应负载机械特性,不仅有助于节能,而且还对自动控制领域的发展起了极大的促进作用。近年来,由于矢量控制等先进技术的出现,异步电动机的变频调速特性已可与直流调速性能相媲美。但是,交流变频系统性能的改进,不仅与控制方法和变频装置等有关,还与所用的电动机有很大关系。要使系统中电动机与变频装置很好的匹配,就必须了解在变频装置供电时异步电动机将面临的问题。变频电源供电情况下电动机应用所面临的问题应用交流变频调速技术的主要目的,是节能二是高精度的转矩转速控制三是实现高速驱动。变频调速中变频电源供电的电动机与传统工频正弦波供电的电动机的主要区别在于前者,方面是从低频到高频的宽频范围内运行,另方面电源波形是非正弦的。由于以上特点,因而带来以下系列问题损耗增加......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这些谐波会产生相应的铜损耗和铁损耗,降低运行效率。即便是目前广泛采用的正弦脉宽技术,也只是抑制了低次谐波,降低了电动机的脉动转矩,从而扩展了电动机低速下的平稳运行范围。而高次谐波不仅没有降低,反而大大增加了。般说来,与工频正弦电源供电相比,效率要下降,功率因数下降,因此,变频电源供电下电动机的谐波损耗是个很大的问题。产生电磁振动和噪声由于系列高次谐波的存在,还会产生电磁振动和噪声。如何降低振动和噪声,对正弦波供电的电动机来说已经是个难题了,而对于由变频电源供电的电动机来讲,由于电源的非正弦性,就使问题变得更为复杂和棘手。低速时出现低频脉动转矩,影响低速稳定运行即使是采用调制方式,但异步电动机的应用范围目前调速电机的市场占有率约为,估计到年,其市场占有率将达到左右。适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。也适用于要求精度高调速性能较好场合。更适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上和中小功率中要求平滑动短时低速运行的生产机械。在工业农业交通运输国防军事设施以及日常生活中广泛地应用着电机传动......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....为了满足运行生产工艺的要求需要调速另类设备如风机,水泵等为了减少运行损耗,节约电能也需要调速。但是直流电动机本身在结构上存在严重的问题,以及对环境的要求也高和维护检修不便的问题。所以采用交流电动机调速,因为它结构简单,制造方便,价格低廉,而且坚固耐用,惯量小,运行可靠,很少需要维护,可用于恶劣环境。上世纪年代,人们认识到变频调速是交流电动机的种最好调速方法。它既能在宽广的范围内实现无级调速,而且可以获得良好的超动和运行特性。变频调速目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速适轮廓线由圆弧和直线组成。图游戏按扭套俯视图和仰视图此处省略字,从左右的模具中脱模温度的降低是依靠在模具内通入冷却水,将热量带走。对于要求较低模温般小于的塑料,如本设计中的聚苯乙烯,仅需要设置冷系统即可,因为可以通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的冷却主要采用循环水冷却方式,模具的加热有通入热水蒸汽,热油和电阻丝加热等。温度调节对塑件质量的影响注射模的温度对于塑料熔体的充模流动固化成型生产效率以及制品的形状和尺寸精度都有影响,对于任个塑料制品,模具温度波动过大都是不利的......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....若延长冷却时间又会使生产率下降。过低的模温会降低塑料的流动性,使其难于充模,增加制品的内应力和明显的熔接痕等缺陷。冷却系统的外形结构如图所示。图注射成形机的典型冷却系统图与模板连接之冷却孔道冷却系统之设计规则设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸,以方便加工与组装。设计冷却系统时,模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数冷却孔道的位置与尺寸孔道的长度孔道的种类孔道的配置与连接以及冷却剂的流动速率与热传性质。冷却管路的位置与尺寸塑件壁厚应该尽可能维持均匀。冷却孔道最好设置是在凸模块与凹模块内,设在模块以外的冷却孔道比较不易精确地冷却模具。通常,钢模的冷却孔道与模具表面模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍,冷却孔道之间的间距应维持倍直径。冷却孔道直径通常为英吋,在此取。模架及标准件的选用模架的选用根据以上的设计,再结合模具的强度和刚度以及所选注射机,各模板的代号及尺寸如下下模板推杆垫板推杆固定板支架型心固定板中间板上模板支撑板标准件的选用为了便于模具的装配,减少繁重的设计和制造工作量......”

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